一种井下抽采钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井下抽采钻孔装置，包括壳体和钻孔机构，壳体：其下表面左端的出料口处设有出料管道，壳体后侧面左端的进液口处设有进水管道，壳体的内部中部设有隔板，隔板的右侧面设有驱动电机，驱动电机的输出轴左端穿过隔板上的通孔并设有转柱，壳体的右侧面设有固定柱，固定柱的外弧面右端设有固定盘，钻孔机构：设置于转柱的左端，钻孔机构的右端与壳体左侧面上设置的转孔转动连接，其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于壳体的前表面，该井下抽采钻孔装置，方便对钻孔产生的碎石残渣进行清理，清理效果更加彻底，避免钻孔产生的粉尘四处飘散，保证工作环境的质量。保证工作环境的质量。保证工作环境的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种井下抽采钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种井下抽采钻孔装置。

技术介绍

[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，大部分煤层均远离地表，因此无法使用露天开采的方式，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，通过钻孔装置进行钻孔，方便煤炭的开采。
[0003]钻孔装置的工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
[0004]在钻孔的过程中，因为是井下工作，对于钻孔产生的碎石残渣不方便进行清理，常常需要大量的时间，影响工作的效率，而且钻孔过程中产生粉尘容易四处飘散，降低工作环境的质量，影响人体健康，为此，我们提出一种井下抽采钻孔装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种井下抽采钻孔装置，方便对钻孔产生的碎石残渣进行清理，避免钻孔产生的粉尘四处飘散，防止粉尘对工作人员的身体健康造成影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下抽采钻孔装置，包括壳体和钻孔机构；
[0007]壳体：其下表面左端的出料口处设有出料管道，壳体后侧面左端的进液口处设有进水管道，壳体的内部中部设有隔板，隔板的右侧面设有驱动电机，驱动电机的输出轴左端穿过隔板上的通孔并设有转柱，壳体的右侧面设有固定柱，固定柱的外弧面右端设有固定盘；
[0008]钻孔机构：设置于转柱的左端，钻孔机构的右端与壳体左侧面上设置的转孔转动连接；
[0009]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于壳体的前表面，控制开关的输入端电连接于外部电源，驱动电机的输入端电连接于控制开关的输出端，方便对钻孔产生的碎石残渣进行清理，清理效果更加彻底，避免碎石残渣的残留，解决了井下作业碎石残渣不方便清理的问题，方便钻孔进行，避免钻孔产生的粉尘四处飘散，保证工作环境的质量，防止粉尘对工作人员的身体健康造成影响。
[0010]进一步的，所述钻孔机构包括钻杆、转环和密封轴承，所述转环通过其中部设置的十字架板与转柱的左端固定连接，转环的外弧面右端通过密封轴承与壳体左侧面上设置的转孔转动连接，转环中部的十字架板左侧面中部设有钻杆，对钻孔面进行钻孔。
[0011]进一步的，所述钻孔机构还包括安装盘和开孔筒，所述安装盘设置于开孔筒的右侧面，安装盘通过螺栓与转环的左侧面固定连接，钻杆位于开孔筒的内部，开孔筒的内弧
面、安装盘的内弧面和转环的内弧面位于同一弧面内，方便对钻孔产生的碎石残渣进行清理。
[0012]进一步的，所述开孔筒的内弧面右端螺旋阵列设置有与钻杆配合安装的齿牙，避免碎石体积过大而产生堵塞。
[0013]进一步的，所述出料管道和进水管道的末端均设有连接盘，方便出料管道和进水管道与外部设备的连接。
[0014]进一步的，所述壳体的左侧面四角均设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的左侧面均与防尘罩的右侧面固定连接，滑杆的外弧面均套设有弹簧，弹簧的左端均与防尘罩的右侧面固定连接，弹簧的右端均与壳体的左侧面固定连接，防止钻孔产生的粉尘四处飘散。
[0015]进一步的，所述防尘罩的右侧面中部设有与开孔筒配合安装的让位孔，为开孔筒的左移提供空间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本井下抽采钻孔装置，具有以下好处：
