一种矿山井下无轨设备维修地沟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山井下无轨设备维修地沟，涉及维修地沟技术领域，解决现有的维修地沟施工复杂、使用寿命短、成本高的问题，包括地沟主体，地沟主体的一端设置有人行台阶，与人行台阶正对的一端设置有集油结构；集油结构包括设置在地沟主体底部的集油坑，地沟主体上方设置有收油盘，收油盘与集油坑连通；地沟主体上设置有用于收油盘滑动的油盘滑轨；该维修地沟设计合理，施工简单，经济适用，能够使井下无轨设备在不起吊的情况下对车辆底部进行维修，同时在车辆维修保养需放油时，可根据不同的放油部位移动收油盘，达到很好的收油效果，避免维修地沟中油污对维修环境的破坏，移动可拆卸的收油盘，能够根据维修需要灵活调整所需的维修空间。整所需的维修空间。整所需的维修空间。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山井下无轨设备维修地沟


[0001]本技术涉及维修地沟
，更具体的是涉及矿山井下无轨设备维修地沟


技术介绍

[0002]随着各金属矿山机械化程度的不断提升，特别是井下无轨设备，承担着打眼、装药、铲装、运矿等重要任务，为了保障各无轨设备正常运转，无轨设备的维护保养尤为重要，部分维修部位位于车辆的底部，由于受井下空间及起重设备的限制，大多数无轨设备需要在维修地沟内进行，同时，维修时产生的费油等对维修环境造成较大的破坏。
[0003]为了保障井下无轨设备安全高效运行，增大维修空间，提升维修质量，保护维修环境，寻求一种施工简单、安全耐用、成本低的维修地沟是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的维修地沟施工复杂、使用寿命短、成本高的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿山井下无轨设备维修地沟。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种矿山井下无轨设备维修地沟，包括地沟主体，所述地沟主体的一端设置有人行台阶，与所述人行台阶正对的一端设置有集油结构；所述集油结构包括设置在所述地沟主体底部的集油坑，所述地沟主体上方设置有收油盘，所述收油盘与所述集油坑连通；所述地沟主体上设置有用于收油盘滑动的油盘滑轨。
[0007]其中，地沟主体采用先开挖再支模用钢筋砼现浇而成，增加称重强度，有利于大型无轨设备停放。
[0008]其中，集油坑的大小可以根据收油盘的大小设计，也可以根据无轨设备一次的最大排放废油量设计。
[0009]本申请设置在地沟主体一侧的集油坑，有利于无轨设备维修时废弃油的回收，实现了资源的合理利用，避免浪费，同时也减少了对环境的污染。
[0010]进一步的，所述人行台阶由钢筋砼支模现浇而成。
[0011]其中，人行台阶由6到8个阶梯构成。
[0012]本申请通过设置人行台阶，有利于维修人员上下地沟，使工作人员的维修工作更加的方便。
[0013]进一步的，所述油盘滑轨由槽钢焊接于沟壁的预埋件上，所述地沟主体的两侧均设置有一条槽钢，两条槽钢高度一致且相互平行，长度小于地沟主体的长度。
[0014]本申请将油盘滑轨由槽钢焊接于沟壁的预埋件上，便于收油盘前后移动，收集无轨设备不同部位的废弃油料。
[0015]进一步的，所述收油盘由铁皮制作。
[0016]进一步的，所述收油盘为斗型槽结构，斗锥部位连接塑料软管并延伸至集油坑，所
述塑料软管的长度与所述地沟主体的长度一致。
[0017]其中软管的管径可根据排油量的大小自行选择。
[0018]进一步的，所述收油盘的两端制作有开口向下的槽状边，所述槽状边勾搭在所述油盘滑轨上。
[0019]本申请在收油盘的两端制作开口向下的槽状边，不仅使收油盘能在油盘滑轨上移动，同时也使收油盘在移动过程中更加的稳定；而且该结构的收油盘在收集完废油时收油盘可以从油盘滑轨上取下，达到增大维修空间的效果。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021](1)本申请设计合理，施工简单，经济适用，能够使井下无轨设备在不起吊的情况下对车辆底部进行维修，同时在车辆维修保养需放油时，可根据不同的放油部位移动收油盘，达到很好的收油效果，避免了维修地沟中油污对维修环境的破坏，移动可拆卸的收油盘，也能够根据维修需要灵活调整所需的维修空间；
