一种手工石磨制造技术

本发明专利技术公开了一种手工石磨，本发明专利技术包括上磨盘和下磨盘，上磨盘与下磨盘之间设置有磨齿，所述上磨盘与上磨盘之间的磨齿均分为多个区域，每个区域均包括依次排列设置的凸齿，相同区域内的凸齿平行设置，相邻凸齿之间为沟槽，所述凸齿包括粗研磨齿和细研磨齿，细研磨齿位于粗研磨齿的外侧，所有凸齿的截面为三角形，凸齿的一面为缓坡，凸齿的另一面为陡坡，当在研磨过程中时，所述上磨盘由凸齿的缓坡方向向陡坡方向转动，所述上磨盘上设置有喂料孔。本发明专利技术的磨齿基于凸齿的不对称结构，能够让物料研磨的更加均匀、细腻、彻底，研磨效率更高，对于豆类研磨出浆率更高，而且促进中间研磨过程的研磨效果，避免产生恋溏现象，促进出料。促进出料。促进出料。

【技术实现步骤摘要】
一种手工石磨


[0001]本专利技术涉及手工石磨
，具体地说是一种手工石磨。

技术介绍

[0002]石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种器械，传统的石磨通常由两个石盘叠加而成，分为上磨盘和下磨盘，且上磨盘与下磨盘之间的结合处刻有纹理，称为磨齿，上磨盘上设置有投料口，上述粮食通过投料口进入到上磨盘与下磨盘之间的磨齿中，通过挤压摩擦形成粉或浆，上磨盘转动的过程中，同时将粉或浆推出。
[0003]在现代社会中，虽然科技在高速发展，但是用石磨加工的食品能够保持食品的纯正风味，营养成分破坏少，和传统电器加工设备相比，具有一些特别的风味，因此石磨一直有着不可取代的地位，虽然现在存在一些电动石磨，但是由于电动石磨整体质量比较大，而且部件较多，清洗较为麻烦，不适用于家庭情况中使用。
[0004]现在的两个石磨之间的磨齿多为均匀设置的磨齿，这样石磨在研磨过程中容易产生恋溏现象，即研磨的浆料不往外出料，而且研磨的不均匀，研磨效率低，研磨粒径较粗，不能高效的将营养物质从上述粮食中榨出，造成原料的出料率低，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对以上不足，提供一种手工石磨，使原料研磨的更加均匀细腻，提升研磨效率，降低恋溏现象。
[0006]本专利技术所采用技术方案是：
[0007]一种手工石磨，包括上磨盘和下磨盘，上磨盘与下磨盘之间设置有磨齿，所述上磨盘与上磨盘之间的磨齿均分为多个区域，每个区域均包括依次排列设置的凸齿，相同区域内的凸齿平行设置，相邻凸齿之间为沟槽，所述凸齿包括粗研磨齿和细研磨齿，细研磨齿位于粗研磨齿的外侧，所有凸齿的截面为三角形，凸齿的一面为缓坡，凸齿的另一面为陡坡，当在研磨过程中时，所述上磨盘由凸齿的缓坡方向向陡坡方向转动，所述上磨盘上设置有喂料孔，上磨盘的下端面上对应喂料孔设置有过渡区域，所述过渡区域在上磨盘的转动方向上延伸。
[0008]作为进一步的优化，本专利技术所述上磨盘与下磨盘之间的磨齿均分为八个区域，每个区域边缘均沿上磨盘的径向方向，且凸齿的长度方向均平行于每个区域的边缘线。
[0009]作为进一步的优化，本专利技术所述下磨盘的下端设置有集料盘，下磨盘放置在集料盘中，集料盘上位于下磨盘的外侧设置有环形集料槽，且下磨盘与集料盘之间的接触端面上设置有防渗垫，环形集料槽上设置有出料口，且集料盘的出料口侧的水平高度低于远离出料口的一侧的水平高度，上磨盘上设置有随上磨盘转动的刮板，刮板的下边缘与集料盘的纵截面相对应。
[0010]作为进一步的优化，本专利技术所述集料盘的下端设置有支撑架，所述出料口设置在集料盘的侧壁上。
[0011]作为进一步的优化，本专利技术所述集料盘的下端设置有支撑筒，所述出料口设置在集料盘的底面上，支撑筒内设置有抽屉式的料筒，料筒上设置有过滤网，当料筒位于支撑筒内时，料筒位于出料口的下侧。
[0012]作为进一步的优化，本专利技术所述上磨盘与下磨盘之间设置有磨芯，所述磨芯的一端设置有压紧组件，所述压紧组件包括压紧帽和压紧弹簧，所述压紧帽与磨芯螺接，所述压紧弹簧位于压紧帽与相近的磨盘之间，磨芯的另一端通过紧固件固定。
[0013]作为进一步的优化，本专利技术所述上磨盘的上端面的中部设置有第一凹槽，所述压紧弹簧的一端顶在压紧帽上，压紧弹簧的另一端通过两片叠加放置的钢片顶在第一凹槽的底部，两片钢片之间滑动连接。
[0014]作为进一步的优化，本专利技术所述上磨盘下端面的中部设置有第二凹槽，磨芯的中部设置有压板，磨芯的下端通过紧固螺母进行固定，且压板紧压在下磨盘上。
[0015]作为进一步的优化，本专利技术所述上磨盘上设置有把手，所述把手包括延长杆和握持手柄，所述延长杆通过伸缩结构与上磨盘连接，所述的握持手柄通过基座连接在延长杆上，且握持手柄与基座之间转动连接。