[0017]1、通过控制开关启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转柱旋转，进而使转环、钻杆、安装盘和开孔筒产生旋转，通过高速旋转的开孔筒在钻孔面开设环形孔，通过高速旋转的钻杆对开设的环形孔内部进行钻孔，钻孔产生的碎石残渣将限制在开孔筒的内部，并在钻杆旋转产生的向右作用力下，将碎石残渣在开孔筒内向右输送，通过壳体左端开设的圆孔将碎石残渣输送至壳体的内部左端，然后将外部的高压水流注入壳体的内部左端，使碎石残渣随水流一起通过出料管道输送至外部收料箱内，方便对钻孔产生的碎石残渣进行清理，清理效果更加彻底，避免碎石残渣的残留，解决了井下作业碎石残渣不方便清理的问题，方便钻孔进行。
[0018]2、将防尘罩的左侧面与钻孔面贴合，给予整体装置向左的推力，使滑杆在滑槽内向右滑动，弹簧收缩，在弹簧的弹力作用下，使防尘罩的左侧面始终与钻孔面贴合，高速旋转的开孔筒左端穿过让位孔后与钻孔面接触，对钻孔面开设环形孔，钻孔过程中产生粉尘将在防尘罩的限制下留在防尘罩内部，避免钻孔产生的粉尘四处飘散，保证工作环境的质量，防止粉尘对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术壳体内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术钻孔机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术齿牙的结构示意图；
[0023]图5为本技术滑杆的结构示意图。
[0024]图中：1壳体、2出料管道、3连接盘、4进水管道、5隔板、6驱动电机、7转柱、8钻孔机构、81钻杆、82转环、83密封轴承、84安装盘、85开孔筒、9防尘罩、10控制开关、11弹簧、12滑杆、13让位孔、14滑槽、15齿牙、16固定柱、17固定盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种井下抽采钻孔装置，包括壳体1和钻孔机构8；
[0027]壳体1：其下表面左端的出料口处设有出料管道2，方便对钻孔产生的碎石残渣进行排出，壳体1后侧面左端的进液口处设有进水管道4，提高碎石残渣的排出效果，避免碎石残渣在壳体1内部的残留，壳体1的内部中部设有隔板5，对壳体1内部的空间进行分隔，隔板5的右侧面设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴左端穿过隔板5上的通孔并设有转柱7，为钻孔的进行提供动力，壳体1的右侧面设有固定柱16，固定柱16的外弧面右端设有固定盘17，通过固定盘17将整体装置与外部电动推杆的伸缩端固定连接，出料管道2和进水管道4的末端均设有连接盘3，方便出料管道2和进水管道4外部设备的连接；
[0028]钻孔机构8：设置于转柱7的左端，钻孔机构8的右端与壳体1左侧面上设置的转孔转动连接，钻孔机构8包括钻杆81、转环82和密封轴承83，转环82通过其中部设置的十字架板与转柱7的左端固定连接，转环82的外弧面右端通过密封轴承83与壳体1左侧面上设置的转孔转动连接，转环82中部的十字架板左侧面中部设有钻杆81，钻孔机构8还包括安装盘84和开孔筒85，安装盘84设置于开孔筒85的右侧面，安装盘84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下抽采钻孔装置，其特征在于：包括壳体(1)和钻孔机构(8)；壳体(1)：其下表面左端的出料口处设有出料管道(2)，壳体(1)后侧面左端的进液口处设有进水管道(4)，壳体(1)的内部中部设有隔板(5)，隔板(5)的右侧面设有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴左端穿过隔板(5)上的通孔并设有转柱(7)，壳体(1)的右侧面设有固定柱(16)，固定柱(16)的外弧面右端设有固定盘(17)；钻孔机构(8)：设置于转柱(7)的左端，钻孔机构(8)的右端与壳体(1)左侧面上设置的转孔转动连接；其中：还包括控制开关(10)，所述控制开关(10)设置于壳体(1)的前表面，控制开关(10)的输入端电连接于外部电源，驱动电机(6)的输入端电连接于控制开关(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种井下抽采钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(8)包括钻杆(81)、转环(82)和密封轴承(83)，所述转环(82)通过其中部设置的十字架板与转柱(7)的左端固定连接，转环(82)的外弧面右端通过密封轴承(83)与壳体(1)左侧面上设置的转孔转动连接，转环(82)中部的十字架板左侧面中部设有钻杆(81)。3.根据权利要求2所述的一种井下抽采钻孔装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令瑶，李志慧，辛雅婷，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局第一勘探局地质勘查院，
类型：新型
国别省市：