一种动物药剂生产用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动物药剂生产用造粒装置，涉及药剂生产造粒技术领域，为解决现有造粒机下料斗内壁会有药剂附着，不及时清理容易导致药剂浪费和不环保的问题。所述造粒机主体的上端设置有连接座，所述连接座的一侧设置有反应机构，所述连接座的另一侧设置有变频电机机构，所述连接座的上端设置有螺杆连接机构，所述螺杆连接机构的上端设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有加热机构，所述加热机构的一侧设置有二级下料斗，所述螺杆连接机构的一侧设置有交流电机机构，所述下料斗的上方设置有下压板，所述下压板的外壁设置有清洁毛，所述下压板的一侧设置有液压滑杆，所述液压滑杆的下端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有电机机构。有电机机构。有电机机构。

【技术实现步骤摘要】
一种动物药剂生产用造粒装置


[0001]本技术涉及药剂生产造粒
，具体为一种动物药剂生产用造粒装置。

技术介绍

[0002]药剂在造粒的时候需要使用螺杆造粒机，螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，一般分为单螺杆和双螺杆，广泛适用于塑料和药品等行业，对物料进行挤出处理，造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分，动力部分节能大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，加热部分一般会采用电磁加热器和电热丝加热机构进行加热处理。
[0003]但是，现有造粒机下料斗内壁会有药剂附着，不及时清理容易导致药剂浪费和不环保；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种动物药剂生产用造粒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动物药剂生产用造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有造粒机下料斗内壁会有药剂附着，不及时清理容易导致药剂浪费和不环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动物药剂生产用造粒装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体的上端设置有连接座，所述连接座的一侧设置有反应机构，所述连接座的另一侧设置有变频电机机构，所述连接座的上端设置有螺杆连接机构，所述螺杆连接机构的上端设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有加热机构，所述加热机构的一侧设置有二级下料斗，所述螺杆连接机构的一侧设置有交流电机机构，所述下料斗的上方设置有下压板，所述下压板的外壁设置有清洁毛，所述下压板的一侧设置有液压滑杆，所述液压滑杆的下端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有电机机构。
[0006]优选的，所述清洁毛环绕下压板，所述下压板与液压滑杆之间设置有U形柱，且下压板通过U形柱与液压滑杆焊接连接。
[0007]优选的，所述液压滑杆通过电机机构与支撑座转动连接，所述液压滑杆与支撑座之间设置有轴承，且液压滑杆通过轴承与支撑座转动连接。
[0008]优选的，所述下压板的下表面和侧表面均设置有透气孔，且透气孔与下压板为一体结构，所述透气孔一端设置有透气槽，且透气槽与两个透气孔为一体结构。
[0009]优选的，所述造粒机主体的前端设置有维修门机构，且维修门机构设置有两个，所述维修门机构的一端设置有门锁机构。
[0010]优选的，所述造粒机主体的下端设置有万向轮机构，且万向轮机构设置有四个，所述变频电机机构和交流电机机构的下端均设置有底座，且底座与变频电机机构和交流电机机构均焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在下料斗上方设置下压板，在下压板一侧设置液压滑杆，下压
板通过U形柱与液压滑杆固定连接，通过液压滑杆带动下压板沿着下料斗内壁上下移动，在下压板外壁布满清洁毛，在下压板上下移动的时候，通过清洁毛与下料斗内壁剐蹭，使附着在内壁的药剂掉落，从而防止药剂浪费，增强环保性能，同时也防止药剂长时间附着对下料斗造成损害，提高下料斗的使用寿命。
[0013]2、通过在支撑座内部设置电机机构，在液压滑杆与支撑座之间设置轴承，通过电机机构电动液压滑杆转动，实现下压板转动，实现自动化，不用人员手动操作，提高便利性，同时也不会防止下料，在转动时依靠轴承提高稳定性和转动流畅性，防止晃动导致偏移，提高安全性。
