一种四通阀制造技术

本发明专利技术公开一种四通阀，包括主阀、导阀及毛细管组，主阀包括主阀体，导阀包括小阀体，小阀体与主阀体沿第一方向分布，毛细管组包括汇合部和分支部，小阀体沿第二方向的壁体开设有第一通孔，汇合部通过第一通孔与小阀体的内腔连通，且汇合部沿第二方向延伸，第二方向与第一方向垂直，并与小阀体的轴线垂直。通过将第一通孔设于小阀体沿第二方向的壁体部，能够使得毛细管组的汇合部沿第二方向延伸，与第一方向(主阀体与小阀体的分布方向)相比，该第二方向的空间较大，便于实现毛细管组从汇合部到分支部的弯折，且弯折后汇合部的长度较长，分支部弯折的角度较小，能够降低应力集中，从而提高该毛细管组的抗震性能和四通阀的可靠性。高该毛细管组的抗震性能和四通阀的可靠性。高该毛细管组的抗震性能和四通阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种四通阀


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，特别涉及一种四通阀。

技术介绍

[0002]四通换向阀由主阀、先导阀和线圈三部分组成，通过线圈通、断电使先导阀换向改变流道，从面实现主阀的流道切换。该四通换向阀导阀上连接有小阀座和毛细管的部位朝向阀体，而毛细管在导阀与主阀装配后需要进行弯折，以便能够连接到四通阀D接管、S接管和主阀体两端。
[0003]现有的四通阀中，毛细管的弯折成型过程在主阀与导阀之间实现，通常情况下，主阀与导阀之间的空间减小，导致毛细管弯折操作不易实现，且弯折后毛细管的直段较短，容易造成应力集中，在使用过程中容易出现毛细管断裂的问题，尤其是在四通阀存在振动的情况下更加容易断裂，因此，该四通阀振动性能较差，且具有较高的泄漏风险。
[0004]有鉴于此，如何提供一种四通阀，能够降低毛细管断裂的风险，从而提高四通阀的抗振动性能，并降低泄漏的风险，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的为提供一种四通阀，包括主阀、导阀及毛细管组，所述主阀包括主阀体，所述导阀包括小阀体，所述小阀体与所述主阀体沿第一方向分布，所述毛细管组包括汇合部和分支部，所述小阀体沿第二方向的壁体开设有第一通孔，所述汇合部通过所述第一通孔与所述小阀体的内腔连通，且所述汇合部沿所述第二方向延伸；
[0006]所述第一方向与所述第二方向之间的夹角大于或等于90
°
[0007]本专利技术中，通过将第一通孔设于小阀体沿第二方向的壁体部，能够使得毛细管组的汇合部沿第二方向延伸，即汇合部沿朝向远离主阀体的方向延伸，与第一方向(主阀体与小阀体的分布方向)相比，该第二方向的空间较大，便于实现毛细管组从汇合部到分支部的弯折，且弯折后汇合部的长度较长，分支部弯折的角度较小，能够降低应力集中，从而提高该毛细管组的抗震性能和四通阀的可靠性。
[0008]可选地，所述第二方向与所述第一方向垂直，并与所述小阀体的轴线垂直；
[0009]沿所述第二方向，所述小阀体的轴线与所述主阀体的轴线之间具有预定距离，所述汇合部位于所述预定距离内，或者所述汇合部的一部分位于所述预定距离内。
[0010]可选地，还包括相连的支架与连接架，所述支架与所述主阀体相连，所述连接架与所述小阀体相连。
[0011]可选地，所述连接架包括第一安装板及位于所述第一安装板两侧的两第一侧板，所述第一安装板与所述小阀体的外壁部固定连接，并开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，两所述第一侧板沿所述小阀体的轴线方向分布，所述汇合部位于两所述第一侧板之间。
[0012]可选地，所述支架包括第二安装板及位于所述第二安装板两侧的两第二侧板，所
述第二安装板与所述主阀体的外壁部固定连接；
[0013]所述第一侧板与对应的所述第二侧板固定连接。
[0014]可选地，所述第一安装板包括弧形板部和直板部，所述弧形板部与所述小阀体的外壁部相适配，且其两端均连接有所述直板部；
[0015]所述第二侧板开设有安装槽，所述安装槽包括弧形槽部和位于其两端的L型槽部，所述弧形槽部与所述弧形板部相适配，所述直板部能够卡接于对应的所述L型槽部。
[0016]可选地，两所述第二侧板的端部均设置有导向部，所述导向部朝向两所述第二侧板之间倾斜。
[0017]可选地，所述第二安装板为与所述主阀体的外壁部适配的弧形结构，且其宽度小于所述第二侧板的宽度；
[0018]所述第二安装板开设有用于与所述主阀体的外壁部螺栓连接的安装孔。
[0019]可选地，所述第二安装板还开设有第三通孔。
[0020]可选地，所述汇合部包括e毛细管、d毛细管和c毛细管，且三者的外壁相互紧贴呈三角形分布，所述第二通孔与所述汇合部相适配。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所提供四通阀在一种具体实施例中的结构示意图；
