一种斜顶导向套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜顶导向套，包括斜顶安装座和斜顶头，斜顶安装座顶端的两侧均固定连通有斜顶杆，两个斜顶杆远离斜顶安装座的一端分别与斜顶头底端的两侧固定连通，斜顶头的一侧固定安装有模仁，两个斜顶杆之间滑动连接有定位板，两个斜顶杆的表面均套设有位于定位板上方的青铜石墨套，两个斜顶杆与两个青铜石墨套连接处的一侧均固定安装有压块，两个青铜石墨套的内部均固定安装有夹持机构，本实用新型专利技术一种斜顶导向套，通过在后模处增加青铜石墨套，模具不会插烧卡死，斜顶杆和青铜石墨套顺畅滑动，通过设置夹持机构，避免青铜石墨套从斜顶杆上脱落，后期维护只需要更换青铜石墨套，维护成本相应较低。维护成本相应较低。维护成本相应较低。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶导向套


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种斜顶导向套。

技术介绍

[0002]在机械制造中，模具是其中一种生产工具，也是赋予机械制品完整结构和精确尺寸的工具，然而，市场上现有的模具上斜顶在运动过程中存在以下缺陷：斜顶容易和模仁产生插烧，并且容易损坏，斜顶孔加工会产生误差，原身留的斜顶孔不易调整，这样模具制作的风险高，工件容易损坏，后期维护成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斜顶导向套，以解决上述
技术介绍
中提出的斜顶容易和模仁产生插烧，并且容易损坏，斜顶孔加工会产生误差，原身留的斜顶孔不易调整，这样模具制作的风险高，工件容易损坏，后期维护成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜顶导向套，包括斜顶安装座和斜顶头，所述斜顶安装座顶端的两侧均固定连通有斜顶杆，两个所述斜顶杆远离斜顶安装座的一端分别与斜顶头底端的两侧固定连通，所述斜顶头的一侧固定安装有模仁，两个所述斜顶杆之间滑动连接有定位板，两个所述斜顶杆的表面均套设有位于定位板上方的青铜石墨套，两个所述斜顶杆与两个青铜石墨套连接处的一侧均固定安装有压块，两个所述青铜石墨套的内部均固定安装有夹持机构，两个所述夹持机构均包括两个安装轴、两个弹性夹板，两个所述安装轴的一侧均转动连接有弹性夹板，两个所述弹性夹板的表面均开设有定位孔。
[0005]优选的，四个所述弹性夹板相对的一侧均铺设有防滑垫。
[0006]优选的，两个所述青铜石墨套的表面均开设有两个夹持孔，四个所述夹持孔分别与四个定位孔对应设置。
[0007]优选的，四个所述安装轴远离弹性夹板的一侧分别与两个青铜石墨套一侧的两端固定连接。
[0008]优选的，两个所述斜顶杆内壁的中部均固定安装有支撑管道，两个所述斜顶杆内壁两侧的两端均开设有位移槽，八个所述位移槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述支撑管道的中部均固定安装有两个定位环，两个所述定位环的两侧均固定安装有连接座，八个所述滑块与相邻的连接座之间转动连接有弹性抗压柱，每两个所述弹性抗压柱之间均固定安装有弹性连接柱。
[0009]优选的，所述定位板顶端的四个边角均开设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在后模处增加青铜石墨套，模具不会插烧卡死，斜顶杆和青铜石墨套顺畅滑动，通过设置夹持机构，避免青铜石墨套从斜顶杆上脱落，后期维护只需要更换青铜石墨套，维护成本相应较低。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体平面视图；
[0012]图2为本技术的立体图；
[0013]图3为本技术青铜石墨套的结构示意图；
[0014]图4为本技术夹持机构的结构示意图；
[0015]图5为本技术斜顶杆的结构示意图。
