一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，该加热烘干设备旨在解决现有技术下热风的方向单一，产品容易受热不均匀，影响产品的质量度的技术问题。该加热烘干设备包括外筒体、安装在所述外筒体上端的外上盖、转动连接于所述外上盖内的内筒体。该加热烘干设备利用第一加热管和第二加热管的配合使用，同时从内外两个方向进行加热，通过风扇的设计，有效扩大加热的面积，加热的效果更加全面，加热的速度更快，且确保不同位置的产品受热均匀，通过加热搅拌组件的使用，对ABS塑料进行分散操作，从而进一步提高加热烘干的效率，确保产品干燥度的统一，提高产品的质量度。提高产品的质量度。提高产品的质量度。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备


[0001]本技术属于塑料制备
，具体涉及一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备。

技术介绍

[0002]ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用，因此ABS塑料在多个领域得到广泛的应用。
[0003]目前，专利号为CN 201920703661.9的技术专利公开了一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，包括承压板，所述承压板的上表面中心部位通过固定座固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有导杆，所述导杆的两侧嵌接有搅拌页，所述搅拌箱的内壁嵌接有保温层，所述搅拌箱的表面一侧卡接有导管，所述承压板的表面一侧固定连接有第一侧板，所述承压板的表面另一侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的顶端设置有散热机箱，所述散热机箱的内部设置有循环风扇，所述散热机箱的内部嵌接有竹炭吸附层，所述散热机箱的中心部位嵌接有隔板，所述承压板的表面一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部一侧设置有加热管，所述加热箱的内部底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有送风管。其采用的是通过多个搅拌叶的设计提高工作效率，但该加热烘干设备热风的方向单一，产品容易受热不均匀，影响产品的质量度。
[0004]因此，针对上述受热不均匀的问题，亟需得到解决，以改善加热烘干设备的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，该加热烘干设备旨在解决现有技术下热风的方向单一，产品容易受热不均匀，影响产品的质量度的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，该加热烘干设备包括外筒体、安装在所述外筒体上端的外上盖、转动连接于所述外上盖内的内筒体；其中，所述外上盖上端固定连接有支架，所述支架下端固定连接有往所述内筒体内延伸的加热搅拌组件，所述内筒体下端穿过所述外筒体向外延伸，所述内筒体下端内侧安装有可拆卸的用于排料的旋塞，所述外筒体内壁安装有环形等距分布的风扇，所述外筒体右端安装有用于驱动所述内筒体的传动组件，所述外筒体内底部上端安装有环形隔离网，所述环形隔离网内侧固定连接有等距分布的第二加热管。
[0009]使用本技术方案的加热烘干设备时，往内筒体内加入适量ABS塑料，启动加热搅拌
组件、风扇和第二加热管，风扇的风经第二加热管变成热风吹向内筒体内的外侧的ABS塑料，同时加热搅拌组件对内筒体中心处的ABS塑料进行加热，启动传动组件，通过传动组件带动内筒体转动，随着内筒体的转动，加热搅拌组件对内筒体内的ABS塑料进行分散，从而确保ABS塑料受热均匀，提高烘干速度，最后打开旋塞，排出内筒体的ABS塑料。
[0010]优选地，所述内筒体包括镂空筒体、安装在所述镂空筒体上端的内上盖、固定在所述内上盖上端的入料空心轴管、安装在所述镂空筒体下端的出料空心轴管。通过入料空心轴管和出料空心轴管的设置，实现ABS塑料的进出料。
[0011]优选地，所述加热搅拌组件包括防护套管、安装在所述防护套管内的第一加热管、安装在所述防护套管外侧的用于分散ABS塑料的搅拌杆、固定在所述防护套管上端的螺纹柱、螺纹连接于所述螺纹柱外侧的锁紧螺母。通过第一加热管的设置，可以对内筒体内中心处的ABS塑料进行加热，使ABS塑料受热更加均匀。
[0012]优选地，所述传动组件包括电机和从动同步轮、安装在所述电机电机轴外侧的主动同步轮、设置于所述主动同步轮和从动同步轮之间的同步带，所述从动同步轮安装在所述内筒体的外侧。通过从动同步轮、主动同步轮和同步带的设计，将电机的动力传递给内筒体，从而带动内筒体转动。
[0013]优选地，所述内筒体下端固定连接有环形等距分布的滑动杆，所述外筒体内底部上端开设有与所述滑动杆相匹配的环形滑动槽。通过环形滑动槽和滑动杆的配合使用，提高内筒体转动时的平稳性。
[0014]优选地，所述支架上开设有用于安装所述加热搅拌组件且与所述内筒体为同心结构的通孔。通过通孔的设计，便于支架和加热搅拌组件的拆装，结构简单牢靠。
[0015]优选地，所述外筒体表面开设有进风孔，所述进风孔内安装有防尘网。通过进风孔的设计，确保空气的流通，且通过防尘网，可以避免灰尘进入外筒体内。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的加热烘干设备利用第一加热管和第二加热管的配合使用，同时从内外两个方向进行加热，通过风扇的设计，有效扩大加热的面积，加热的效果更加全面，加热的速度更快，且确保不同位置的产品受热均匀，通过加热搅拌组件的使用，对ABS塑料进行分散操作，从而进一步提高加热烘干的效率，确保产品干燥度的统一，提高产品的质量度。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术加热烘干设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术加热烘干设备一种具体实施方式的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术加热烘干设备一种具体实施方式去掉外上盖后的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术加热烘干设备一种具体实施方式中内筒体与加热搅拌组件的组
装示意图。
[0023]附图中的标记为：1、外筒体；2、外上盖；3、内筒体；31、镂空筒体；32、内上盖；33、入料空心轴管；34、出料空心轴管；4、支架；5、加热搅拌组件；51、防护套管；52、第一加热管；53、搅拌杆；54、螺纹柱；55、锁紧螺母；6、旋塞；7、风扇；8、传动组件；81、电机；82、主动同步轮；83、从动同步轮；84、同步带；9、环形隔离网；10、第二加热管；11、滑动杆；12、环形滑动槽；13、通孔；14、进风孔；15、防尘网。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该加热烘干设备包括外筒体1、安装在外筒体1上端的外上盖2、转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，该加热烘干设备包括外筒体、安装在所述外筒体上端的外上盖、转动连接于所述外上盖内的内筒体；其特征在于，所述外上盖上端固定连接有支架，所述支架下端固定连接有往所述内筒体内延伸的加热搅拌组件，所述内筒体下端穿过所述外筒体向外延伸，所述内筒体下端内侧安装有可拆卸的用于排料的旋塞，所述外筒体内壁安装有环形等距分布的风扇，所述外筒体右端安装有用于驱动所述内筒体的传动组件，所述外筒体内底部上端安装有环形隔离网，所述环形隔离网内侧固定连接有等距分布的第二加热管。2.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于，所述内筒体包括镂空筒体、安装在所述镂空筒体上端的内上盖、固定在所述内上盖上端的入料空心轴管、安装在所述镂空筒体下端的出料空心轴管。3.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于，所述加热搅拌组件包括防护套管、安装在所述防护套管内的第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：青增胜，欧阳元娟，
申请(专利权)人：东莞市佰达塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：