一种光纤全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤全自动点胶机，包括底座，所述底座的上表面安装有置件台，所述底座的一侧通过连接板连接有顶板，其特征在于，所述底座的上表面开设有矩形纵向槽，所述纵向槽的内部设有纵向螺杆，所述纵向螺杆的一端与嵌装在底座上表面一侧的纵向电机传动连接，所述置件台通过自身下表面的导块与纵向螺杆螺纹连接；所述顶板的上表面安装有开关组，所述顶板的侧面横向槽，所述横向槽的内部设有横向螺杆，所述横向螺杆的一端与安装在顶板内部的横向电机传动连接，所述横向螺杆与连接块一端的凸块螺纹连接。本实用新型专利技术能够在位置偏移后及时停止点胶的进行，避免造成资源的浪费，节约成本，同时提高点胶的质量和安全性。同时提高点胶的质量和安全性。同时提高点胶的质量和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤全自动点胶机


[0001]本技术属于点胶机
，尤其涉及一种光纤全自动点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]点胶机是指将胶压进胶管中，其应用范围非常广泛，如：电子行业、照明行业、工业电气、汽车行业、建筑工程、太阳能光伏等行业，而在光纤生产领域需要对光纤接头进行点胶操作，但是现有的光纤点胶机在工作过程中容易发生误差，造成点胶位置的偏移，并且如果不能及时关闭点胶机，可能会造成大量光纤接头的损伤，造成浪费。
[0004]因此，专利技术一种光纤全自动点胶机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种光纤全自动点胶机，以解决现有的光纤点胶机在工作过程中容易发生误差，造成点胶位置的偏移，并且如果不能及时关闭点胶机，可能会造成大量光纤接头的损伤，造成浪费的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种光纤全自动点胶机，包括底座，所述底座的上表面安装有置件台，所述底座的一侧通过连接板连接有顶板，其特征在于，所述底座的上表面开设有矩形纵向槽，所述纵向槽的内部设有纵向螺杆，所述纵向螺杆的一端与嵌装在底座上表面一侧的纵向电机传动连接，所述置件台通过自身下表面的导块与纵向螺杆螺纹连接；所述顶板的上表面安装有开关组，所述顶板的侧面横向槽，所述横向槽的内部设有横向螺杆，所述横向螺杆的一端与安装在顶板内部的横向电机传动连接，所述横向螺杆与连接块一端的凸块螺纹连接，所述连接块的另一端焊接有点胶装置，所述点胶装置包括与所述连接块焊接的连接框，所述连接框的上表面通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆自身的导柱穿过连接框连接有安装架，所述安装架的内部嵌装有胶水筒，所述安装架的下表面且位于所述胶水筒的外侧面焊接有用于固定胶水筒的限位块，所述限位块的外侧面安装有检测框板，所述检测框板的下端活动嵌装有伸缩框板。
[0008]所述顶板的内部且位于所述横向电机的一侧开设有用于安装控制器的空腔，所述所述控制器的内部采用单片机作为处理器，所述单片机的I/O接口连接有用于存储点胶位置信息的存储器。
[0009]所述检测框板的内部开设有用于检测框板上下滑动的伸缩槽，所述伸缩槽上方固定有压力传感器，所述压力传感器采用4
‑
8个，均匀分布在检测框板内部四周开设的伸缩槽中。
[0010]所述单片机的输入端分别与开关组和压力传感器电连接，所述单片机的输入端分别与纵向电机、横向电机和伸缩杆电连接。
[0011]所述置件台的上表面呈连续方格形状开设有凹槽，所述置件台的上表面且位于每个凹槽的内侧所包围的位置均呈2X2排列开设有置件槽。
[0012]所述胶水筒的数量为四个，且与所述置件槽采用同样的2X2排列。
[0013]所述凹槽采用矩形结构，所述凹槽的大小与所述伸缩框板的大小相同。
[0014]所述横向电机与所述纵向电机均采用低速伺服电机。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术胶水筒与置件槽均采用2X2排列，能够同时进行对多个光纤头点胶，提高工作效率。
[0017]2.本技术凹槽与伸缩框板的设置，凹槽的大小与伸缩框板的大小相同，在伸缩框板落下时，能够正好卡合在凹槽的内部，使胶水筒能够对准置件槽上插放的光纤头，进行点胶，而当胶水筒位置发生偏差后，伸缩框板将对不准凹槽的位置，随着胶水筒的下降，伸缩框板在检测框板的内部上升，触碰到压力传感器后，控制器控制装置停止运行，能够在位置偏移后及时停止点胶的进行，避免造成资源的浪费，节约成本，同时提高点胶的质量和安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术置件台的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术顶板的内部结构示意图；
