一种玻璃加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33192005 阅读:62 留言:0更新日期:2022-04-24 00:20
本实用新型专利技术提供一种玻璃加工用清洗装置,涉及玻璃加工技术领域。该玻璃加工用清洗装置,包括下清理板,所述下清理板的数量为两个,两个下清理板的右端通过固定架固定连接,两个下清理板之间设置有推动板,推动板的内部螺纹贯穿有双向丝杆,双向丝杆的右端转动贯穿固定架的左侧面,推动板右侧设置有两个推块,双向丝杆位于两个推块之间,推块的底面固定连接有弹簧伸缩杆。该玻璃加工用清洗装置,通过设置下清理板、上清理板、双向丝杆和输送软辊,达到了玻璃在移动过程中对玻璃的双面进行全面清理的效果,解决了现今的清洗装置一般都是对玻璃双面进行分别清理,清理速度较低,且不能进行连续清理的问题。行连续清理的问题。行连续清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
,具体为一种玻璃加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
[0003]玻璃板在初加工阶段,其表面会残留污垢,需要在后续的加工中对其玻璃板的双面进行清洗,将其表面污垢清洗干净后才可以包装出售,现今的清洗装置一般都是对玻璃双面进行分别清理,清理速度较低,且不能进行连续清理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃加工用清洗装置,解决了现今的清洗装置一般都是对玻璃双面进行分别清理,清理速度较低,且不能进行连续清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种玻璃加工用清洗装置,包括下清理板,所述下清理板的数量为两个,两个下清理板的右端通过固定架固定连接,两个下清理板之间设置有推动板,推动板的内部螺纹贯穿有双向丝杆,双向丝杆的右端转动贯穿固定架的左侧面,推动板右侧设置有两个推块,双向丝杆位于两个推块之间,推块的底面固定连接有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的下端左侧面固定连接有棱柱,棱柱的左端滑动贯穿推动板的底面,棱柱的外表面活动套接有连接弹簧,连接弹簧的一端与棱柱的左端固定连接,连接弹簧的右端与推动板的底面固定连接,两个下清理板相互远离的一面均固定连接有竖板,两个竖板相互靠近的一面通过上清理板固定连接,上清理板位于两个下清理板的上方。
[0008]所述固定架的右侧面固定连接有电动机A,电动机A的输出端与双向丝杆的右端固定连接,位于后方的下清理板固定连接有进料架,位于后方的竖板位于进料架的左侧,上清理板的左侧设置有输送软辊,输送软辊的两端分别转动贯穿两个竖板相互靠近的一面,位于前方的竖板的正面固定连接有电动机B,电动机B的输出端与输送软辊的前端固定连接。
[0009]优选的,所述推动板的底面固定连接有两个限位板,两个限位板的另一端均滑动贯穿有横杆,两个横杆的右端分别与两个下清理板的右端底面固定连接。
[0010]优选的,所述进料架的前端铰接有多个滚筒,进料架的上表面固定连接有两个挡板。
[0011]优选的,所述推块的右侧面为倾斜面,两个推块以双向丝杆的轴线前后对称分布。
[0012]优选的,所述下清理板的左侧面固定连接有下料板,下料板的左端倾斜设置。
[0013]优选的,所述棱柱的形状为六棱柱状,两个棱柱以双向丝杆的轴线前后对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃加工用清洗装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该玻璃加工用清洗装置,通过设置下清理板、上清理板、双向丝杆和输送软辊,玻璃从进料架滑到两个下清理板上,启动电动机A带动双向丝杆与推动板啮合,使推动板通过连接弹簧带动推块同步移动,然后推块推动玻璃向左移动,使玻璃与下清理板相对滑动,对玻璃下表面清理,当玻璃的上表面与上清理板接触后,玻璃与上清理板相对滑动,对玻璃的上表面进行清理,当玻璃与输送软辊接触后,电动机B带动输送软辊转动,然后对玻璃进行输送,当推动板在双向丝杆的作用下向右移动时,玻璃在输送软辊的作用下与推动板相对滑动,对玻璃底面的中间部位进行清理,达到了玻璃在移动过程中对玻璃的双面进行全面清理的效果,解决了现今的清洗装置一般都是对玻璃双面进行分别清理,清理速度较低,且不能进行连续清理的问题。
