一种棉坯布印染废水的处理装置，包括冷却预处理池、搅拌混合罐和反应池，冷却预处理池、搅拌混合罐和反应池之间通过水管连接，冷却预处理池与搅拌混合罐之间设有过滤装置，过滤装置包括桶体，桶体的内壁上固定有环形挡块，桶体内设有滤槽，滤槽的顶端设有环形凸起，滤槽穿过环形挡块延伸至桶体的下端，桶体上端侧壁上开设有桶体进水口，桶体的下端侧壁上开设有桶体排水口，所述搅拌混合罐内上部设有第一搅拌装置，搅拌混合罐内下部设有第二搅拌装置。本实用新型专利技术结构简单，能够过滤出棉坯布印染废水中的杂物，同时能够对棉坯布印染废水进行混合搅拌，使得添加在棉坯布印染废水中的处理剂混合的更加均匀。混合的更加均匀。混合的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种棉坯布印染废水的处理装置
[0001]本技术属于印染废水处理
，尤其涉及一种棉坯布印染废水的处理装置。
技术介绍
[0002]棉坯布的印染又称之为棉坯布染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平，在布料印染之前，需要用混合机将印染原料混合。
[0003]然而，棉坯布印染后的印染废水是一种较难处理的工业废水，其中通常含有大量的纤维碎屑和染料的浆料残留，残留浆料在常温下还具有一定的粘性，在废水处理过程中很容易在水道中和纤维碎屑堆积发生堵塞，影响印染废水的正常排放，处理效率较低，给棉坯布印染废水的处理带来一定不便，而且棉坯布印染废水处理装置在过滤时没有搅拌功能，向印染废水中添加的处理剂不能完全与棉坯布印染废水混合均匀，因此处理剂的利用效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决棉坯布印染废水中杂物过滤不便和棉坯布印染废水与处理剂混合不均匀的问题，提供了一种棉坯布印染废水的处理装置，包括从左到右依次设置的冷却预处理池、搅拌混合罐和反应池，所述冷却预处理池、搅拌混合罐和反应池之间通过水管依次连接。冷却预处理池的上部连接有注水管，棉坯布印染废水通过注水管注入到冷却预处理池内，反应池的下部连接有排水管，反应池内处理后的无污染棉坯布废水从排水管处排出反应池。冷却预处理池与搅拌混合罐之间设有过滤装置，所述过滤装置包括桶体，桶体的内壁上固定有环形挡块，桶体内设有滤槽，滤槽对棉坯布废水中的较大杂物进行过滤，滤槽的顶端设有环形凸起，环形凸起的顶端设有对称设置的提手，提手的设置方便取出滤槽，对滤槽内的杂物进行清理。环形凸起的下端面与环形挡块的上端面贴合，滤槽穿过环形挡块延伸至桶体的下端，桶体上端侧壁上开设有桶体进水口，桶体的下端侧壁上开设有桶体排水口，桶体进水口通过水管与冷却预处理池连通，桶体出水口通过水管与搅拌混合罐连通，桶体的上端设有可拆卸的密封盖，密封盖设置成可拆卸的方式，方便清理时取出桶体内的滤槽，所述滤槽的下方的桶体内侧壁上设有滤网支架，滤网支架上设有滤网，滤网对棉坯布印染废水中的微小杂物进行过滤清除。搅拌混合罐顶端设有用来添加处理剂的加料窗口，加料窗口处设有可开合的窗口盖体，窗口盖体对加料窗口起到密封作用。所述搅拌混合罐内的上部设有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括固定在搅拌混合罐顶端中心处的第一电
机底座，第一电机底座上固定有竖直设置的第一搅拌电机，第一电机底座对第一搅拌电机起到支撑固定的作用。所述第一搅拌电机的动力输出轴延伸至搅拌混合罐内，第一搅拌电机的动力输出轴的端部通过联轴器固定有竖直设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴与第一搅拌电机的动力输出轴同轴线设置，第一搅拌电机带动第一搅拌轴转动，所述第一搅拌轴的圆周侧壁上设有若个水平设置的第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片的一端与第一搅拌轴固定，第一搅拌轴带动第一搅拌叶片对搅拌混合罐内的棉坯布印染废水进行混合搅拌，第一搅拌装置对棉坯布印染废水进行水平方向上的搅拌混合。搅拌混合罐内下部设有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括固定在搅拌混合罐外侧壁上的第二电机底座，第二电机底座上固定有水平设置的第二搅拌电机，第二电机底座对第二搅拌电机起到固定支撑的作用，第二搅拌电机的动力输出轴延伸至搅拌混合罐内，第二搅拌电机的动力输出轴的端部通过联轴器固定有水平设置的第二搅拌轴，第二搅拌电机带动第二搅拌轴在水平方向转动，搅拌混合罐的内壁上设有轴承座，所述第二搅拌轴的端部与轴承座装配，第二搅拌轴上设有垂直于第二搅拌轴的第二搅拌叶片，第二搅拌轴带动第二搅拌叶片对棉坯布印染废水进行竖直方向上的搅拌混合。
[0005]优选地，冷却预处理池与过滤装置之间的设有第一水泵，第一水泵的进水口通过水管连接在冷却预处理池的下部，第一水泵的出水口通过水管与桶体进水口连接；搅拌混合罐与反应池之间设有第二水泵，第二水泵的进水口通过水管与搅拌混合罐的下部连接，第二水泵的出水口通过水管与反应池的上部连通。第一水泵和第二水泵均接通电源，第一水泵和第二水泵起到泵压输送棉坯布印染废水的作用。
