一种石墨电极成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极成型装置，包括设置在地面之上的支撑柱、设置在所述支撑柱内侧的固定箱，以及设置在所述固定箱下方的放置盘；所述固定箱的后侧固定安装有固定电机；所述放置盘前端的右侧安装有双向丝杆；还包括：所述固定电机的输出端连接有连接杆，所述衔接块的底部固定安装有成型块；所述双向丝杆的一端伸入到放置盘的内部，所述双向丝杆两端的外侧连接有第一夹持块。该石墨电极成型装置，设置有扇形齿轮，通过电机的输出端将会带动连接杆进行旋转，同时扇形齿轮将会带动衔接块通过导向杆进行移动，并且衔接块将会带动成型块在升降槽的内部进行来回移动，进而更加稳定的对石墨电极进行成型。定的对石墨电极进行成型。定的对石墨电极进行成型。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极成型装置


[0001]本技术涉及石墨电极
，具体为一种石墨电极成型装置。

技术介绍

[0002]为了对石墨电极进行组装的过程中，需要使用到电极成型装置，市场上的石墨电极成型装置的种类有很多，但是还存在一定的不足之处：
[0003]公开号为CN207967166U公开了电极成型装置，该装置通过在容纳槽内设置弹性部件，压杆在挤压电极材料的同时弹性部件驱动隔板从与压杆的运动方向相对的一侧挤压电极材料，使得电极材料各个部位的压力均匀，进而使挤压成型后的电极各个部位的压实密度均匀，有效地保证了电池放电容量的一致性，但是，还存在一定的不足之处，在使用的过程中，不能很好的对石墨电极进行成型，并且其不方便对电极进行稳定的放置。
[0004]因此我们便提出了石墨电极成型装置能够很好地解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨电极成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极成型装置，包括设置在地面之上的支撑柱、设置在所述支撑柱内侧的固定箱，以及设置在所述固定箱下方的放置盘；
[0007]所述固定箱的后侧固定安装有固定电机；
[0008]所述放置盘前端的右侧安装有双向丝杆；
[0009]还包括：
[0010]所述固定电机的输出端连接有连接杆，且所述连接杆的外侧通过传动组件与转杆相连接，所述转杆伸入到固定箱内部的一端固定有扇形齿轮，且所述扇形齿轮设置在升降槽的内部，同时所述扇形齿轮的外侧设置在衔接块的内侧，所述衔接块的底部固定安装有成型块；
[0011]所述双向丝杆的一端伸入到放置盘的内部，所述双向丝杆两端的外侧连接有第一夹持块。
[0012]优选的，所述衔接块的左右两端设置有导向杆，且所述导向杆穿设在升降槽内壁上的套筒内，并且所述衔接块通过导向杆与升降槽之间构成升降结构，进而方便衔接块通过导向杆进行稳定的滑动。
[0013]优选的，所述升降槽开设在固定箱内部的左右两端，所述扇形齿轮与衔接块的内侧之间为啮合连接，进而方便扇形齿轮带动衔接块进行上下滑动。
[0014]优选的，所述衔接块的底端与成型块之间为一体化设置，且所述成型块通过衔接块与升降槽之间构成来回升降结构，进而使得成型块更好地对石墨电极进行成型。
[0015]优选的，所述第一夹持块的一侧固定有齿条，且所述齿条的左侧啮合连接有连接
齿轮，所述连接齿轮的内侧嵌套有弹性转轴，所述弹性转轴的底端缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端连接在第二夹持块的一侧，且所述第二夹持块的左侧设置在弹性固定杆的外侧，通过以上设置，进而方便对石墨电极进行夹持限位。
[0016]优选的，所述弹性转轴通过连接齿轮与放置盘之间构成弹性转动结构，所述第一夹持块的内侧与双向丝杆的外侧之间为螺纹连接，进而方便连接齿轮带动弹性转轴进行旋转。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨电极成型装置；
[0018]（1）设置有扇形齿轮，通过电机的输出端将会带动连接杆进行旋转，进而使得连接杆将会通过传动组件带动转杆进行旋转，由于转杆伸入到固定箱内部的一端将会带动扇形齿轮进行旋转，同时扇形齿轮将会带动衔接块通过导向杆进行移动，并且衔接块将会带动成型块在升降槽的内部进行来回移动，进而更加稳定的对石墨电极进行成型；
