一种新型EPS泡沫板成型机制造技术

技术编号:33188227 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-22 15:26
本实用新型专利技术属于EPS泡沫板加工领域,尤其是一种新型EPS泡沫板成型机,针对现有的成型机成型机在使用时,通常都是人工推动EPS泡沫板进行移动,而由于人工在推动时容易使EPS泡沫板发生偏移,这就导致了其切割的厚度不均匀问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座为中空结构,所述底座的顶部固定连接有U型板,所述底座的顶部滑动连接有固定箱,所述固定箱一侧设置有使固定箱定位的定位组件,所述固定箱的顶部放置有EPS泡沫板,本实用新型专利技术结构简单,通过转动双向螺杆可以使固定板固定EPS泡沫板的位置,从而保证EPS泡沫板在切割时的稳定性,同时通过滑块和滑轨之间的配合,可以使固定箱进行稳定的移动。进行稳定的移动。进行稳定的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型EPS泡沫板成型机


[0001]本技术涉及EPS泡沫板加工
,尤其涉及一种新型EPS泡沫板成型机。

技术介绍

[0002]EPS泡沫板是泡沫板的一种,EPS泡沫板具有质量轻、易于变形等优点,因此,广泛应用于建筑墙体、屋面保温、冷库、空调、地板采暖等方面,市场需求量较大,而EPS泡沫板在加工时为了便于后续的使用,还需要通过成型机对其进行切割成型。
[0003]传统的成型机在使用时,为了便于控制EPS泡沫板的切割厚度,通常都是人工推动EPS泡沫板进行移动,使其移动到指定位置进行切割,而由于人工在推动时容易使EPS泡沫板发生偏移,这就导致了其切割的厚度不均匀,导致切割失败,而工作效率不高,所以我们提出一种新型EPS泡沫板成型机,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工在推动EPS泡沫板时容易使其发生偏移,这就导致了其切割的厚度不均匀,导致切割失败,而工作效率不高的缺点,而提出的一种新型EPS泡沫板成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型EPS泡沫板成型机,包括底座,所述底座为中空结构,所述底座的顶部固定连接有U型板,所述底座的顶部滑动连接有固定箱,所述固定箱一侧设置有使固定箱定位的定位组件,所述固定箱的顶部放置有EPS泡沫板,所述固定箱的内部设置有对EPS泡沫板限位的限位组件,所述U型板相靠近的两侧内壁均滑动连接有滑动板,所述底座的内部设置有使滑动板升降的升降组件,两个所述滑动板相靠近的一侧设置有同一个电热丝。
[0007]优选地,所述定位组件包括固定箱的一侧固定连接的连接板,所述固定箱的一侧滑动连接有L型定位杆,所述L型定位杆的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与连接板的底部固定连接,所述底座的顶部开设有多个与L型定位杆相插接的定位槽。
[0008]优选地,所述限位组件包括固定箱的一侧内壁转动连接的双向螺杆,所述双向螺杆的另一端贯穿固定箱延伸至固定箱的外侧并固定连接有手柄,所述双向螺杆的外壁螺纹套设有两个相对称的固定板,所述固定板的底部与固定箱的底部内壁滑动连接,两个所述固定板的顶部均贯穿固定箱延伸至固定箱的顶部并分别与EPS泡沫板的两侧相接触,所述固定箱的顶部开设有与固定板相配合的滑动口。
[0009]优选地,所述升降组件包括底座的一侧内壁固定连接的电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外壁绕设有两个相远离的钢丝绳,两个所述钢丝绳的顶端均贯穿底座并分别与两个滑动板的底部固定连接,所述滑动板的顶部固定连接有拉簧,所述拉簧的顶端与U型板的顶部内壁固定连接。
[0010]优选地,所述L型定位杆的一侧固定连接有推杆。
[0011]优选地,所述底座的顶部固定镶嵌有两个相对称的滑轨,所述滑轨的内部滑动连
接有滑块,两个所述滑块的顶部均与固定箱的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过转动手柄带动双向螺杆进行转动,双向螺杆在转动时会带动固定板进行移动,从而使两个固定板对EPS泡沫板进行夹紧固定。
[0014]2、本技术中,通过推动推杆带动L型定位杆进行移动,L型定位杆在移动时会压缩弹簧,从而使L型定位杆远离定位槽,此时可推动推杆带动固定箱进行移动,当固定箱移动到指定位置时,松开推杆,此时会因为弹簧的弹性使L型定位杆再次延伸至定位槽上,从而固定固定箱的位置。
[0015]3、本技术中,通过启动电机带动转轴进行转动,转轴在转动时会通过钢丝绳拉动滑动板进行移动,滑动板在移动时会拉伸拉簧,同时滑动板在移动时会带动电热丝进行移动,从而使电热丝对EPS泡沫板进行切割,当切割完成后,再次启动电机,使电机反向转动,此时会通过拉簧的拉力使滑动板回到原位。
[0016]本技术结构简单,使用方便,通过转动双向螺杆可以使固定板固定EPS泡沫板的位置,从而保证EPS泡沫板在切割时的稳定性,同时通过滑块和滑轨之间的配合,可以使固定箱进行稳定的移动,从而便于工作人员调整EPS泡沫板的位置,以便于控制EPS泡沫板所切割的厚度,同时通过L型定位杆可以固定固定箱的位置,提高固定箱的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型EPS泡沫板成型机的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种新型EPS泡沫板成型机的图1的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种新型EPS泡沫板成型机的底座的部分俯视剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种新型EPS泡沫板成型机的双向螺杆的立体结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、U型板;3、固定箱;4、EPS泡沫板;5、双向螺杆;6、固定板;7、手柄;8、弹簧;9、L型定位杆;10、推杆;11、定位槽;12、电机;13、转轴;14、滑动板;15、拉簧;16、电热丝;17、钢丝绳;18、连接板;19、滑轨;20、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1

