【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机点火装置,具体涉及到一种汽油发动机用点火火花塞。火花塞作为汽油发动机的点火装置,其性能好坏直接影响发动机的各项参数,传统的火花塞由于其点火电极接触面积小易造成失火、爆震等现象,影响发动机性能,并且使用寿命低,已不能满足现代汽油机的要求,中国专利95242393.6公开了一种喷火燃烧式火花塞,其特征是在中心电极上焊接一个点火帽,利用点火帽的边缘与外壳形成点火间隙,增大了点火电极的接触面积,使点火性能得到了一些改善,但是在实践中还存在以下问题,由于在中心电极加了点火帽后,使充气行程的新鲜混合气进入瓷芯周围的途程受阻,故瓷芯的散热作用减弱,温升较高,使得火花塞抗炽热点火能力降低,容易引起提前点火及早燃,造成发动机功率下降;还有,其点火帽与外壳边缘间的点火位置是在与气缸壁齐平的火花塞端面。由于缸壁对已燃废气的吸附作用,使缸壁附近已燃废气多,新鲜混合气少,火花产生在这个区域,其点火可靠性则会受到较大影响;再有,由于受火花塞标准的限制,壳体与瓷芯间的气室容积很小,因此它产生的喷射压力也小,在燃烧室中造成的紊流也弱,对火焰传播速度影响不大,故节油效果不明显 ...
【技术保护点】
一种发动机用点火火花塞,包括一个带螺纹的金属壳体(3),内装有陶瓷绝缘瓷芯(1),瓷芯内装有带接线螺帽的双头螺杆(2),导电玻璃熔接体(4),和一端伸出绝缘瓷芯(1)的中心复合电极(7),复合电极(7)的顶端设置发火帽(12),其特征在于,加长与中心复合电极(7)平行的外壳(3)的长度形成圆柱形喷射筒(6),缩短包裹中心复合电极(7)的瓷芯(1)的长度,使得裸露的中心复合电极(7)及点火帽与喷射筒(6)内壁之间构成喷射燃烧室(10)中心复合电极上的圆形发火帽(12)下部的发火裙(14)与喷射筒(6)边缘构成点火间隙(8)。
【技术特征摘要】
1一种发动机用点火火花塞,包括一个带螺纹的金属壳体(3),内装有陶瓷绝缘瓷芯(1),瓷芯内装有带接线螺帽的双头螺杆(2),导电玻璃熔接体(4),和一端伸出绝缘瓷芯(1)的中心复合电极(7),复合电极(7)的顶端设置发火帽(12),其特征在于,加长与中心复合电极(7)平行的外壳(3)的长度形成圆柱形喷射筒(6),缩短包裹中心复合电极(7)的瓷芯(1)的长度,使得裸露的中心复合电极(7)及点火帽与喷射筒(6)内壁之间构成喷射燃烧室(10)...
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