一种电工圆铝杆生产用加热保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电工圆铝杆生产用加热保温炉，包括熔铝保温炉，所述熔铝保温炉外表面设有加固网，所述加固网之间形成若干网格，各所述网格内分别设有保温层，各所述保温层覆盖于所述熔铝保温炉的外表面。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，提高了热量利用率，适用于大型熔铝保温炉。大型熔铝保温炉。大型熔铝保温炉。

【技术实现步骤摘要】
一种电工圆铝杆生产用加热保温炉


[0001]本技术属于加热保温设备
，具体涉及一种电工圆铝杆生产用加热保温炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉火燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛从出料门连续卸出。
[0003]在熔铝规模较大的企业中，使用的熔铝炉体积巨大，体积巨大的熔铝炉表面积大，使熔铝炉的表面积容易带走大量的热量，造成了熔铝炉内热量的大量丢失，降低了热量的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术解决以上现有技术的不足，提供一种提高热量利用率的电工圆铝杆生产用加热保温炉。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种电工圆铝杆生产用加热保温炉，包括熔铝保温炉，所述熔铝保温炉外表面设有加固网，所述加固网之间形成若干网格，各所述网格内分别设有保温层，各所述保温层覆盖于所述熔铝保温炉的外表面。
[0007]作为限定，所述保温层由内向外依次为保温砖、陶瓷纤维毡和封堵板，所述封堵板与所述网格相连接，所述封堵板与所述网格之间设有注入口，所述熔铝保温炉、保温砖、陶瓷纤维毡和封堵板通过浇注固定相连。
[0008]作为另一种限定，所述网格远离熔铝保温炉端设有“U”形卡槽，所述“U”形卡槽由所述网格的一侧壁通过底壁延伸至另一侧壁上端。
[0009]作为另一种限定，所述封堵板靠近熔铝保温炉端设有“U”形卡台，所述“U”形卡台与所述“U”形卡槽相适配。
[0010]作为另一种限定，所述封堵板通过若干螺栓与所述网格相连接，各所述螺栓沿所述封堵板的周向间隔设置。
[0011]作为另一种限定，所述网格内设有连接杆，所述连接杆的一端连接所述熔铝保温炉，所述连接杆的另一端沿所述网格的深度方向向外延伸，所述连接杆的长度小于所述网格的深度。
[0012]作为另一种限定，所述连接杆的表面设有若干凸起，各所述凸起沿所述连接杆的表面间隔设置。
[0013]作为另一种限定，所述连接杆为1
‑
3个，当所述连接杆为3个时，各所述连接杆之间呈三角形排列。
[0014]本技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0015]本技术的熔铝保温炉外表面设有加固网，加固网提高了熔铝保温炉的稳定性，加固网之间形成若干网格，各网格内分别设有保温层，各保温层覆盖于熔铝保温炉的外表面；保温层可以降低熔铝保温炉的热量丢失，提高了热量利用率；经本公司利用相同体积的熔铝保温炉，一台熔铝保温炉的外表面覆盖保温层，一台采用常规熔铝保温炉对比试验得出，增加了保温层的熔铝保温炉每月可节约电量1000
‑
1500度之间，节约了资源，提高了热量利用率；综上，本技术结构简单，实用性强，提高了热量利用率，适用于大型熔铝保温炉。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例网格的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例封堵板的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例封堵板的另一种结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例连接杆的结构示意图。
[0023]标注部件：1
‑
熔铝保温炉，2
‑
加固网，201
‑
网格，3
‑
保温层，301
‑
保温砖，302
‑
陶瓷纤维毡，303
‑
封堵板，304
‑
注入口，4
‑“
U”形卡槽，5
‑“
U”形卡台，6
‑
螺栓，7
‑
连接杆，701
‑