[0014]3、通过在下压板下表面和侧表面均设置透气孔，两个透气孔之间通过透气槽连接，在下压板向下移动的时候，产生的压力通过透气孔和透气槽传送到下压板外部，可防止出现下压不动的情况发生，保障下压板可正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的下压板内部仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的液压滑杆与支撑座连接结构示意图；
[0018]图中：1、造粒机主体；2、万向轮机构；3、维修门机构；4、门锁机构；5、连接座；6、变频电机机构；7、交流电机机构；8、螺杆连接机构；9、底座；10、下料斗；11、反应机构；12、U形柱；13、电机机构；14、下压板；15、液压滑杆；16、支撑座；17、清洁毛；18、透气孔；19、透气槽；20、轴承；21、加热机构；22、二级下料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种动物药剂生产用造粒装置，包括造粒机主体1，造粒机主体1的上端设置有连接座5，连接座5的一侧设置有反应机构11，连接座5的另一侧设置有变频电机机构6，连接座5的上端设置有螺杆连接机构8，螺杆连接机构8的上端设置有下料斗10，下料斗10的下端设置有加热机构21，加热机构21的一侧设置有二级下料斗22，螺杆连接机构8的一侧设置有交流电机机构7，下料斗10的上方设置有下压板14，下压板14的外壁设置有清洁毛17，下压板14的一侧设置有液压滑杆15，液压滑杆15的下端设置有支撑座16，支撑座16的内部设置有电机机构13。
[0021]进一步，清洁毛17环绕下压板14，下压板14与液压滑杆15之间设置有U形柱12，且下压板14通过U形柱12与液压滑杆15焊接连接，依靠清洁毛17对下料斗10内壁上的药剂进行清理，防止药剂浪费，增强环保性能。
[0022]进一步，液压滑杆15通过电机机构13与支撑座16转动连接，液压滑杆15与支撑座16之间设置有轴承20，且液压滑杆15通过轴承20与支撑座16转动连接，通过电机机构13电动液压滑杆15转动，实现下压板14转动，实现自动化，不用人员手动操作，提高便利性，同时不会放在下料，在转动时依靠轴承20提高稳定性和转动流畅性，防止晃动导致偏移，提高安
全性。
[0023]进一步，下压板14的下表面和侧表面均设置有透气孔18，且透气孔18与下压板14为一体结构，透气孔18一端设置有透气槽19，且透气槽19与两个透气孔18为一体结构，防止下压板14受压力影响无法下移，保障了下压板14可正常使用。
[0024]进一步，造粒机主体1的前端设置有维修门机构3，且维修门机构3设置有两个，维修门机构3的一端设置有门锁机构4，便于工作人员后期对造粒机主体1进行检查和维修。
[0025]进一步，造粒机主体1的下端设置有万向轮机构2，且万向轮机构2设置有四个，变频电机机构6和交流电机机构7的下端均设置有底座9，且底座9与变频电机机构6和交流电机机构7均焊接连接，通过万向轮机构2便于造粒机主体1移动，提高便利性。
[0026]工作原理：使用时，药剂从下料斗10进入加热机构21内部，加热机构21由加热丝组件环绕在输送管道内壁组成，对药剂进行加热处理后利用交流电机机构7带动其一端的螺杆转动，带动药剂从二级下料斗22进入反应机构11内部，依靠变频电机机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物药剂生产用造粒装置，包括造粒机主体（1），其特征在于：所述造粒机主体（1）的上端设置有连接座（5），所述连接座（5）的一侧设置有反应机构（11），所述连接座（5）的另一侧设置有变频电机机构（6），所述连接座（5）的上端设置有螺杆连接机构（8），所述螺杆连接机构（8）的上端设置有下料斗（10），所述下料斗（10）的下端设置有加热机构（21），所述加热机构（21）的一侧设置有二级下料斗（22），所述螺杆连接机构（8）的一侧设置有交流电机机构（7），所述下料斗（10）的上方设置有下压板（14），所述下压板（14）的外壁设置有清洁毛（17），所述下压板（14）的一侧设置有液压滑杆（15），所述液压滑杆（15）的下端设置有支撑座（16），所述支撑座（16）的内部设置有电机机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种动物药剂生产用造粒装置，其特征在于：所述清洁毛（17）环绕下压板（14），所述下压板（14）与液压滑杆（15）之间设置有U形柱（12），且下压板（14）通过U形柱（12）与液压滑杆（15）焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种动物药...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉毅，蔡祖承，邵艳霞，
申请(专利权)人：郑州普罗动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：