[0017]2、该玻璃加工用清洗装置,通过设置弹簧伸缩杆和推块,当推块推动玻璃向左移动后,位于进料架上的玻璃移动到两个下清理板上,当推块在推动板的带动下向右移动时,推块的倾斜面与玻璃的左侧面接触,然后推块推动弹簧伸缩杆压缩,使推块可以移动到玻璃的右侧,然后在推动板向左移动时带动玻璃向左移动,从而可以对不同的玻璃连续进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术上视结构示意图;
[0020]图3为本技术输送软辊与竖板连接示意图;
[0021]图4为本技术连接弹簧与棱柱连接示意图。
[0022]其中,1下清理板、2推动板、3双向丝杆、4推块、5弹簧伸缩杆、6棱柱、7连接弹簧、8下料板、9竖板、10上清理板、11固定架、12电动机A、13进料架、14输送软辊、15电动机B、16限位板、17横杆、18滚筒、19挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种玻璃加工用清洗装置,如图1

4所示,包括下清理板1,下清理板1的数量为两个,两个下清理板1的右端通过固定架11固定连接,两个下清理板1之间设置有推动板2,推动板2的底面固定连接有两个限位板16,两个限位板16的另一端均滑动贯穿有横杆17,两个横杆17的右端分别与两个下清理板1的右端底面固定连接,当推动板2移动时带动限位板16在横杆17上滑动,使推动板2稳定向左移动。
[0025]推动板2的内部螺纹贯穿有双向丝杆3,双向丝杆3的右端转动贯穿固定架11的左侧面,推动板2右侧设置有两个推块4,双向丝杆3位于两个推块4之间,推块4的底面固定连
接有弹簧伸缩杆5,弹簧伸缩杆5推动推块4向上移动,推块4的右侧面为倾斜面,两个推块4以双向丝杆3的轴线前后对称分布,推块4的右侧面设置成倾斜面,使推块4向右移动时与玻璃接触后,推块4可以推动弹簧伸缩杆5压缩,弹簧伸缩杆5的下端左侧面固定连接有棱柱6,棱柱6的左端滑动贯穿推动板2的底面,棱柱6的外表面活动套接有连接弹簧7,连接弹簧7的一端与棱柱6的左端固定连接,连接弹簧7的右端与推动板2的底面固定连接,棱柱6的形状为六棱柱状,两个棱柱6以双向丝杆3的轴线前后对称分布。
[0026]两个下清理板1相互远离的一面均固定连接有竖板9,两个竖板9相互靠近的一面通过上清理板10固定连接,上清理板10位于两个下清理板1的上方。
[0027]固定架11的右侧面固定连接有电动机A12,电动机A12的输出端与双向丝杆3的右端固定连接,位于后方的下清理板1固定连接有进料架13,进料架13的前端铰接有多个滚筒18,进料架13的上表面固定连接有两个挡板19,挡板19防止玻璃在进料架13上移动时产生倾斜,位于后方的竖板9位于进料架13的左侧,上清理板10的左侧设置有输送软辊14,输送软辊14的两端分别转动贯穿两个竖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用清洗装置,包括下清理板(1),其特征在于:所述下清理板(1)的数量为两个,两个下清理板(1)的右端通过固定架(11)固定连接,两个下清理板(1)之间设置有推动板(2),推动板(2)的内部螺纹贯穿有双向丝杆(3),双向丝杆(3)的右端转动贯穿固定架(11)的左侧面,推动板(2)右侧设置有两个推块(4),双向丝杆(3)位于两个推块(4)之间,推块(4)的底面固定连接有弹簧伸缩杆(5),弹簧伸缩杆(5)的下端左侧面固定连接有棱柱(6),棱柱(6)的左端滑动贯穿推动板(2)的底面,棱柱(6)的外表面活动套接有连接弹簧(7),连接弹簧(7)的一端与棱柱(6)的左端固定连接,连接弹簧(7)的右端与推动板(2)的底面固定连接,两个下清理板(1)相互远离的一面均固定连接有竖板(9),两个竖板(9)相互靠近的一面通过上清理板(10)固定连接,上清理板(10)位于两个下清理板(1)的上方;所述固定架(11)的右侧面固定连接有电动机A(12),电动机A(12)的输出端与双向丝杆(3)的右端固定连接,位于后方的下清理板(1)固定连接有进料架(13),位于后方的竖板(9)位于进料架(13)的左侧,上清理板(10)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁秀玲
申请(专利权)人:株洲兴光石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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