[0019]（2）设置有双向螺纹杆，通过旋转双向螺纹杆，进而使得双向螺纹杆将会带动第一夹持块进行进行移动，同时第一夹持块的一侧固定有齿条，进而使得齿条将会带动连接齿轮进行旋转，连接齿轮将会带动弹性转轴进行旋转，通过以上设置，进而使得拉绳将会带动第二夹持块通过弹性固定杆进行移动，进而方便该装置稳定的放置石墨电极。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术固定电机俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术放置盘俯视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术连接齿轮和弹性转轴连接主视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、支撑柱；2、固定箱；3、固定电机；4、连接杆；5、传动组件；6、转杆；7、扇形齿轮；8、升降槽；9、衔接块；901、导向杆；10、成型块；11、放置盘；12、双向丝杆；13、第一夹持块；14、齿条；15、连接齿轮；16、弹性转轴；17、拉绳；18、第二夹持块；19、弹性固定杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极成型装置，包括：支撑柱1、固定箱2、固定电机3、连接杆4、传动组件5、转杆6、扇形齿轮7、升降槽8、衔接块9、导向杆901、成型块10、放置盘11、双向丝杆12、第一夹持块13、齿条14、连接齿轮15、弹性转轴16、拉绳17、第二夹持块18和弹性固定杆19；
[0028]包括设置在地面之上的支撑柱1、设置在支撑柱1内侧的固定箱2，以及设置在固定箱2下方的放置盘11；
[0029]固定箱2的后侧固定安装有固定电机3；
[0030]放置盘11前端的右侧安装有双向丝杆12；
[0031]还包括：
[0032]固定电机3的输出端连接有连接杆4，且连接杆4的外侧通过传动组件5与转杆6相连接，转杆6伸入到固定箱2内部的一端固定有扇形齿轮7，且扇形齿轮7设置在升降槽8的内部，同时扇形齿轮7的外侧设置在衔接块9的内侧，衔接块9的底部固定安装有成型块10；
[0033]双向丝杆12的一端伸入到放置盘11的内部，双向丝杆12两端的外侧连接有第一夹持块13。
[0034]衔接块9的左右两端设置有导向杆901，且导向杆901穿设在升降槽8内壁上的套筒内，并且衔接块9通过导向杆901与升降槽8之间构成升降结构。
[0035]结合附图1
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3，通过启动固定电机3，进而使得固定电机3的输出端将会带动连接杆4进行旋转，同时连接杆4的外侧将会通过传动组件5带动转杆6进行旋转，由于转杆6伸入到固定箱2内部的一端固定有扇形齿轮7，进而使得扇形齿轮7将会进行旋转，同时扇形齿轮7设置在衔接块9的内侧，进而使得扇形齿轮7将会带动衔接块9通过导向杆901进行来回移动，同时衔接块9将会带动成型块10在升降槽8的内部进行来回升降移动，通过以上设置，进而将会更加稳定的对石墨电极进行成型。
[0036]升降槽8开设在固定箱2内部的左右两端，扇形齿轮7与衔接块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极成型装置，包括设置在地面之上的支撑柱（1）、设置在所述支撑柱（1）内侧的固定箱（2），以及设置在所述固定箱（2）下方的放置盘（11）；所述固定箱（2）的后侧固定安装有固定电机（3）；所述放置盘（11）前端的右侧安装有双向丝杆（12）；其特征在于，还包括：所述固定电机（3）的输出端连接有连接杆（4），且所述连接杆（4）的外侧通过传动组件（5）与转杆（6）相连接，所述转杆（6）伸入到固定箱（2）内部的一端固定有扇形齿轮（7），且所述扇形齿轮（7）设置在升降槽（8）的内部，同时所述扇形齿轮（7）的外侧设置在衔接块（9）的内侧，所述衔接块（9）的底部固定安装有成型块（10）；所述双向丝杆（12）的一端伸入到放置盘（11）的内部，所述双向丝杆（12）两端的外侧连接有第一夹持块（13）。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型装置，其特征在于：所述衔接块（9）的左右两端设置有导向杆（901），且所述导向杆（901）穿设在升降槽（8）内壁上的套筒内，并且所述衔接块（9）通过导向杆（901）与升降槽（8）之间构成升降结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，李小涛，郭斌，
申请(专利权)人：万基控股集团石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：