高频变压器生产用漆包线冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高频变压器生产用漆包线冷却设备，其包括冷却箱：所述冷却箱顶部的后侧焊接有固定架，所述冷却箱的内腔设置有放置机构，所述冷却箱的后侧焊接有过滤壳体，所述固定架的后侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部设置有回流机构。通过将漆包线放置于放置架的顶部，将冷却箱的内腔中注入冷却水，开启回流泵，回流泵最终将冷却箱内腔的冷却水运输至储水板的内腔中，通过喷头喷淋，再次回流至冷却箱的内腔，实现了水循环冷却，即达到了节能环保的目的，该高频变压器生产用漆包线冷却设备具备节能环保的优点，在冷却的过程中，对漆包线进行循环冷却，提高了冷却的效果，同时对水资源进行循环利用，起到了节能环保的作用。保的作用。保的作用。

【技术实现步骤摘要】
高频变压器生产用漆包线冷却设备


[0001]本技术属于漆包线
，特别是涉及高频变压器生产用漆包线冷却设备。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]高频变压器在生产的过程中需要使用到漆包线冷却装置，目前对漆包线冷却时一般直接把漆包线放置在冷却水中进行自然冷却，冷却效率低，并且用水量较大，没有对冷却水进行回收利用，造成大量的水资源浪费，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供高频变压器生产用漆包线冷却设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：高频变压器生产用漆包线冷却设备，其包括冷却箱：所述冷却箱顶部的后侧焊接有固定架，所述冷却箱的内腔设置有放置机构，所述冷却箱的后侧焊接有过滤壳体，所述固定架的后侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部设置有回流机构，所述过滤壳体的后侧开设有通孔，所述通孔的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构的后侧设置有安装机构。
[0006]优选的，所述放置机构包含有在冷却箱内腔可活动的放置架，所述放置架的顶部开设有若干个通孔，所述放置架顶部的两侧均焊接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至冷却箱的顶部。
[0007]优选的，所述回流机构包含有安装于安装板顶部的回流泵，所述回流泵的进水端与过滤壳体连通，所述回流泵的出水端连通有回流管，所述固定架内腔的顶部安装有储水板，所述回流管的顶端贯穿至固定架的内腔并与储水板连通，所述储水板的底部连通有若干个喷头。
[0008]优选的，所述过滤机构包含有在通孔的内腔可活动的挡板，所述挡板的前侧安装有两个过滤网，所述过滤网的前侧与过滤壳体的内壁相抵，所述挡板前侧的顶部和底部均安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述安装机构包含有通过轴承活动连接于挡板后侧的转杆，所述转杆的后端安装有旋钮，所述转杆的表面焊接有卡杆，所述过滤壳体后侧的顶部和底部均焊接有定位架，所述卡杆的顶部和底部可在两个定位架的内腔活动。
[0010]1、本技术的有益效果是：在本技术中，通过将漆包线放置于放置架的顶部，将冷却箱的内腔中注入冷却水，开启回流泵，回流泵最终将冷却箱内腔的冷却水运输至
储水板的内腔中，通过喷头喷淋，再次回流至冷却箱的内腔，实现了水循环冷却，即达到了节能环保的目的，该高频变压器生产用漆包线冷却设备具备节能环保的优点，在冷却的过程中，对漆包线进行循环冷却，提高了冷却的效果，同时对水资源进行循环利用，起到了节能环保的作用，解决了目前对漆包线冷却时一般直接把漆包线放置在冷却水中进行自然冷却，冷却效率低，并且用水量较大，没有对冷却水进行回收利用，造成大量的水资源浪费，降低了实用性的问题。
[0011]2、本技术通过放置机构的设置，在冷却时将漆包线放置于放置架的顶部，在冷却后使用者向上拉动拉杆即可将放置架和漆包线取出冷却箱的内腔，无需使用者将手放进冷却水，便于使用者取料。
[0012]3、本技术通过过滤机构的设置，过滤网对回流的冷却水进行过滤，避免了回流冷却水中的杂质喷淋在漆包线的表面，同时橡胶垫对挡板与通孔之间起到了密封作用，提高了两者之间的密封性。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0014]图1为本技术一种实施例的高频变压器生产用漆包线冷却设备示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的左视图；
[0016]图3为本技术一种实施例过滤壳体的左视剖面图；
[0017]图4为本技术一种实施例过滤壳体与安装机构连接结构的立体示意图；
[0018]图5为本技术一种实施例过滤壳体与安装机构连接结构的拆分立体示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、冷却箱，2、固定架，3、放置机构，31、放置架，32、拉杆，4、过滤壳体，5、安装板，6、回流机构，61、回流泵，62、回流管，63、储水板，64、喷头，7、通孔，8、过滤机构，81、挡板，82、过滤网，83、橡胶垫，9、安装机构，91、转杆，92、旋钮，93、卡杆，94、定位架。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的高频变压器生产用漆包线冷却设备的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
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5示出本技术一种实施例的高频变压器生产用漆包线冷却设备，其包括冷却箱1：冷却箱1顶部的后侧焊接有固定架2，冷却箱1的内腔设置有放置机构3，放置机构3
包含有在冷却箱1内腔可活动的放置架31，放置架31的顶部开设有若干个通孔，放置架31顶部的两侧均焊接有拉杆32，拉杆32的顶部贯穿至冷却箱1的顶部，放置机构3的设置，在冷却时将漆包线放置于放置架31的顶部，在冷却后使用者向上拉动拉杆32即可将放置架31和漆包线取出冷却箱1的内腔，无需使用者将手放进冷却水，便于使用者取料，冷却箱1的后侧焊接有过滤壳体4，固定架2的后侧通过螺栓安装有安装板5，安装板5的顶部设置有回流机构6，回流机构6包含有安装于安装板5顶部的回流泵61，回流泵61的进水端与过滤壳体4连通，回流泵61的出水端连通有回流管62，固定架2内腔的顶部安装有储水板63，回流管62的顶端贯穿至固定架2的内腔并与储水板63连通，储水板63的底部连通有若干个喷头64，过滤壳体4的后侧开设有通孔7，通孔7的内腔设置有过滤机构8，过滤机构8包含有在通孔7的内腔可活动的挡板81，挡板81的前侧安装有两个过滤网82，过滤网82的前侧与过滤壳体4的内壁相抵，挡板81前侧的顶部和底部均安装有橡胶垫83，通过过滤机构8的设置，过滤网82对回流的冷却水进行过滤，避免了回流冷却水中的杂质喷淋在漆包线的表面，同时橡胶垫83对挡板81与通孔7之间起到了密封作用，提高了两者之间的密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频变压器生产用漆包线冷却设备，其特征在于，包括冷却箱(1)：所述冷却箱(1)顶部的后侧焊接有固定架(2)，所述冷却箱(1)的内腔设置有放置机构(3)，所述冷却箱(1)的后侧焊接有过滤壳体(4)，所述固定架(2)的后侧通过螺栓安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设置有回流机构(6)，所述过滤壳体(4)的后侧开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内腔设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)的后侧设置有安装机构(9)。2.根据权利要求1所述的高频变压器生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述放置机构(3)包含有在冷却箱(1)内腔可活动的放置架(31)，所述放置架(31)的顶部开设有若干个通孔，所述放置架(31)顶部的两侧均焊接有拉杆(32)，所述拉杆(32)的顶部贯穿至冷却箱(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的高频变压器生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述回流机构(6)包含有安装于安装板(5)顶部的回流泵(61)，所述回流泵(61)的进水端与过滤壳体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全，张杰，蔡辉，
申请(专利权)人：蚌埠市科艺博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：