一种纳米绝热板生产线用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米绝热板生产线用成型装置，包括底座，所述底座顶部前端开设有成型槽，所述底座顶部并位于所述成型槽上方设置有冲压机构，所述底座顶部后端设置有推料机构，所述推料机构上方设置有刮平机构，所述刮平机构上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部连接有支腿，所述支腿连接于所述刮平机构顶部，所述搅拌桶内设置有搅拌机构。有益效果在于：本实用新型专利技术在搅拌桶内设置有搅拌机构，通过搅拌机构的碎料刀，能够对原料进行粉碎并搅拌，在出料时能够避免原料堵塞，并且通过搅拌机构的刮条对搅拌桶内壁上的原料进行刮除，清理方便，便于使用，另外通过设置刮平机构，能够将模具框内的原料刮平，使原料分布均匀，提高成型质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米绝热板生产线用成型装置


[0001]本技术涉及纳米绝热板生产
，特别是涉及一种纳米绝热板生产线用成型装置。

技术介绍

[0002]纳米绝热板是一种高效的隔热材料，纳米保温板是用微/纳米尺度传热技术制成的新型的耐火、保温材料，具有阻止气体分子热运动等特点，需要依次经过原材料的搅拌、原材料的传送、原材料的铺料以及最终原材料冲压成型为纳米绝热板，目前的成型装置，在原材料搅拌时，原料会粘在搅拌桶内壁上，不便于清理，影响后续使用，而且可能导致出料口堵塞，影响出料，原料从搅拌桶出来后落入模具框中，原料在模具框中容易分布不均匀，导致后续压制成型时密度不同，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纳米绝热板生产线用成型装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种纳米绝热板生产线用成型装置，包括底座，所述底座顶部前端开设有成型槽，所述底座顶部并位于所述成型槽上方设置有冲压机构，所述底座顶部后端设置有推料机构，所述推料机构上方设置有刮平机构，所述刮平机构上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部连接有支腿，所述支腿连接于所述刮平机构顶部，所述搅拌桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、碎料刀、连接杆、刮条，所述搅拌桶顶部连接有所述搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入所述搅拌桶内并连接有所述转轴，所述转轴上连接有所述碎料刀，所述转轴上连接有所述连接杆，所述连接杆另一端连接有所述刮条，所述刮条与所述搅拌桶内壁紧贴。
>[0006]优选的，所述成型槽内设置有承载板、液压缸一、限位板、缓冲弹簧，所述承载板底部与所述液压缸一的输出轴连接，所述液压缸一连接于所述成型槽内底壁，所述成型槽两侧内壁上连接有所述限位板，所述限位板顶部连接有所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端与所述承载板底部连接。
[0007]如此设置，利用所述液压缸一驱动所述承载板上下移动，所述承载板用于配合所述冲压机构使原料成型。
[0008]优选的，所述冲压机构包括支撑滑柱、顶板、液压缸二、升降板、冲压块，所述底座顶部连接有四个所述支撑滑柱，所述支撑滑柱顶部连接有所述顶板，所述顶板顶部连接有所述液压缸二，所述支撑滑柱上连接有所述升降板，所述液压缸二的输出轴贯穿所述顶板并与所述升降板连接，所述升降板底部连接有所述冲压块，所述冲压块能够进入所述成型槽中。
[0009]如此设置，利用所述液压缸二驱动所述升降板下移，从而使所述冲压块进入所述
成型槽内对原料进行冲压成型。
[0010]优选的，所述推料机构包括模具框、电机一、丝杆一，所述底座顶部并位于所述冲压机构后方连接有所述模具框，所述底座顶部并与所述模具框后方连接有两个所述电机一，所述电机一的输出轴连接有所述丝杆一，所述丝杆一贯穿所述模具框。
[0011]如此设置，利用所述电机一驱动所述丝杆转动，从而使所述模具框移动。
[0012]优选的，所述推料机构包括模具框、电机一、齿轮、齿条，所述底座顶部并位于所述冲压机构后方连接有所述模具框，所述底座顶部并位于所述模具框的两侧连接有所述电机一，所述电机一的输出轴连接有所述齿轮，所述模具框两侧连接有所述齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0013]如此设置，利用所述电机一驱动所述齿轮转动，齿轮驱动所述齿条移动，从而使所述模具框移动。
[0014]优选的，所述刮平机构包括固定箱、电机二、丝杆二、滑块、活动板、刮板，所述固定箱通过其支柱连接于所述底座顶部，所述固定箱位于所述模具框顶部，所述固定箱后侧连接有两个所述电机二，所述电机二的输出轴伸入所述固定箱内部并连接有所述丝杆二，所述丝杆二上套设有所述滑块，所述滑块与所述固定箱内壁连接，所述滑块之间连接有所述活动板，所述活动板底部连接有所述刮板，所述刮板与所述模具框顶部紧贴，所述支腿连接于所述固定箱顶部。
[0015]如此设置，利用所述电机二驱动所述丝杆二转动，使所述滑块带动所述活动板移动，从而使所述刮板移动对原料进行刮平。
[0016]优选的，所述支撑滑柱与所述底座焊接，所述顶板与所述支撑滑柱焊接，所述液压缸二与所述顶板螺栓连接，所述液压缸二的输出轴与所述升降板固定连接，所述升降板与所述支撑滑柱滑动连接，所述冲压块与所述升降板焊接。
[0017]如此设置，保证所述冲压机构连接稳固，便于所述液压缸二进行拆装，便于所述升降板进行活动。
[0018]优选的，所述模具框与所述底座滑动连接，所述电机一与所述底座螺栓连接，所述电机一的输出轴与所述丝杆一通过联轴器连接，所述丝杆一与所述模具框螺纹连接。