[0016]图中：1、斜顶头；2、模仁；3、青铜石墨套；4、压块；5、斜顶杆；6、定位板；7、斜顶安装座；8、夹持孔；9、安装孔；10、夹持机构；101、安装轴；102、弹性夹板；103、定位孔；104、防滑垫；11、支撑管道；12、定位环；13、位移槽；14、弹性连接柱；15、滑块；16、弹性抗压柱；17、连接座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种斜顶导向套，包括斜顶安装座7和斜顶头1，斜顶安装座7顶端的两侧均固定连通有斜顶杆5，两个斜顶杆5远离斜顶安装座7的一端分别与斜顶头1底端的两侧固定连通，斜顶头1的一侧固定安装有模仁2，两个斜顶杆5之间滑动连接有定位板6，两个斜顶杆5的表面均套设有位于定位板6上方的青铜石墨套3，两个斜顶杆5与两个青铜石墨套3连接处的一侧均固定安装有压块4，两个青铜石墨套3的内部均固定安装有夹持机构10，两个夹持机构10均包括两个安装轴101、两个弹性夹板102，两个安装轴101的一侧均转动连接有弹性夹板102，两个弹性夹板102的表面均开设有定位孔103，在后模处增加青铜石墨套3，斜顶杆5和青铜石墨套3之间的滑动比较顺畅，根据实际情况调节青铜石墨套3的位置，不会插烧卡死，后期维护只需要更换青铜石墨套3，维护成本相应较低。
[0019]四个弹性夹板102相对的一侧均铺设有防滑垫104，弹性夹板102上安装防滑垫104，增加弹性夹板102表面的摩擦系数，使得夹持机构10牢牢地固定在斜顶杆5两侧，夹持机构10安装在青铜石墨套3上，以此达到避免青铜石墨套3从斜顶杆5上脱落的现象发生。
[0020]两个青铜石墨套3的表面均开设有两个夹持孔8，四个夹持孔8分别与四个定位孔103对应设置，工作人员使用螺钉依次穿过夹持孔8和定位孔103对夹持机构10进行固定。
[0021]四个安装轴101远离弹性夹板102的一侧分别与两个青铜石墨套3一侧的两端固定连接，安装轴101固定在青铜石墨套3内。
[0022]两个斜顶杆5内壁的中部均固定安装有支撑管道11，两个斜顶杆5内壁两侧的两端均开设有位移槽13，八个位移槽13的内部均滑动连接有滑块15，两个支撑管道11的中部均固定安装有两个定位环12，两个定位环12的两侧均固定安装有连接座17，八个滑块15与相邻的连接座17之间转动连接有弹性抗压柱16，每两个弹性抗压柱16之间均固定安装有弹性连接柱14，当斜顶杆5的表面受到冲压时，弹性抗压柱16受到压力发生弹性收缩，弹性抗压柱16收缩后，弹性抗压柱16的长度变短，因为弹性抗压柱16固定连接有滑块15，滑块15在位移槽13内进行相对的滑动，位移槽13发生滑动后，一个方向的两个滑块15之间的距离发生变化，对弹性连接柱14产生压缩或者拉伸力，弹性连接柱14受力后发生弹性形变，使得两个滑块15复位，同时弹性抗压柱16发生弹性形变，弹性抗压柱16恢复原长度，以此达到对压力
进行缓冲的作用，提高斜顶杆5的支撑性能。
[0023]定位板6顶端的四个边角均开设有安装孔9，工作人员在斜顶杆5表面上下滑动定位板6，工作人员使用螺钉穿过安装孔9对定位板6进行固定。
[0024]本申请实施例在使用时：工作人员在后模处增加青铜石墨套3，斜顶杆5和青铜石墨套3之间的滑动比较顺畅，根据实际情况调节青铜石墨套3的位置，工作人员使用螺钉依次穿过夹持孔8和定位孔103对夹持机构10进行固定，弹性夹板102上安装防滑垫104，增加弹性夹板102表面的摩擦系数，使得夹持机构10牢牢地固定在斜顶杆5两侧，夹持机构10安装在青铜石墨套3上，以此达到避免青铜石墨套3从斜顶杆5上脱落的现象发生，青铜石墨套3的安装不会插烧卡死，后期维护只需要更换青铜石墨套3，维护成本相应较低，当斜顶杆5的表面受到冲压时，弹性抗压柱16受到压力发生弹性收缩，弹性抗压柱16收缩后，弹性抗压柱16的长度变短，因为弹性抗压柱16固定连接有滑块15，滑块15在位移槽13内进行相对的滑动，位移槽13发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶导向套，包括斜顶安装座(7)和斜顶头(1)，其特征在于：所述斜顶安装座(7)顶端的两侧均固定连通有斜顶杆(5)，两个所述斜顶杆(5)远离斜顶安装座(7)的一端分别与斜顶头(1)底端的两侧固定连通，所述斜顶头(1)的一侧固定安装有模仁(2)，两个所述斜顶杆(5)之间滑动连接有定位板(6)，两个所述斜顶杆(5)的表面均套设有位于定位板(6)上方的青铜石墨套(3)，两个所述斜顶杆(5)与两个青铜石墨套(3)连接处的一侧均固定安装有压块(4)，两个所述青铜石墨套(3)的内部均固定安装有夹持机构(10)，两个所述夹持机构(10)均包括两个安装轴(101)、两个弹性夹板(102)，两个所述安装轴(101)的一侧均转动连接有弹性夹板(102)，两个所述弹性夹板(102)的表面均开设有定位孔(103)。2.根据权利要求1所述的一种斜顶导向套，其特征在于：四个所述弹性夹板(102)相对的一侧均铺设有防滑垫(104)。3.根据权利要求1所述的一种斜顶导向套，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：深圳市京鼎工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：