[0022]图2为图1的俯视图；
[0023]图3为图1的侧视图；
[0024]图4为图1的背视图；
[0025]图5为图1中支架的结构示意图；
[0026]图6为图5的正视图；
[0027]图7为图5的侧视图；
[0028]图8为图5的俯视图；
[0029]图9为图1中连接架的结构示意图；
[0030]图10为图9的正视图；
[0031]图11为图9的侧视图；
[0032]图12为图9的俯视图。
[0033]图1-12中：
[0034]1主阀体、11S接管、12D接管、13E接管、14C接管、2小阀体；
[0035]3毛细管组、31汇合部、32分支部、33c毛细管、34e毛细管、35s毛细管、36d毛细管；
[0036]4连接架、41第一安装板、411弧形板部、412直板部、413第二通孔、42第一侧板；
[0037]5支架、51第二安装板、511安装孔、512第三通孔、52第二侧板、521安装槽、5211L型槽部、5212弧形槽部、522导向部；
[0038]d预定距离。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0040]请参考附图1-12，其中，图1为本专利技术所提供四通阀在一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为图1的背视图；图5为图1中支架的结构示意图；图6为图5的正视图；图7为图5的侧视图；图8为图5的俯视图；图9为图1中连接架的结构示意图；图10为图9的正视图；图11为图9的侧视图；图12为图9的俯视图。
[0041]在一种具体实施例中，本专利技术提供一种四通阀，如图1-4所示，包括主阀、导阀及毛细管组3，其中，主阀包括主阀体1，该主阀体1设置有与压缩机排气口相连的常通D接管12、与压缩机吸气口相连接的中位S接管11、与室内热交换器相连接的旁位E接管13以及与室外热交换器相连接的旁位C接管14。同时，导阀包括相焊接的套管和小阀体2，小阀体2内腔与D接管12之间通过d毛细管36连通，且上述毛细管组3包括c毛细管33、e毛细管34和s毛细管35，其中，s毛细管35连接小阀体2内腔与S接管11、e毛细管34和c毛细管33均连接小阀体2内腔与主阀体1内腔。
[0042]该四通阀工作时，通过设于导阀的电磁线圈与导阀共同作用能够实现主阀的换向，并通过主阀的换向来切换制冷工质的流动方向，使室内交换器从制冷状态的蒸发器变为制热状态的冷凝器，室外热交换器从冷凝器变为蒸发器，从而使空调实现夏天制冷冬天制热的一机两用的目的。
[0043]具体地，小阀体2与主阀体1沿第一方向分布，在图1-4所示的实施例中，小阀体2与主阀体1上下分布，即小阀体2位于主阀体1上方，当然，当该四通阀的放置方向改变时，小阀体2与主阀体1的分布方向也随之改变。同时，上述毛细管组3包括汇合部31和分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通阀，包括主阀、导阀及毛细管组(3)，所述主阀包括主阀体(1)，所述导阀包括小阀体(2)，其特征在于，所述小阀体(2)与所述主阀体(1)沿第一方向分布，所述毛细管组(3)包括汇合部(31)和分支部(32)，所述小阀体(2)沿第二方向的壁体开设有第一通孔，所述汇合部(31)通过所述第一通孔与所述小阀体(2)的内腔连通，且所述汇合部(31)沿所述第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向之间的夹角大于或等于90
°
。2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述第二方向与所述第一方向垂直，并与所述小阀体(2)的轴线垂直；沿所述第二方向，所述小阀体(2)的轴线与所述主阀体(1)的轴线之间具有预定距离(d)，所述汇合部(31)位于所述预定距离(d)内，或者所述汇合部(31)的一部分位于所述预定距离(d)内。3.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，还包括相连的支架(5)与连接架(4)，所述支架(5)与所述主阀体(1)相连，所述连接架(4)与所述小阀体(2)相连。4.根据权利要求3所述的四通阀，其特征在于，所述连接架(4)包括第一安装板(41)及位于所述第一安装板(41)两侧的两第一侧板(42)，所述第一安装板(41)与所述小阀体(2)的外壁部固定连接，并开设有与所述第一通孔连通的第二通孔(413)，两所述第一侧板(42)沿所述小阀体(2)的轴线方向分布，所述汇合部(31)位于两所述第一侧板(42)之间。5.根据权利要求4所述的四通阀，其特征在于，所述支架(5)包括第二安装板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：