一种曲轴止推面抛光装置及抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，提供了一种曲轴止推面抛光装置及抛光机，其中，曲轴止推面抛光装置包括机架以及设于机架上的抛光机构，抛光机构包括砂带、顶端导向轮、压块、第一直线驱动装置、顶块以及导向机构，顶端导向轮位于机架一端，两个压块位于顶端导向轮后方且铰接于同一个铰接点，两个压块的铰接点与顶端导向轮的圆心处于同一轴线上，顶块与两个压块之间斜面配合，第一直线驱动装置驱动顶块沿水平方向往复运动；导向机构用于使砂带依次绕过其中一个压块、顶端导向轮以及另一个压块后固定。本实用新型专利技术通过设置顶块顶推两个压块以利用压块将砂带与曲轴止推面紧密贴合，能够有效改善实际的抛光效果。效改善实际的抛光效果。效改善实际的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴止推面抛光装置及抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体而言，涉及一种曲轴止推面抛光装置及抛光机。

技术介绍

[0002]曲轴作为发动机中的重要部件之一，用于承受连杆传来的力，并将其转变为转矩以驱动发动机上其他的附件工作。
[0003]在曲轴加工过程中，除了需要对曲轴的外圆进行粗磨和精磨之外，还需要对曲轴的止推面进行抛光，以提高曲轴整体的表面粗糙度。然而，现有的抛光装置抛光效果不好，且结构复杂、安装繁琐。同时，现有曲轴抛光常用的北二抛光机往往只具有粗磨和精磨的功能，当需要对曲轴的止推面进行抛光时往往需要再利用单独的抛光装置进行抛光，整个加工过程繁琐且耗时较长。

技术实现思路

[0004]本技术的第一个目的在于提供一种曲轴止推面抛光装置，其通过利用两个压块来压紧砂带，使得砂带能够更好的与曲轴的止推面相贴合，从而提高抛光效果。
[0005]本技术的第二个目的在于提供一种抛光机，其在现有的北二抛光机的基础上增设曲轴止推面抛光装置，能够利用一台抛光机实现曲轴的粗磨、精磨以及止推面抛光，在一定程度上节约了加工时间，提高了加工效率。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一方面，本技术提供了一种曲轴止推面抛光装置，包括机架以及设于所述机架上的抛光机构，所述抛光机构包括砂带、顶端导向轮、压块、第一直线驱动装置、顶块以及导向机构，所述顶端导向轮位于所述机架一端，两个所述压块位于所述顶端导向轮后方且铰接于同一个铰接点，两个所述压块的铰接点与所述顶端导向轮的圆心处于同一轴线上，所述顶块与两个所述压块之间斜面配合，所述第一直线驱动装置驱动所述顶块沿水平方向往复运动；所述导向机构用于使所述砂带依次绕过其中一个所述压块、所述顶端导向轮以及另一个所述压块后固定。
[0008]可选的，还包括移动机构，所述移动机构包括底座、第二直线驱动装置、第一滑座以及连接件，所述第一滑座滑设于所述底座上，所述第二直线驱动装置驱动所述第一滑座在水平方向上往复运动，所述机架与所述第一滑座之间通过所述连接件连接。
[0009]进一步的，所述连接件为高度可调结构，所述连接件底部设有第二滑座，所述第二滑座滑设于所述第一滑座上。
[0010]进一步的，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述机架连接，所述第二连接板与所述第二滑座连接，所述第二连接板上开设有条形孔。
[0011]进一步的，所述第一直线驱动装置以及所述第二直线驱动装置均为油缸。
[0012]可选的，所述导向机构包括多个沿所述砂带的运动路径依次设置的辅助导向轮。
[0013]可选的，所述第一直线驱动装置与所述顶块之间可拆卸地连接。
[0014]另一方面，本技术提供了一种抛光机，包括工作台以及分别设于所述工作台顶面两侧的粗磨机构和精磨机构，所述粗磨机构与所述精磨机构之间设有上述所述的曲轴止推面抛光装置。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]1、本技术设计合理、结构简单，其通过设置顶块顶推两个压块以利用压块将砂带与曲轴止推面紧密贴合，能够有效改善实际的抛光效果。
[0017]2、本技术能够调节抛光机构的高度并对抛光机构的位置进行微调，实用性强。
[0018]3、本技术在现有北二抛光机的基础上增设曲轴止推面抛光装置，能够利用一台抛光机实现曲轴的粗磨、精磨以及止推面抛光，在一定程度上节约了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的抛光装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的抛光机构的结构原理图；
[0022]图3为本技术实施例提供的抛光装置的侧视图。
[0023]图标：1
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机架，2
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砂带，3
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顶端导向轮，4
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压块，5
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第一直线驱动装置，6
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顶块，7
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辅助导向轮，8
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底座，9
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第二直线驱动装置，10
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第一滑座，11
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第一滑轨，12
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第二滑座，13
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第二滑轨，14
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第一连接板，15
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第二连接板，16
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加强筋。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸
连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]请参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种曲轴止推面抛光装置，包括机架1以及设置在机架1上的抛光机构。
[0030]其中，抛光机构包括砂带2、顶端导向轮3、压块4、第一直线驱动装置5、顶块6以及导向机构，顶端导向轮3竖直设置于机架1一端且能够自由转动，两个压块4位于顶端导向轮3后方且铰接于同一个铰接点，以使得两个压块4能够同时绕该铰接点转动。作为优选的，两个压块4构成的结构呈V字型，且压块4的端面为圆弧结构，以避免压块4在张开时刮伤砂带2；同时，两个压块4的铰接点与顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴止推面抛光装置，包括机架以及设于所述机架上的抛光机构，其特征在于，所述抛光机构包括砂带、顶端导向轮、压块、第一直线驱动装置、顶块以及导向机构，所述顶端导向轮位于所述机架一端，两个所述压块位于所述顶端导向轮后方且铰接于同一个铰接点，两个所述压块的铰接点与所述顶端导向轮的圆心处于同一轴线上，所述顶块与两个所述压块之间斜面配合，所述第一直线驱动装置驱动所述顶块沿水平方向往复运动；所述导向机构用于使所述砂带依次绕过其中一个所述压块、所述顶端导向轮以及另一个所述压块后固定。2.根据权利要求1所述的一种曲轴止推面抛光装置，其特征在于，还包括移动机构，所述移动机构包括底座、第二直线驱动装置、第一滑座以及连接件，所述第一滑座滑设于所述底座上，所述第二直线驱动装置驱动所述第一滑座在水平方向上往复运动，所述机架与所述第一滑座之间通过所述连接件连接。3.根据权利要求2所述的一种曲轴止推面抛光装置，其特征在于，所述连接件为高...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学栋，陆涛，
申请(专利权)人：内江金鸿曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：