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一种顶驱钻机增扭器制造技术

技术编号:33170948 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:41
本实用新型专利技术提供了一种顶驱钻机增扭器,包括:主体、固定罩、传动杆;所述固定罩分别设置在主体的上下两侧,且固定罩与主体通过螺栓固定方式相连接;所述传动杆设置在主体和固定罩的中间,且传动杆分别与主体和固定罩通过轴承相连接;所述固定盘设置在传动杆的外侧,且固定盘与传动杆通过焊接方式相连接;所述滚珠呈圆周排列的方式分别在固定盘的上下两侧设置有多处,且滚珠与固定盘之间滚动连接;所述控制槽位于传动杆的内部,且控制槽与传动杆为一体式结构。通过在结构上的改进,具有拆装方便,有效防护以及便于使用的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。了现有装置中出现的问题和不足。了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种顶驱钻机增扭器


[0001]本技术涉及钻机增扭
,更具体的说,尤其涉及一种顶驱钻机增扭器。

技术介绍

[0002]顶驱钻机取代了转盘带动钻杆钻井的技术,它从井架的上部直接驱动钻杆,实现了立柱钻井,然而在特定的钻井施工中,钻机扭矩会出现达不到工程要求的问题,因此会使用增扭器来增加钻机的扭矩。
[0003]常见增扭器的结构包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架,利用一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力,达到提升扭力的效果,但是目前常见增扭器的连接结构较为简单,通常只是为简单的螺纹柱状结构,不仅不方便对钻头和钻杆的安装,还缺少对装置连接部位进行防护的机构,在使用过程中,操作环境中的灰尘很容易堵塞螺纹,影响装置日后的拆卸。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种顶驱钻机增扭器,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种顶驱钻机增扭器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见增扭器的连接结构较为简单,通常只是为简单的螺纹柱状结构,不仅不方便对钻头和钻杆的安装,还缺少对装置连接部位进行防护的机构,在使用过程中,操作环境中的灰尘很容易堵塞螺纹,影响装置日后拆卸的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种顶驱钻机增扭器,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种顶驱钻机增扭器,包括:主体、固定罩、传动杆、固定盘、滚珠、控制槽、顶珠、顶杆、防护罩、弹簧、接头;所述固定罩分别设置在主体的上下两侧,且固定罩与主体通过螺栓固定方式相连接;所述传动杆设置在主体和固定罩的中间,且传动杆分别与主体和固定罩通过轴承相连接;所述固定盘设置在传动杆的外侧,且固定盘与传动杆通过焊接方式相连接;所述滚珠呈圆周排列的方式分别在固定盘的上下两侧设置有多处,且滚珠与固定盘之间滚动连接;所述控制槽位于传动杆的内部,且控制槽与传动杆为一体式结构;所述顶珠呈圆周排列的方式在控制槽的内部设置有四处,且顶珠与控制槽之间滑动连接;所述顶杆设置在控制槽的内部,且顶杆与控制槽之间滑动连接;所述防护罩设置在顶杆的外侧,且防护罩与顶杆通过螺栓固定方式相连接;所述弹簧套接在传动杆的外侧,且弹簧位于固定罩和防护罩的中间;所述接头设置在传动杆的外端,且接头与传动杆之间套接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种顶驱钻机增扭器所述传动杆为圆杆状结构,且传动杆的外端为四棱柱状结构,且传动杆的中间设有一处长条形的通孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种顶驱钻机增扭器所述固定盘为圆环形的板状结构,且固定盘的上下两侧分别呈圆周排列的方式设有多处长方形的凹槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种顶驱钻机增扭器所述控制槽由一处圆形凹槽及其上侧呈圆周排列方式设有四处的子弹状凹槽组成。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种顶驱钻机增扭器所述顶杆侧视呈T形,且顶杆的上端为球头状。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种顶驱钻机增扭器所述防护罩由圆环形板状结构及其外方的波纹管状结构组成。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种顶驱钻机增扭器所述接头的内侧设有一处圆环形的凹槽,并且接头与顶珠之间卡接。
[0014]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1、本技术一种顶驱钻机增扭器,通过在控制槽的内部设置顶珠,当顶杆被弹簧向外推动时,顶杆的外端将顶珠顶出,从而与接头内的卡槽相固定,而当向内按压顶杆时,则顶珠向内滑动,并从接头内的卡槽中脱离,以实现接头的快速拆装,从而使该装置起到拆装方便的作用。
[0016]2、本技术一种顶驱钻机增扭器,通过在顶杆的外侧设置防护罩,可以对装置的连接部位进行包覆,以防杂质堵塞装置的连接机构,影响连接部位的拆装,从而使该装置起到有效防护的作用。
[0017]3、本技术一种顶驱钻机增扭器,通过在固定盘的内外两侧设置滚珠,不但可以保证固定盘及其内部传动杆的平稳运行,防止传动杆发生歪斜,影响装置的正常使用,还可以减少构件的摩擦,增长装置的使用寿命,从而使该装置起到便于使用的作用。
[0018]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进,具有拆装方便,有效防护以及便于使用的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术固定罩的内部结构示意图;
[0022]图3为本技术传动杆处的内部剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术顶杆处的结构示意图;
[0024]图5为本技术接头处的结构示意图。
[0025]图中:主体1、固定罩2、传动杆3、固定盘4、滚珠5、控制槽6、顶珠7、顶杆8、防护罩9、弹簧10、接头11。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两
个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参见图1至图5,本技术提供一种顶驱钻机增扭器的具体技术实施方案:
[0031]一种顶驱钻机增扭器,包括:主体1、固定罩2、传动杆3、固定盘4、滚珠5、控制槽6、顶珠7、顶杆8、防护罩9、弹簧10、接头11;固定罩2分别设置在主体1的上下两侧,且固定罩2与主体1通过螺栓固定方式相连接;传动杆3设置在主体1和固定罩2的中间,且传动杆3分别与主体1和固定罩2通过轴承相连接,传动杆3为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶驱钻机增扭器,包括:主体(1)、固定罩(2)、传动杆(3)、固定盘(4)、滚珠(5)、控制槽(6)、顶珠(7)、顶杆(8)、防护罩(9)、弹簧(10)、接头(11);其特征在于:所述固定罩(2)分别设置在主体(1)的上下两侧,且固定罩(2)与主体(1)通过螺栓固定方式相连接;所述传动杆(3)设置在主体(1)和固定罩(2)的中间,且传动杆(3)分别与主体(1)和固定罩(2)通过轴承相连接;所述固定盘(4)设置在传动杆(3)的外侧,且固定盘(4)与传动杆(3)通过焊接方式相连接;所述滚珠(5)呈圆周排列的方式分别在固定盘(4)的上下两侧设置有多处,且滚珠(5)与固定盘(4)之间滚动连接;所述控制槽(6)位于传动杆(3)的内部,且控制槽(6)与传动杆(3)为一体式结构;所述顶珠(7)呈圆周排列的方式在控制槽(6)的内部设置有四处,且顶珠(7)与控制槽(6)之间滑动连接;所述顶杆(8)设置在控制槽(6)的内部,且顶杆(8)与控制槽(6)之间滑动连接;所述防护罩(9)设置在顶杆(8)的外侧,且防护罩(9)与顶杆(8)通过螺栓固定方式相连接;所述弹簧(10)套接在传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:季亚明王延
申请(专利权)人:季亚明
类型:新型
国别省市:

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