本发明专利技术涉及一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂，具体公开了其成分包括有机硅改性丙烯酸树脂、成膜助剂、三乙醇胺、流平剂、润湿剂、硅烷偶联剂、水性蜡乳液、水性纳米掺锑二氧化锡(ATO)浆料、消泡剂和水等。本发明专利技术提供的一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂，具有成膜外观好、耐高温、导电性好、耐蚀性强的特点，是一种环保高效的锡及锡合金用无铬钝化剂。是一种环保高效的锡及锡合金用无铬钝化剂。
【技术实现步骤摘要】
一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂
[0001]本专利技术涉及一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂，属于电镀表面处理领域。
技术介绍
[0002]基于优良的延展性、抗蚀性、导电性和可焊性，锡及锡合金镀层成为了钢板防护的主要电镀层。在电子工业领域，利用锡及锡合金属熔点低的特性，常以镀锡来代替镀银，然而锡及锡合金在电子行业的高温环境中，易被氧化成为氧化锡，成为不良导体，严重影响其导电性及焊接性能。
[0003]锡及锡合金的后处理工艺大都采用钝化工艺在镀锡层上生成一层转换膜，能够提高镀锡层的耐腐蚀性能并赋予镀层美丽外观。近年来，无论是国内还是国外，对于六价铬排放标准都是十分严格的。之所以会存在这样的限制，是因为六价铬是一种极具毒性的物质，对人、对家畜、农作物的健康影响都是极大的。针对锡及锡合金，研发新型的无铬钝化剂成为当今关注的热点。
[0004]锡及锡合金所用的钝化剂不仅要满足环保的要求，针对其在电子元件领域的应用，保护剂也要满足抗高温防变色的性能要求。同时，导电性和可焊性是锡及锡合金镀层的优势，所用的钝化剂不能影响其导电及可焊性能。目前，国内外锡及锡合金镀层的无铬钝化剂主要分为磷酸类的无机保护剂和噻唑、咪唑类有机钝化剂。相比较而言，无机钝化剂的防腐性能远不如铬酸盐钝化且焊接性能大幅下降。噻唑、咪唑类有机无铬钝化剂虽不使用铬酸盐，但其使用的有机溶剂具有挥发性，严重影响着操作人员的健康。噻唑、咪唑类有机无铬钝化剂的防腐性及耐高温性更不能满足电子通讯的要求。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂制备和使用方法，以克服现有镀锡及锡合金钝化剂不抗高温、影响导电性和可焊性的弊端。
[0006]为实现上述目的，通过以下的技术手段实施，一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂的成分组成为：有机硅改性丙烯酸树脂
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25-35%成膜助剂
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1.5-2%润湿剂
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0.1-0.5%硅烷偶联剂
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4-6%流平剂
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1-2%水性纳米掺锑二氧化锡
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1.5-3%水性蜡乳液
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10%消泡剂
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0.1-2%三乙醇胺
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0.1-0.5%其余成分为水
进一步优化为有机硅改性丙烯酸树脂
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28-30%成膜助剂
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1.6-1.8%润湿剂
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0.2-0.4%硅烷偶联剂
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4.5-5.5%流平剂
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1.5-2%水性纳米掺锑二氧化锡
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2-3%水性蜡乳液
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9.5%消泡剂
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0.3-1.5%三乙醇胺
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0.2-0.4%其余成分为水进一步优化为有机硅改性丙烯酸树脂
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28.5-30%成膜助剂
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1.6-1.8%润湿剂
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0.3-0.4%硅烷偶联剂
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4.5-5%流平剂
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1.6-1.8%水性纳米掺锑二氧化锡
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2-2.8%水性蜡乳液
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8.5
-ꢀ
9%消泡剂
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0.5-1%三乙醇胺
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0.2-0.4%其余成分为水所述的有机硅改性丙烯酸树脂为自干型单组分硅苯丙乳液，固含量在45-48%之间，粘度范围为200-300cps。
[0007]所述的成膜助剂为醚醇类高聚物，优选为乙二醇丁醚、丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯等中的一种或多种。
[0008]所述的润湿剂为低量硅氧烷型表面活性剂。
[0009]所述的硅烷偶联剂为水解后的KH-550、KH-551、KH-560中的一种或者几种。
[0010]所述的水性蜡乳液粒径分布在10-500nm，更优在50-300nm，最优在100-200nm。
[0011]所述的水性纳米掺锑二氧化锡粒径分布在10-200nm，更优在30-150nm，最优在60-100nm。
[0012]所述的水性纳米掺锑二氧化锡锑掺杂量不高于3%，更优的不高于2.8%，最优的不高于2%。
[0013]配制过程：加入计算量一半的纯水，加入计算量的成膜助剂，常温下机械搅拌20-30min，缓慢加入硅苯丙乳液，升温至40-50℃，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂，其特征在于：主要成分包括有机硅改性丙烯酸树脂、成膜助剂、三乙醇胺、流平剂、润湿剂、硅烷偶联剂、水性蜡乳液、水性纳米掺锑二氧化锡(ATO)浆料、消泡剂等。2.根据权利要求1所述的一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂，其特征在于：所述的有机硅改性丙烯酸树脂为自干型单组分苯丙树脂，为水溶性丙烯酸树脂。3.根据权利要求1所述的一种锡及锡合金用可抗高温的无铬钝化剂，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为水解...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐英君，赵东军，孙华敏，
申请(专利权)人：苏州市汉宜化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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