用于轮轴的涂脂装置及涂脂系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于轮轴的涂脂装置及涂脂系统，包括用于承载的机架，竖向移动架，所述竖向移动架设置有涂脂头，所述涂脂头包括用于接触轴颈和/或轴肩的刷毛，喷脂机构，所述喷脂机构包括若干用于向轴颈和/或轴肩喷润滑脂的喷脂嘴，且各所述喷脂嘴分别设置于所述竖向移动架，以及竖向驱动机构，所述竖向驱动机构设置于所述机架，并与所述竖向移动架传动连接，用于驱动竖向移动架沿竖直方向升/降；本涂脂装置，结构紧凑、设计合理，不仅可以避免采用人工的方式在轮轴的轴颈和轴肩上涂脂，有利于实现自动涂脂功能，而且有利于提高效率和涂脂效果，从而可以有效解决现有技术存在的问题。从而可以有效解决现有技术存在的问题。从而可以有效解决现有技术存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于轮轴的涂脂装置及涂脂系统


[0001]本技术涉及轮对轴承装配
，具体涉及一种用于轮轴的涂脂装置及涂脂系统。

技术介绍

[0002]轮对是火车上重要的部件，轮对通常包括轮轴和对称设置于轮轴的轮子，如附图1所示，轮轴两端的轴颈上通常需要装配轴承，轴承与轴颈之间的配合是非常精密的过盈配合，在装配轴承前，不仅需要检测轴颈的尺寸，以便根据实际的轴颈尺寸选配处于同一公差带的轴承，而且还需要确保轴颈及轴肩的清洁，以便在装配前打油、涂脂等。
[0003]在轮对轴承装配过程中，尤其是在轮轴的轴颈尺寸检测完成之后，且轴承压装之前，不仅需要对轮轴的轴颈和轴肩进行清洁，而且还需要在轴颈和轴肩上涂一层润滑脂(如黄油等)，以便后续更顺利的实现轴承的压装，然而，现有技术通常采用人工涂脂的方式在轴颈和轴肩上涂一层润滑脂，不仅存在人工成本高、效率低、涂脂效果差等问题，而且还不利于实现自动涂脂，亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有轮对轴承装配过程中，通常采用人工涂脂的方式在轴颈和轴肩上涂脂，存在人工成本高、效率低、涂脂效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮轴的涂脂装置，其特征在于，包括用于承载的机架，竖向移动架，所述竖向移动架设置有涂脂头，所述涂脂头包括用于接触轴颈和/或轴肩的刷毛，喷脂机构，所述喷脂机构包括若干用于向轴颈和/或轴肩喷润滑脂的喷脂嘴，且各所述喷脂嘴分别设置于所述竖向移动架，以及竖向驱动机构，所述竖向驱动机构设置于所述机架，并与所述竖向移动架传动连接，用于驱动竖向移动架沿竖直方向升/降。2.根据权利要求1所述的用于轮轴的涂脂装置，其特征在于，所述喷脂机构还包括支架，所述支架连接于所述竖向移动架，支架上设置有至少两个喷脂嘴，且各喷脂嘴排成一排；和/或，还包括支撑架，所述涂脂头还包括刷把，所述刷毛固定于所述刷把，所述刷把可拆卸的安装于所述支撑架，所述支撑架连接于所述竖向移动架；和/或，各所述喷脂嘴分别设置于所述涂脂头的上方；和/或，还包括可沿X方向和Y方向调节的二维调节座，所述机架固定安装于所述二维调节座。3.根据权利要求2所述的用于轮轴的涂脂装置，其特征在于，所述支架垂直固定于所述竖向移动架；和/或，所述支架构造有条孔，各所述喷脂嘴分别可拆卸的安装于所述条孔内；和/或，所述喷脂机构还包括用于储存润滑脂的储脂桶，各所述喷脂嘴分别通过管道与所述储脂桶相连通；和/或，所述支撑架可拆卸的安装于所述机架。4.根据权利要求3所述的用于轮轴的涂脂装置，其特征在于，所述喷脂机构还包括用于提供输送动力的泵，所述泵与所述储脂桶相连通，所述管道与所述泵相连通，且管道设置有流量控制阀。5.根据权利要求2所述的用于轮轴的涂脂装置，其特征在于，所述刷把包括水平设置的第一段和水平设置的第二段，且所述第一段与第二段之间构造有过渡段，所述第一段、第二段以及过渡段分别构造有所述刷毛，所述第一段用于适配轴颈，所述第二段用于适配轴肩；和/或，所述支撑架构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，王译，李瑞，
申请(专利权)人：四川国软科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：