[0021]图4是本技术底座与置件台的连接结构示意图；
[0022]图5是本技术胶水筒与限位块的连接结构示意图；
[0023]图6是本技术连接块与顶板的连接结构示意图；
[0024]图7是本技术图5中A处结构放大示意图；
[0025]图8是本技术的电路连接结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1‑
底座，11
‑
纵向槽，12
‑
纵向螺杆，13
‑
纵向电机，2
‑
置件台，21
‑
导块，22
‑
凹槽，23
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置件槽，3
‑
连接板，4
‑
顶板，41
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开关组，42
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横向槽，43
‑
横向螺杆，44
‑
横向电机，45
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控制器，451
‑
单片机，452
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存储器，5
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连接块，51
‑
凸块，6
‑
点胶装置，61
‑
连接框，62
‑
伸缩杆，63
‑
安装架，64
‑
胶水筒，65
‑
限位块，66
‑
检测框板，661
‑
伸缩槽，662
‑
压力传感器，67
‑
伸缩框板。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]如附图1至附图8所示。
[0030]本技术提供的一种光纤全自动点胶机，包括底座1，所述底座1的上表面安装
有置件台2，所述底座1的一侧通过连接板3连接有顶板4，其特征在于，所述底座1的上表面开设有矩形纵向槽11，所述纵向槽11的内部设有纵向螺杆12，所述纵向螺杆12的一端与嵌装在底座1上表面一侧的纵向电机13传动连接，所述置件台2通过自身下表面的导块21与纵向螺杆12螺纹连接；所述顶板4的上表面安装有开关组41，所述顶板4的侧面横向槽42，所述横向槽42的内部设有横向螺杆43，所述横向螺杆43的一端与安装在顶板4内部的横向电机44传动连接，所述横向螺杆43与连接块5一端的凸块51螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤全自动点胶机，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面安装有置件台(2)，所述底座(1)的一侧通过连接板(3)连接有顶板(4)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有矩形纵向槽(11)，所述纵向槽(11)的内部设有纵向螺杆(12)，所述纵向螺杆(12)的一端与嵌装在底座(1)上表面一侧的纵向电机(13)传动连接，所述置件台(2)通过自身下表面的导块(21)与纵向螺杆(12)螺纹连接；所述顶板(4)的上表面安装有开关组(41)，所述顶板(4)的侧面横向槽(42)，所述横向槽(42)的内部设有横向螺杆(43)，所述横向螺杆(43)的一端与安装在顶板(4)内部的横向电机(44)传动连接，所述横向螺杆(43)与连接块(5)一端的凸块(51)螺纹连接，所述连接块(5)的另一端焊接有点胶装置(6)，所述点胶装置(6)包括与所述连接块(5)焊接的连接框(61)，所述连接框(61)的上表面通过螺栓安装有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)自身的导柱穿过连接框(61)连接有安装架(63)，所述安装架(63)的内部嵌装有胶水筒(64)，所述安装架(63)的下表面且位于所述胶水筒(64)的外侧面焊接有用于固定胶水筒(64)的限位块(65)，所述限位块(65)的外侧面安装有检测框板(66)，所述检测框板(66)的下端活动嵌装有伸缩框板(67)。2.如权利要求1所述的光纤全自动点胶机，其特征在于：所述顶板(4)的内部且位于所述横向电机(44)的一侧开设有用于安装控制器(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书正，张凤娟，李蒙，
申请(专利权)人：山东舜感光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：