本实用新型专利技术公开了一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置，涉及配电柜生产技术领域。本实用新型专利技术包括底盘，所述底盘的顶部两端开设有滑槽，且底盘的顶部两端均安装有放置板，所述放置板的一侧固定连接有定位组件，所述底盘的内部两侧均固定连接有驱动组件，当对板材进行切割时，手动操作定位组件，使得内部构件进行运转，继而使定位组件内部的定位部件进行调节移动，使定位部件快速到达校准位置，以减少定位柱安装所花费的时间，从而提高校准速度与生产效率，通过手动操作驱动组件，可使驱动组件的内部构件进行运转，继而对两个放置板进行驱动，对两个放置板之间的间距进行调节，以便于该校准装置适用于不同尺寸的板材，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置
[0001]本技术涉及配电柜生产
，具体涉及一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，在配电柜生产时需要通过激光切割机进行板材切割，因此需要校准装置对板材进行对其校准。
[0003]1.现有的校准装置通过定位柱插入板材上的定位孔内，以便于激光对点校准，每加工一片板材都需拔定位柱，然后再插定位柱，浪费大量时间，生产效率低。
[0004]2.现有的校准装置尺寸固定，不适用于不同大小的板材进行安装固定，从而影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决每加工一片板材都需拔定位柱，然后再插定位柱，浪费大量时间，生产效率低，以及不适用于不同大小的板材进行安装固定，从而影响生产效率的问题，本技术提供了一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置，包括底盘，所述底盘的顶部两端开设有滑槽，且底盘的顶部两端均安装有放置板，所述放置板的一侧固定连接有定位组件，所述底盘的内部两侧均固定连接有驱动组件。
[0008]进一步地，所述放置板的一侧开设有相互对称的导槽，且放置板的两端均开设有内槽，所述内槽内安装有压板，所述压板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，且压板的另一端贯穿连接有导杆。
[0009]进一步地，所述定位组件包括轴承连接在放置板一侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有相互对称的驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有定位块，且连接板的一侧固定连接有导向块。
[0010]进一步地，所述底盘的两端均开设有安装槽，所述驱动组件安装在安装槽内部。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括固定连接在安装槽内部的滑杆，所述滑杆的中间固定连接有连接块，且滑杆的顶部两端均贯穿连接有移动块，所述连接块的一侧轴承连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均铰接有联动杆，所述联动杆的一端与移动块进行铰接，所述移动块的顶部固定连接有连接座。
[0012]进一步地，所述连接座的顶部与放置板的底部固定连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术，当对板材进行切割时，可将板材放置在放置板上，通过手动操作定位组件，使得定位组件的内部构件进行运转，继而使定位组件内部的定位部件进行调节移动，从而使定位部件快速到达校准位置，以减少定位柱安装所花费的时间，从而提高校准速度与生产效率。
[0015]2、本技术，通过手动操作驱动组件，可使驱动组件的内部构件进行运转，继而对两个放置板进行驱动，对两个放置板之间的间距进行调节，以便于该校准装置适用于不同尺寸的板材，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术中放置板的结构示意图；
[0018]图3是本技术中定位组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中驱动组件的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底盘；2、放置板；3、定位组件；4、滑槽；5、驱动组件；11、安装槽；21、内槽；22、压板；23、第一螺纹杆；24、导杆；25、导槽；31、双向螺纹杆；32、驱动块；33、连接板；34、定位块；35、导向块；51、滑杆；52、连接块；53、移动块；54、联动杆；55、第二螺纹杆；56、螺纹套；57、连接座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置，包括底盘1，同时底盘1的顶部两端开设有滑槽4，且底盘1的顶部两端均安装有放置板2，并且放置板2的一侧固定连接有定位组件3，同时底盘1的内部两侧均固定连接有驱动组件5，在一些实施例中，当对板材进行切割时，可将板材放置在放置板2上，通过手动操作定位组件3，使得定位组件3的内部构件进行运转，继而使定位组件3内部的定位部件进行调节移动，从而使定位部件快速到达校准位置，以减少定位柱安装所花费的时间，从而提高校准速度与生产效率，通过手动操作驱动组件5，可使驱动组件5的内部构件进行运转，继而对两个放置板2进行驱动，对两个放置板2之间的间距进行调节，以便于该校准装置适用于不同尺寸的板材，提高生产效率，更具体的为，当对板材进行切割时，可将板材放置在放置板2上，通过手动操作放置板2，使得放置板2内部构件对板件进行固定，并手动操作定位组件3，使得定位组件3内部构件进行运转，继而使定位组件3内部的定位部件进行调节移动，从而使定位部件快速到达校准位置，以减少定位柱安装所花费的时间，从而提高校准速度与生产效率，当对不同尺寸的板件进行切割时，可手动操作驱动组件5，可使驱动组件5的内部构件进行运转，继而对两个放置板2进行驱动，使得两个放置板2相互远离或相互靠近，继而对两个放置板2之间的间距进行调节，以便于该校准装置适用于不同尺寸的板材。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，放置板2的一侧开设有相互对称的导槽25，且放置板2的两端均开设有内槽21，同时内槽21内安装有压板22，并且压板22的一侧螺纹连接有第一螺纹杆23，且压板22的另一端贯穿连接有导杆24，更具体的为，将板材放置在放置板2上，通
过手动转动第一螺纹杆23，使得第一螺纹杆23进行旋转，继而带动与之螺纹连接的压板22进行移动，使得压板22在内槽21内滑动，继而使压板22朝着板材方向移动，继而配合放置板2的底端对板材进行固定。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，定位组件3包括轴承连接在放置板2一侧的双向螺纹杆31，同时双向螺纹杆31上螺纹连接有相互对称的驱动块32，而驱动块32的顶部固定连接有连接板33，同时连接板33的一端固定连接有定位块34，且连接板33的一侧固定连接有导向块35，更具体的为，在力的作用下转动双向螺纹杆31，使得双向螺纹杆31进行旋转，旋转下的双向螺纹杆31带动与之螺纹连接的驱动块32，使得两个驱动块32相互靠近或远离，并带动定位块34进行移动，使得定位块34在板材顶部的位置进行改变，继而使定位块34快速到达校准位置，以减少定位柱安装所花费的时间，从而提高校准速度与生产效率。
[0025]如图4所示，在一些实施例中，底盘1的两端均开设有安装槽11，并且驱动组件5安装在安装槽11内部，更具体的为，这里安装槽11与滑槽4相互连通，通过驱动组件5的运转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶部两端开设有滑槽(4)，且底盘(1)的顶部两端均安装有放置板(2)，所述放置板(2)的一侧固定连接有定位组件(3)，所述底盘(1)的内部两侧均固定连接有驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置，其特征在于，所述放置板(2)的一侧开设有相互对称的导槽(25)，且放置板(2)的两端均开设有内槽(21)，所述内槽(21)内安装有压板(22)，所述压板(22)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(23)，且压板(22)的另一端贯穿连接有导杆(24)。3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用激光切割机加工用校准装置，其特征在于，所述定位组件(3)包括轴承连接在放置板(2)一侧的双向螺纹杆(31)，所述双向螺纹杆(31)上螺纹连接有相互对称的驱动块(32)，所述驱动块(32)的顶部固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)的一端固定连接有定位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：康占辉，李子杨，苏劲松，
申请(专利权)人：廊坊施沃电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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