本实用新型专利技术公开了一种电工圆铝杆捆绑装置，包括机架，所述机架顶部设有导管和为电工圆铝杆提供行进动力的输送机构，机架下方设有两收线框，机架顶部固设有甩杆电机，甩杆电机通过传动组件驱动甩杆摆臂向收线框绕线，所述收线框包括底盘和环形围栏，环形围栏固设于底盘上方，底盘上开设有若干个用于绑丝通过的穿线孔，底盘下方的移动平台上设有用于绑丝打结拧紧的捆绑机构。电工圆铝杆在收线框中绕制好后，可将绑丝通过穿线孔，然后通过捆绑机构对绑丝的端部进行打结拧紧，实现捆绑工作，降低了工人的劳动力，省时省力，且能够保证绑扎质量，适用于电工圆铝杆加工技术领域。适用于电工圆铝杆加工技术领域。适用于电工圆铝杆加工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种电工圆铝杆捆绑装置
[0001]本技术属于电工圆铝杆加工
，具体的说，涉及一种电工圆铝杆捆绑装置。
技术介绍
[0002]电工圆铝杆在绕线完成后进行捆扎时，通常需要两个工人用绑丝将成捆的电工圆铝杆从底部穿插至上方，捆绑缠绕，并进行拧紧，因为工人力量有限，不能将成捆的电工圆铝杆扎紧，且绑丝容易脱落，对于工人来说，费时费力，而且其绑扎质量较差。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种电工圆铝杆捆绑装置，用于解决电工圆铝杆绑扎困难，绑丝容易脱落，费时费力，而且其绑扎质量较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种电工圆铝杆捆绑装置，包括机架，所述机架顶部设有导管和为电工圆铝杆提供行进动力的输送机构，机架下方设有两收线框，机架顶部固设有甩杆电机，甩杆电机通过传动组件驱动甩杆摆臂向收线框绕线，所述收线框包括底盘和环形围栏，环形围栏固设于底盘上方，底盘上开设有若干个用于绑丝通过的穿线孔，底盘下方的移动平台上设有用于绑丝打结拧紧的捆绑机构。
[0006]优选的，所述捆绑机构包括旋转电机、驱动部和用于绑丝端部夹紧的加持部，旋转电机固设于移动平台上，加持部活动安装于旋转底座上，驱动部固设于旋转底座上用于驱动加持部对绑丝的加紧和松开，旋转电机通过旋转底座驱动加持部旋转以构成绑丝端部的打结拧紧。
[0007]优选的，所述加持部包括成对设置的两夹持杆，两夹持杆顶端开设有用于绑丝加持限位用的凹槽，底端滑动连接于旋转底座上，驱动部固设于旋转底座上并驱动两夹持杆靠近或远离以构成对凹槽内绑丝的夹紧和松开。
[0008]优选的，所述驱动部包括成对设置的两驱动气缸，两驱动气缸的缸体通过安装板固设于旋转底座中心位置，两驱动气缸的活动端与两夹持杆的杆体固定连接。
[0009]优选的，所述两夹持杆的凹槽对称设置，凹槽顶部为倾斜面，底部为竖直面，两夹持杆之间的凹槽形成一个上大下小的敞口结构。
[0010]优选的，所述旋转底座顶部开设有与夹持杆底部适配的滑槽以及与安装板适配的安装槽，滑槽两端固设有限位块，旋转底座下方固设有与旋转电机输出轴适配的安装套，安装套外侧套装有气动滑环。
[0011]优选的，所述旋转电机为步进电机。
[0012]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：底盘上开设有穿线孔，移动平台上设有捆绑机构，当电工圆铝杆在收线框中绕制好后，可将绑丝通过穿线孔，然后通过捆绑机构对绑丝的端部进行打结拧紧，实现捆绑工作，降低了工
人的劳动力，省时省力，且能够保证绑扎质量，适用于电工圆铝杆加工
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术实施例中收线框的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中底盘的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中捆绑机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例中旋转底座的结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例中绑丝的结构示意图。
[0022]标注部件：1
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机架，2
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收线框，20
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底盘，201
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第一穿线孔，202
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第二穿线孔，203
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位置传感器，21
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第一围栏，22
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第二围栏，23
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第三围栏，25
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锁紧机构，3
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移动平台，4
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滑轨，5
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导管，6
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导向轮，7