[0019]如此设置，便于所述模具框移动，便于所述电机一进行拆装。
[0020]优选的，所述模具框与所述底座滑动连接，所述电机一与所述底座螺栓连接，所述电机一的输出轴与所述齿轮固定连接，所述齿条与所述模具框焊接。
[0021]如此设置，便于所述模具框移动，便于所述电机一进行拆装。
[0022]优选的，所述电机二与所述固定箱螺栓连接，所述电机二的输出轴与所述丝杆二通过联轴器连接，所述丝杆二与所述滑块螺纹连接，所述滑块与所述固定箱滑动连接，所述活动板与所述滑块焊接，所述刮板与所述活动板焊接。
[0023]如此设置，便于所述电机二进行拆装，便于所述滑块进行移动，保证所述活动板及所述刮板连接稳定。
[0024]有益效果在于：本技术在搅拌桶内设置有搅拌机构，通过搅拌机构的碎料刀，能够对原料进行粉碎并搅拌，在出料时能够避免原料堵塞，并且通过搅拌机构的刮条对搅拌桶内壁上的原料进行刮除，清理方便，便于使用，另外通过设置刮平机构，能够将模具框内的原料刮平，使原料分布均匀，提高成型质量。
[0025]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的立体图；
[0028]图2是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的内部结构左视图；
[0029]图3是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的成型槽内部结构左视图；
[0030]图4是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的实施例1推料机构俯视图；
[0031]图5是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的A处结构放大图；
[0032]图6是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的刮平机构俯视图；
[0033]图7是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的搅拌桶内部结构左视图；
[0034]图8是本技术所述一种纳米绝热板生产线用成型装置的实施例2推料机构俯视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米绝热板生产线用成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部前端开设有成型槽(2)，所述底座(1)顶部并位于所述成型槽(2)上方设置有冲压机构(3)，所述底座(1)顶部后端设置有推料机构(4)，其特征在于：所述推料机构(4)上方设置有刮平机构(5)，所述刮平机构(5)上方设置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)底部连接有支腿(7)，所述支腿(7)连接于所述刮平机构(5)顶部，所述搅拌桶(6)内设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括搅拌电机(801)、转轴(802)、碎料刀(803)、连接杆(804)、刮条(805)，所述搅拌桶(6)顶部连接有所述搅拌电机(801)，所述搅拌电机(801)的输出轴伸入所述搅拌桶(6)内并连接有所述转轴(802)，所述转轴(802)上连接有所述碎料刀(803)，所述转轴(802)上连接有所述连接杆(804)，所述连接杆(804)另一端连接有所述刮条(805)，所述刮条(805)与所述搅拌桶(6)内壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种纳米绝热板生产线用成型装置，其特征在于：所述成型槽(2)内设置有承载板(201)、液压缸一(202)、限位板(203)、缓冲弹簧(204)，所述承载板(201)底部与所述液压缸一(202)的输出轴连接，所述液压缸一(202)连接于所述成型槽(2)内底壁，所述成型槽(2)两侧内壁上连接有所述限位板(203)，所述限位板(203)顶部连接有所述缓冲弹簧(204)，所述缓冲弹簧(204)顶端与所述承载板(201)底部连接。3.根据权利要求1所述的一种纳米绝热板生产线用成型装置，其特征在于：所述冲压机构(3)包括支撑滑柱(301)、顶板(302)、液压缸二(303)、升降板(304)、冲压块(305)，所述底座(1)顶部连接有四个所述支撑滑柱(301)，所述支撑滑柱(301)顶部连接有所述顶板(302)，所述顶板(302)顶部连接有所述液压缸二(303)，所述支撑滑柱(301)上连接有所述升降板(304)，所述液压缸二(303)的输出轴贯穿所述顶板(302)并与所述升降板(304)连接，所述升降板(304)底部连接有所述冲压块(305)，所述冲压块(305)能够进入所述成型槽(2)中。4.根据权利要求1所述的一种纳米绝热板生产线用成型装置，其特征在于：所述推料机构(4)包括模具框(401)、电机一(402)、丝杆一(403)，所述底座(1)顶部并位于所述冲压机构(3)后方连接有所述模具框(401)，所述底座(1)顶部并与所述模具框(401)后方连接有两个所述电机一(402)，所述电机一(402)的输出轴连接有所述丝杆一(403)，所述丝杆一(403)贯穿所述模具框(401)。5.根据权利要求1所述的一种纳米绝热板生产线用成型装置，其特征在于：所述推料机构(4)包括模具框(401)、电机一(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，
申请(专利权)人：洛阳欧斯特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：