凸起。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例一种电工圆铝杆生产用加热保温炉
[0026]本实施例公开了一种电工圆铝杆生产用加热保温炉，如图1所示，包括熔铝保温炉1，熔铝保温炉1的外表面通过焊接方式固定连接加固网2，加固网2通过钢材焊接而成，加固网2之间形成多个网格201，网格201可以为方形、圆形、三角形等形状，以下以网格201为方形进行描述说明，每个网格201内分别设有保温层3，每个保温层3覆盖在熔铝保温炉1的外表面，保温层3可以采用保温砖301、保温棉等耐高温的保温材料制成，每个保温层3与相对应的网格201相适配，使保温层3的面积略小于与网格201面积相等，这种设置可以增加保温层3的表面积，使保温层3尽可能全面覆盖熔铝保温炉1的外表面，起到保温作用，降低热量丢失，提高热量利用率；在工作时，熔铝保温炉1内的高温热量通过熔铝保温炉1的外表面向外传导，保温层3阻止热量向外传导，降低了热量的丢失，使熔铝保温炉1内的温度维持在一个较高的温度，提高了热量利用率；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，结构简单，实用性强，提高了热量利用率。
[0027]本实施例保温层3的一个优选结构为，如图1所示，保温层3是由保温砖301、陶瓷纤维毡302和封堵板303通过浇注固定连接熔铝保温炉1，保温砖301在网格201内依次排列形成保温内层，保温砖301的外壁覆盖陶瓷纤维毡302，陶瓷纤维毡302外表面贴合封堵板303，
封堵板303通过焊接方式固定连接网格201，封堵板303还可以通过螺栓6连接网格201，封堵板303与网格201之间设有注入口304，通过注入口304向网格201内注入浇注材料，使熔铝保温炉1和保温砖301、陶瓷纤维毡302和封堵板303固定连接形成保温层3，这种设置使保温层3具有良好的保温效果，提高了热量利用率；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，提高了热量利用率。
[0028]本实施例网格201的一个优选结构为，如图1、图2、图3、图4所示，网格201远离熔铝保温炉1端通过开槽机开设“U”形卡槽4，“U”形卡槽4由网格201的一侧壁通过底壁延伸至另一侧壁上端，“U”形卡槽4可以设置网格201内部，当“U”形卡槽4设置在网格201内部时，“U”形卡槽4的一侧深度大于另一侧的深度，这种设置使在封堵板303安装时，封堵板303可沿底部卡槽滑动，方便封堵板303的安装；“U”形卡槽4也可以设置在网格201的外表面，这种设置可以使网格201连接封堵板303的稳定性增加，并且还可以避免浇注材料流出网格201，避免了浇注材料的浪费；封堵板303靠近熔铝保温炉1端通过焊接方式固定连接“U”形卡台5，优选“U”形卡台5和封堵板303一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工圆铝杆生产用加热保温炉，包括熔铝保温炉(1)，其特征在于：所述熔铝保温炉(1)外表面设有加固网(2)，所述加固网(2)之间形成若干网格(201)，各所述网格(201)内分别设有保温层(3)，各所述保温层(3)覆盖于所述熔铝保温炉(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的电工圆铝杆生产用加热保温炉，其特征在于：所述保温层(3)由内向外依次为保温砖(301)、陶瓷纤维毡(302)和封堵板(303)，所述封堵板(303)与所述网格(201)相连接，所述封堵板(303)与所述网格(201)之间设有注入口(304)，所述熔铝保温炉(1)、保温砖(301)、陶瓷纤维毡(302)和封堵板(303)通过浇注固定相连。3.根据权利要求2所述的电工圆铝杆生产用加热保温炉，其特征在于：所述网格(201)远离熔铝保温炉(1)端设有“U”形卡槽(4)，所述“U”形卡槽(4)由所述网格(201)的一侧壁通过底壁延伸至另一侧壁上端。4.根据权利要求3所述的电工圆铝杆生产用加热保温炉，其特征在于：所述封堵板(303)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学斌，李胜刚，张晁，
申请(专利权)人：北京首钢铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：