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转框机构，8
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捆绑机构，81
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旋转电机，810
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法兰，82
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旋转底座，8201
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滑槽，8202
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安装槽，8203
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通气孔，821
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安装套，822
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气动滑环，823
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进气管，824
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出气管，825
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限位块，83
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夹持杆，831
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凹槽，832
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定位块，84
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驱动气缸，85
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安装板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本技术公开了一种电工圆铝杆捆绑装置，如图1
‑
4所示，包括机架1，所述机架1顶部设有导管5和为电工圆铝杆提供行进动力的输送机构，机架1下方设有两收线框2，机架1顶部固设有甩杆电机，甩杆电机通过传动组件驱动甩杆摆臂向收线框2绕线，所述收线框2包括底盘20和环形围栏，环形围栏固设于底盘20上方，底盘20上开设有若干个用于绑丝通过的穿线孔，底盘20下方的移动平台3上设有用于绑丝打结拧紧的捆绑机构8。所述导管5上设有若干个导向轮6，各导向轮6沿导管5轴线间隔布置。所述两收线框2通过转框机构7设于移动平台3上，移动平台3通过换框机构设于滑轨4上。为便于设备操作，移动平台3和滑轨4均设于地坑内，其中机架1底部固设于地面之上。穿线孔包括圆形结构的第一穿线孔201个方形结构的第二穿线孔202。方形的第二穿线孔202方便绑丝穿插定位，圆形的第一穿线孔201方便捆绑后的绑丝拧结点从穿线孔取出。
[0025]本技术的有益效果在于：底盘20上开设有穿线孔，移动平台3上设有捆绑机构8，当电工圆铝杆在收线框2中绕制好后，可将绑丝通过穿线孔，然后通过捆绑机构8对绑丝的端部进行打结拧紧，实现捆绑工作，降低了工人的劳动力，省时省力，且能够保证绑扎质量。
[0026]作为本技术一个优选的实施例，如图5所示，所述捆绑机构8包括旋转电机81、驱动部和用于绑丝端部夹紧的夹持部，旋转电机81通过其法兰810固设于移动平台3上，夹持部活动安装于旋转底座82上，驱动部固设于旋转底座82上用于驱动夹持部对绑丝的加紧
和松开，旋转电机81通过旋转底座82驱动夹持部旋转以构成绑丝端部的打结拧紧。所述夹持部包括成对设置的两夹持杆83，两夹持杆83顶端开设有用于绑丝夹持用的凹槽831，底端滑动连接于旋转底座82上，驱动部固设于旋转底座82上并驱动两夹持杆83靠近或远离以构成对凹槽831内绑丝端部的夹紧和松开。所述驱动部包括成对设置的两驱动气缸8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电工圆铝杆捆绑装置，包括机架，所述机架顶部设有导管和为电工圆铝杆提供行进动力的输送机构，机架下方设有两收线框，机架顶部固设有甩杆电机，甩杆电机通过传动组件驱动甩杆摆臂向收线框绕线，其特征在于：所述收线框包括底盘和环形围栏，环形围栏固设于底盘上方，底盘上开设有若干个用于绑丝通过的穿线孔，底盘下方的移动平台上设有用于绑丝打结拧紧的捆绑机构。2.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆捆绑装置，其特征在于：所述捆绑机构包括旋转电机、驱动部和用于绑丝端部夹紧的加持部，旋转电机固设于移动平台上，加持部活动安装于旋转底座上，驱动部固设于旋转底座上用于驱动加持部对绑丝的加紧和松开，旋转电机通过旋转底座驱动加持部旋转以构成绑丝端部的打结拧紧。3.根据权利要求2所述的一种电工圆铝杆捆绑装置，其特征在于：所述加持部包括成对设置的两夹持杆，两夹持杆顶端开设有用于绑丝加持限位用的凹槽，底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中秋，刘健，闫海涛，
申请(专利权)人：北京首钢铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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