一种挤压涂布机挤压模头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压涂布机挤压模头组件,包括模腔上部分结构件和模腔下部分结构件，其特征在于，所述模腔下部分结构件的表面带有凹槽，所述模腔上部分结构件位于凹槽的顶部将凹槽围成模腔，所述模腔为仿锥体流线结构的中空模腔；所述模腔下部分结构件上设有与所述模腔连通的进料口，所述模腔上部分结构件和模腔下部分结构件之间设有模头垫片，所述模头垫片在模腔上部分结构件和模腔下部分结构件之间所形成的缝隙为所述模腔的出料口，所述进料口位于所述模腔的底部，所述出料口位于所述模腔的顶部；所述模腔上部分结构件上设有导流管。仿锥体流线结构的中空模腔使得浆料流动符合流体力学特征，流速更稳定，挤出更加均匀。挤出更加均匀。挤出更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压涂布机挤压模头组件


[0001]本技术涉及锂离子电池的生产涂布的加工设备领域，尤其是涉及一种挤压涂布机挤压模头组件。

技术介绍

[0002]如今，世界各国都在大力发展绿色、高效的二次能源。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。涂布工序是锂离子电池制造过程中的关键工序之一，涂膜的一致性直接影响电池的电化学性能和安全性能。挤压涂布机具有效率高、涂膜一致性好、外观光滑等优势，成为目前涂布工艺技术的主流趋势。
[0003]锂离子电池挤压涂布机技术应用日渐广泛，挤压涂布具有更高的涂布速度和精度，而且挤压涂布密闭的系统有利于涂布浆料特性稳定，不受污染，明显减小环境系统对涂布浆料影响，现有的挤压涂布装置包括供料装置、回料装置、阀门、挤压模头及垫片。挤压涂布装置对浆料输送方式和品质有更高的要求，其过程中腔压不能波动否则会影响纵向面密度一致性，不能产生杂质、气泡和颗粒团聚物。涂布过程中若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压涂布机挤压模头组件,包括模腔上部分结构件（1）和模腔下部分结构件（2），其特征在于，所述模腔下部分结构件（2）的表面带有凹槽，所述模腔上部分结构件（1）位于凹槽的顶部将凹槽围成模腔（5），所述模腔（5）为仿锥体流线结构的中空模腔；所述模腔下部分结构件（2）上设有与所述模腔（5）连通的进料口（3），所述模腔上部分结构件（1）和模腔下部分结构件（2）之间设有模头垫片（6），所述模头垫片（6）在模腔上部分结构件（1）和模腔下部分结构件（2）之间所形成的缝隙为所述模腔（5）的出料口（4），所述进料口（3）位于所述模腔（5）的底部，所述出料口（4）位于所述模腔（5）的顶部；所述模腔上部分结构件（1）上设有导流管（11）。2.根据权利要求1所述的一种挤压涂布机挤压模头组件,其特征在于，所述模腔（5）内填充有左填充块（9）、上填充块（7）、下填充块（8）以及右填充块（10），左填充块（9）和右填充块（10）组装后的空腔俯视截面为仿陀螺体形，上填充块（7）俯视截面和下填充块（8）俯视截面为仿陀螺体形；左填充块（9）、上填充块（7）、下填充块（8）以及右填充块（10）组合成一个仿锥体流线结构的中空浆料模腔。3.根据权利要求2所述的一种挤压涂布机挤压模头组件,其特征在于，所述模头垫片（6）上位于所述出料口（4）的两侧处设有第一对齐工位（14）和第二对齐工位（15），所述左填充块（9）和右填充块（10）的对置面均为弧形，左填充块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：江西迪比科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：