[0016]作为进一步的优化，本专利技术所述基座与延长杆铰接，基座的转动方向为靠近和远离上磨盘的方向，所述延长杆上设置有弹簧销，基座上设置有与其相对应的定位孔，当握持手柄处于竖直状态时，所述弹簧销插入到基座上的定位孔内。
[0017]本专利技术具有以下优点：
[0018]1、本专利技术的磨齿基于凸齿的不对称结构，能够让物料研磨的更加均匀、细腻、彻底，研磨效率更高，对于豆类研磨出浆率更高，而且促进中间研磨过程的研磨效果，避免产生恋溏现象，促进出料；
[0019]2、本专利技术的把手在横向长度上可调节，可以通过将延长杆设置成伸缩结构，还可以将延长杆上设置多个安装孔，通过连接不同的安装孔实现伸出长度的调节，在研磨时，增加把手在横向的长度，更加省力，收纳时，占用空间更小。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]下面结合附图对本专利技术进一步说明：
[0022]图1为本专利技术的剖视示意图；
[0023]图2为图1中的A处放大示意图；
[0024]图3为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的另一立体结构示意图
[0026]图5为上磨盘的磨齿示意图；
[0027]图6为下磨盘的磨齿示意图；
[0028]图7为图6中A-A的剖视示意图；
[0029]图8为图6中B-B的剖视示意图；
[0030]图9为把手的其中一种结构示意图；
[0031]图10为另一种把手结构的立体示意图；
[0032]图11为图10把手结构的剖视示意图；
[0033]图12为另一种把手结构的立体示意图；
[0034]图13为图12把手结构的剖视示意图；
[0035]图14为安装孔的结构示意图；
[0036]图15为料筒的结构示意图。
[0037]其中：1、上磨盘，2、下磨盘，3、集料盘，4、磨芯，5、紧固螺母，6、支撑座，7、把手，8、刮板，9、第三防渗垫，10、压紧帽，11、压紧片，12、第一防渗垫，13、压紧弹簧，14、钢片，15、第二防渗垫，16、压板，17、支撑筒，18、料筒，19、过滤网，20、粗研磨齿，21、细研磨齿，22、过渡区域，23、固定螺栓，24、把手，25、把手，1-1、投料口，1-2、第一凹槽，1-3、第二凹槽，3-1、环形集料槽，3-2、出料口，3-3、出料口，7-1、第一磨芯，7-2、弹簧销，7-3、第二磨芯，7-4、套管，7-5、转轴，24-1、转轴，24-2、限位销，24-3、中间杆，25-1、直杆，25-2、安装孔，25-3、手柄连接孔。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定，在不冲突的情况下，本专利技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工石磨，包括上磨盘和下磨盘，上磨盘与下磨盘之间设置有磨齿，其特征在于：所述上磨盘与上磨盘之间的磨齿均分为多个区域，每个区域均包括依次排列设置的凸齿，相同区域内的凸齿平行设置，相邻凸齿之间为沟槽，所述凸齿包括粗研磨齿和细研磨齿，细研磨齿位于粗研磨齿的外侧，所有凸齿的截面为三角形，凸齿的一面为缓坡，凸齿的另一面为陡坡，当在研磨过程中时，所述上磨盘由凸齿的缓坡方向向陡坡方向转动，所述上磨盘上设置有喂料孔，上磨盘的下端面上对应喂料孔设置有过渡区域，所述过渡区域在上磨盘的转动方向上延伸。2.根据权利要求1所述手工石磨，其特征在于：所述上磨盘与下磨盘之间的磨齿均分为八个区域，每个区域边缘均沿上磨盘的径向方向，且凸齿的长度方向均平行于每个区域的边缘线。3.根据权利要求1所述的手工石磨，其特征在于：所述下磨盘的下端设置有集料盘，下磨盘放置在集料盘中，集料盘上位于下磨盘的外侧设置有环形集料槽，且下磨盘与集料盘之间的接触端面上设置有防渗垫，环形集料槽上设置有出料口，且集料盘的出料口侧的水平高度低于远离出料口的一侧的水平高度，上磨盘上设置有随上磨盘转动的刮板，刮板的下边缘与集料盘的纵截面相对应。4.根据权利要求3所述的手工石磨，其特征在于：所述集料盘的下端设置有支撑架，所述出料口设置在集料盘的侧壁上。5.根据权利要求3所述的手工石磨，其特征在于：所述集料盘的下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪祥，
申请(专利权)人：山东辰沃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：