[0022](2)本申请可自行根据井下无轨设备的大小及所需的维修空间进行设计施工，具有较大的推广应用前景；
[0023](3)本申请通过设置人行台阶，有利于维修人员上下地沟，使工作人员的维修工作更加的方便；
[0024](4)本申请在收油盘的两端制作开口向下的槽状边，不仅使收油盘能在油盘滑轨上移动，同时也使收油盘在移动过程中更加的稳定；而且该结构的收油盘在收集完废油时收油盘可以从油盘滑轨上取下，达到增大维修空间的效果。
附图说明
[0025]图1是本技术中一种矿山井下无轨设备维修地沟的结构示意图；
[0026]图2是本技术中收油盘左视图；
[0027]图3是本技术中油盘滑轨断面图。
[0028]附图标记：1
‑
地沟主体，2
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人行台阶，3
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集油坑，4
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油盘滑轨，5
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收油盘。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种矿山井下无轨设备维修地沟，包括地沟主体1，地沟主体1的一端设置有人行台阶2，与人行台阶2正对的一端设置有集油结构；集油结构包括设置在地沟主体1底部的集油坑3，地沟主体1上方设置有收油盘5，收油盘5与集油坑3连通；
地沟主体1上设置有用于收油盘5滑动的油盘滑轨4。
[0033]其中，地沟主体1采用先开挖再支模用钢筋砼现浇而成，增加称重强度，有利于大型无轨设备停放。
[0034]其中，集油坑3的大小可以根据收油盘5的大小设计，也可以根据无轨设备一次的最大排放废油量设计。
[0035]本申请设置在地沟主体1一侧的集油坑3，有利于无轨设备维修时废弃油的回收，实现了资源的合理利用，避免浪费，同时也减少了对环境的污染。
[0036]实施例2
[0037]如图1
‑
3所示，基于实施例1，该实施例的人行台阶2由钢筋砼支模现浇而成。
[0038]其中，人行台阶2由6到8个阶梯构成。
[0039]本申请通过设置人行台阶2，有利于维修人员上下地沟，使工作人员的维修工作更加的方便。
[0040]实施例3
[0041]如图1
‑
3所示，基于实施例1，该实施例的油盘滑轨4由槽钢焊接于沟壁的预埋件上，地沟主体1的两侧均设置有一条槽钢，两条槽钢高度一致且相互平行，长度小于地沟主体1的长度。
[0042]本申请将油盘滑轨4由槽钢焊接于沟壁的预埋件上，便于收油盘5前后移动，收集无轨设备不同部位的废弃油料。
[0043]实施例4
[0044]如图1
‑
3所示，基于实施例1，该实施例的收油盘5由铁皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山井下无轨设备维修地沟，包括地沟主体(1)，其特征在于，所述地沟主体(1)的一端设置有人行台阶(2)，与所述人行台阶(2)正对的一端设置有集油结构；所述集油结构包括设置在所述地沟主体(1)底部的集油坑(3)，所述地沟主体(1)上方设置有收油盘(5)，所述收油盘(5)与所述集油坑(3)连通；所述地沟主体(1)上设置有用于收油盘(5)滑动的油盘滑轨(4)。2.根据权利要求1所述的一种矿山井下无轨设备维修地沟，其特征在于，所述人行台阶(2)由钢筋砼支模现浇而成。3.根据权利要求1所述的一种矿山井下无轨设备维修地沟，其特征在于，所述油盘滑轨(4)由槽钢焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轩，刘谆，孟有田，刘彩霞，李龙龙，熊瑛，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：