4,一种新型EPS泡沫板成型机,包括底座1,底座1为中空结构,底座1的顶部固定连接有U型板2,底座1的顶部滑动连接有固定箱3,固定箱3一侧设置有使固定箱3定位的定位组件,固定箱3的顶部放置有EPS泡沫板4,固定箱3的内部设置有对EPS泡沫板4限位的限位组件,U型板2相靠近的两侧内壁均滑动连接有滑动板14,底座1的内部设置有使滑动板14升降的升降组件,两个滑动板14相靠近的一侧设置有同一个电热丝16。
[0025]实施例二
[0026]本实施例在实施例一的基础上进行改进:参照图1

4,一种新型EPS泡沫板成型机,包括底座1,底座1为中空结构,底座1的顶部固定连接有U型板2,底座1的顶部滑动连接有固定箱3,固定箱3一侧设置有使固定箱3定位的定位组件,定位组件包括固定箱3的一侧固定连接的连接板18,固定箱3的一侧滑动连接有L型定位杆9,L型定位杆9的顶部固定连接有弹簧8,弹簧8的顶端与连接板18的底部固定连接,底座1的顶部开设有多个与L型定位杆9相插接的定位槽11,通过L型定位杆9和定位槽11之间的配合,可以固定固定箱3的位置,提高固定箱3的稳定性,固定箱3的顶部放置有EPS泡沫板4,固定箱3的内部设置有对EPS泡沫板4限位的限位组件,限位组件包括固定箱3的一侧内壁转动连接的双向螺杆5,双向螺杆5的另一端贯穿固定箱3延伸至固定箱3的外侧并固定连接有手柄7,双向螺杆5的外壁螺纹套设有两个相对称的固定板6,固定板6的底部与固定箱3的底部内壁滑动连接,两个固定板6的顶部均贯穿固定箱3延伸至固定箱3的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型EPS泡沫板成型机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)为中空结构,所述底座(1)的顶部固定连接有U型板(2),所述底座(1)的顶部滑动连接有固定箱(3),所述固定箱(3)一侧设置有使固定箱(3)定位的定位组件,所述固定箱(3)的顶部放置有EPS泡沫板(4),所述固定箱(3)的内部设置有对EPS泡沫板(4)限位的限位组件,所述U型板(2)相靠近的两侧内壁均滑动连接有滑动板(14),所述底座(1)的内部设置有使滑动板(14)升降的升降组件,两个所述滑动板(14)相靠近的一侧设置有同一个电热丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型EPS泡沫板成型机,其特征在于,所述定位组件包括固定箱(3)的一侧固定连接的连接板(18),所述固定箱(3)的一侧滑动连接有L型定位杆(9),所述L型定位杆(9)的顶部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶端与连接板(18)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部开设有多个与L型定位杆(9)相插接的定位槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型EPS泡沫板成型机,其特征在于,所述限位组件包括固定箱(3)的一侧内壁转动连接的双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)的另一端贯穿固定箱(3)延伸至固定箱(3)的外侧并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学武
申请(专利权)人:天津泽尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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