[0006]优选地，冷却预处理池与第一水泵之间的水管上设有第一开关阀；搅拌混合罐与第二水泵之间的水管上设有第二开关阀；排水管上设有第三开关阀。第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀起到控制通断的作用。
[0007]优选地，第一搅拌电机和第二搅拌电机均与电源连接。
[0008]采用上述方案具有以下优点：
[0009]过滤装置的设置对棉坯布印染废水中的杂物进行过滤，避免了棉坯布印染废水中的污染物堆积从而堵塞水管，同时使得棉坯布印染废水与处理剂混合反应时更完全；第一搅拌装置的设置对搅拌混合罐上部的棉坯布印染废水进行搅拌，能够使得绝大部分的棉坯布印染废水与处理剂进行混合充分；第二搅拌装置对搅拌混合罐下部的棉坯布印染废水进行上下搅拌，使得沉淀到搅拌混合罐下部的棉坯布印染废水与处理剂翻滚到搅拌混合罐的上部，避免了搅拌箱内冷却液原料沉淀到搅拌混合罐的底部；冷却预处理池的设置能够将棉坯布印染废水冷却和初步沉淀。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为过滤装置的剖视结构示意图；
[0012]图3为过滤装置的爆炸结构示意图。
[0013]附图标记：1、冷却预处理池；2、搅拌混合罐；3、反应池；4、水管；5、过滤装置；11、注水管；21、加料窗口；211、窗口盖体；22、第一搅拌装置；23、第一搅拌电机；231、第一电机底座；24、第一搅拌轴；25、第一搅拌叶片；26、第二搅拌装置；27、第二搅拌电机；271、第二电机
底座；28、第二搅拌轴；281、轴承座；29、第二搅拌叶片；31、排水管；41、第一水泵；42、第二水泵；43、第一开关阀；44、第二开关阀；45、第三开关阀；51、桶体；52、环形挡块；53、滤槽；531、环形凸起；532、提手；54、桶体进水口；55、桶体出水口；56、滤网；561、滤网支架；57、密封盖。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
3所示，一种棉坯布印染废水的处理装置，包括从左到右依次设置的冷却预处理池1、搅拌混合罐2和反应池3，所述冷却预处理池1、搅拌混合罐2和反应池3之间通过水管4依次连接。冷却预处理池1的上部连接有注水管11，棉坯布印染废水通过注水管11注入到冷却预处理池1内，反应池3的下部连接有排水管31，反应池3内处理后的无污染棉坯布废水从排水管31处排出反应池3。冷却预处理池1与搅拌混合罐2之间设有过滤装置5，所述过滤装置5包括桶体51，桶体51的内壁上固定有环形挡块52，桶体51内设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉坯布印染废水的处理装置，包括从左到右依次设置的冷却预处理池、搅拌混合罐和反应池，所述冷却预处理池、搅拌混合罐和反应池之间通过水管依次连接，冷却预处理池的上部连接有注水管，反应池的下部连接有排水管，其特征在于：冷却预处理池与搅拌混合罐之间设有过滤装置，所述过滤装置包括桶体，桶体的内壁上固定有环形挡块，桶体内设有滤槽，滤槽的顶端设有环形凸起，环形凸起的下端面与环形挡块的上端面贴合，滤槽穿过环形挡块延伸至桶体的下端，桶体上端侧壁上开设有桶体进水口，桶体的下端侧壁上开设有桶体排水口，桶体进水口通过水管与冷却预处理池连通，桶体出水口通过水管与搅拌混合罐连通，桶体的上端设有可拆卸的密封盖；所述搅拌混合罐顶端设有用来添加处理剂的加料窗口，搅拌混合罐内上部设有第一搅拌装置，搅拌混合罐内下部设有第二搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种棉坯布印染废水的处理装置，其特征在于：第一搅拌装置包括固定在搅拌混合罐顶端中心处的第一电机底座，第一电机底座上固定有竖直设置的第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的动力输出轴延伸至搅拌混合罐内，第一搅拌电机的动力输出轴的端部通过联轴器固定有竖直设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴与第一搅拌电机的动力输出轴同轴线设置，所述第一搅拌轴的圆周侧壁上设有若个水平设置的第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片的一端与第一搅拌轴固定。3.根据权利要求1所述的一种棉坯布印染废水的处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿，韩金麟，
申请(专利权)人：砾维新乡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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