本实用新型专利技术公开了一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置，涉及内径检测技术领域，针对目前燃气钢塑转换接头的内经检测采用游标卡尺进行测量，其操作较为麻烦且容易对手指造成磨损的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内部开设有腔体，且所述腔体内部设置有隔板，且所述隔板设置于腔体的中心线位置，所述隔板两侧均固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧设置于腔体内部，所述壳体两侧分别开设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽内部活动安装有活动块。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置有效的解决了目前燃气钢塑转换接头的内经检测采用游标卡尺进行测量，其操作较为麻烦且容易对手指造成磨损的问题。较为麻烦且容易对手指造成磨损的问题。较为麻烦且容易对手指造成磨损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置
[0001]本技术涉及内径检测
，具体为一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置。
技术介绍
[0002]燃气钢塑转换接头是用于不同口径燃气管道的之间的连接件，为了避免燃气的泄露，该连接件需要有较高的密封性，因此该转换接头生产时的尺寸误差不能太大，在出厂前需要对其挨个进行测量检测，避免内径尺寸误差较大，流入市场后在使用时出现燃气泄露的情况发生，目前的转换接头在内径检测过程中一般使用游标卡尺进行测量，其操作较为麻烦，且频繁的滑动滑块容易对手指造成磨损，为了解决这个问题，我们提出一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置，解决了目前燃气钢塑转换接头的内经检测采用游标卡尺进行测量，其操作较为麻烦且容易对手指造成磨损的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置，包括壳体，所述壳体内部开设有腔体，且所述腔体内部设置有隔板，且所述隔板设置于腔体的中心线位置，所述隔板两侧均固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧设置于腔体内部，所述壳体两侧分别开设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽内部活动安装有活动块，且所述活动块两端均设置有限位外挡板和限位内挡板，所述活动块一侧与复位弹簧远离隔板的一端固定连接，所述活动块一端的限位外挡板焊接有测量针，且所述活动块远离测量针一端的限位外挡板焊接有拨动杆，所述第一活动槽一侧设置有半径刻度标和直径刻度标，两组所述活动块远离拨动杆一端的限位外挡板一侧均设置有刻度指针，且两组所述刻度指针分别与半径刻度标和直径刻度标匹配对应。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述拨动杆一侧均设置有指环。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一活动槽和第二活动槽关于壳体两侧呈对应设置，且所述第一活动槽和第二活动槽均以隔板为中心线对称分布于壳体两侧两端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述测量针一侧呈弧形设置，所述刻度指针呈三角形设置，且所述刻度指针的尖端与测量针的弧形一侧顶端呈共线设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位外挡板设置于壳体外部，且所述限位内挡板设置于腔体内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述半径刻度标和直径刻度标关于隔板两侧呈对称分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过将两组拨动杆向隔板方向挤压，使得两组活动块带动两组测量针相互靠近，然后将靠近的两组测量针插入燃气钢塑转换接头内部，然后松开拨动杆通过复位弹簧的回弹力使得两组测量针被撑开贴合于转换接头内壁，从而达到测量检测的目的，其操作简单，较现如今的游标卡尺测量更为便捷准确。
[0012]2.本技术通过半径刻度标和直径刻度标的设置，两组刻度指针分别与之对应，使得测量后能够快速读取直径和半径的数值并进行记录，较现如今单一的刻度标其直径或半径需要进行计算才可记录。
[0013]综上所述，该装置有效的解决了目前燃气钢塑转换接头的内经检测采用游标卡尺进行测量，其操作较为麻烦且容易对手指造成磨损的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置的活动块结构示意图；
[0018]图中标号：1、壳体；2、第一活动槽；3、第二活动槽；4、隔板；5、复位弹簧；6、活动块；7、限位外挡板；8、限位内挡板；9、拨动杆；10、指环；11、腔体；12、测量针；13、半径刻度标；14、直径刻度标；15、刻度指针。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置，包括壳体1，所述壳体1内部开设有腔体11，且所述腔体11内部设置有隔板4，且所述隔板4设置于腔体11的中心线位置，所述隔板4两侧均固定安装有复位弹簧5，且所述复位弹簧5设置于腔体11内部，所述壳体1两侧分别开设有第一活动槽2和第二活动槽3，所述第一活动槽2和第二活动槽3内部活动安装有活动块6，且所述活动块6两端均设置有限位外挡板7和限位内挡板8，所述活动块6一侧与复位弹簧5远离隔板4的一端固定连接，所述活动块6一
端的限位外挡板7焊接有测量针12，且所述活动块6远离测量针12一端的限位外挡板7焊接有拨动杆9，所述第一活动槽2一侧设置有半径刻度标13和直径刻度标14，两组所述活动块6远离拨动杆9一端的限位外挡板7一侧均设置有刻度指针15，且两组所述刻度指针15分别与半径刻度标13和直径刻度标14匹配对应。
[0023]本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过将两组拨动杆9向隔板4方向挤压，使得两组活动块6带动两组测量针12相互靠近，然后将靠近的两组测量针12插入燃气钢塑转换接头内部，然后松开拨动杆9，通过复位弹簧5的回弹力使得两组测量针12被撑开贴合于转换接头内壁，从而达到测量检测的目的，其操作简单，较现如今的游标卡尺测量更为便捷准确，通过半径刻度标13和直径刻度标14的设置，两组刻度指针15分别与之对应，使得测量后能够快速读取直径和半径的数值并进行记录，较现如今单一的刻度标，其直径或半径需要进行计算才可记录。
[0024]两组所述拨动杆9一侧均设置有指环10，所述第一活动槽2和第二活动槽3关于壳体1两侧呈对应设置，且所述第一活动槽2和第二活动槽3均以隔板4为中心线对称分布于壳体1两侧两端，所述测量针12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气钢塑转换接头用内径检测装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部开设有腔体(11)，且所述腔体(11)内部设置有隔板(4)，且所述隔板(4)设置于腔体(11)的中心线位置，所述隔板(4)两侧均固定安装有复位弹簧(5)，且所述复位弹簧(5)设置于腔体(11)内部，所述壳体(1)上下端分别开设有第一活动槽(2)和第二活动槽(3)，所述第一活动槽(2)和第二活动槽(3)内部活动安装有活动块(6)，且所述活动块(6)两端均设置有限位外挡板(7)和限位内挡板(8)，所述活动块(6)一侧与复位弹簧(5)远离隔板(4)的一端固定连接，所述活动块(6)一端的限位外挡板(7)焊接有测量针(12)，且所述活动块(6)远离测量针(12)一端的限位外挡板(7)焊接有拨动杆(9)，所述第一活动槽(2)一侧设置有半径刻度标(13)和直径刻度标(14)，两组所述活动块(6)远离拨动杆(9)一端的限位外挡板(7)一侧均设置有刻度指针(15)，且两组所述刻度指针(15)分别与半径刻度标(13)和直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：余蕾丽，倪锦芳，
申请(专利权)人：宁波耀通管阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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