一种新型0#块施工用锚锥式三角托架，设有托架斜杆、托架横杆、固定杆、后承重横梁、临时支腿、临时承重横梁和前承重横梁；托架斜杆的一端与下剪力键连接，托架斜杆的另外一端与托架横杆的外端底部连接；托架横杆的端部与上剪力键连接；固定杆的一端连接托架斜杆，固定杆的另外一端连接托架横杆的底部；后承重横梁、临时支腿和前承重横梁均连接在托架横杆的上端，后承重横梁靠近上剪力键，临时支腿处于后承重横梁和前承重横梁之间；临时承重横梁连接在临时支腿的上端。本实用新型专利技术摒弃传统的AB三角排架，既避免材料浪费，又起到调整底模坡度作用；0#块浇筑张拉完后，可直接将挂篮吊带固定到前承重横梁上，节省1#块挂篮拼装时间，加快施工进度。快施工进度。快施工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型0#块施工用锚锥式三角托架
[0001]本技术属于连续梁施工
，具体涉及一种新型0#块施工用锚锥式三角托架。
技术介绍
[0002]目前，在连续梁施工中，0#块施工的主要施工方案有钢管立柱方案、传统的三角托架方案，这些传统方案有着明显的弊端。
[0003]钢管立柱方案，对于连续梁所处硬土地基，以及桥墩较低的连续梁比较合适，如果连续梁所处地段跨越河流、山谷或者软土地基，则钢管立柱施工不能满足实际工程需要，方案不可行。
[0004]传统的三角托架方案虽然能够在钢管立柱所不能施工的地段进行施工，但是它依然有着不足之处，那便是为了调整连续梁底板的坡度，传统的三角托架采用AB三角排架来调整坡度，而AB三角排架导用率非常低，几乎只有同等跨径的连续梁，才能导用(导换使用)，所以造成了大量的材料浪费，并且0#块浇筑张拉完毕后，需要将AB排架拆除，同时拼装挂篮纵横梁、底模，增加了施工工序。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种新型0#块施工用锚锥式三角托架，解决传统采用AB三角排架导用率低，浪费材料的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型0#块施工用锚锥式三角托架，0#块设有墩身，所述墩身设有上剪力键和下剪力键，该锚锥式三角托架包括托架斜杆、托架横杆、固定杆、后承重横梁、临时支腿、临时承重横梁和前承重横梁；所述托架斜杆的一端与所述下剪力键连接，托架斜杆的另外一端与所述托架横杆的外端底部连接；所述托架横杆的端部与所述上剪力键连接；所述固定杆的一端连接所述托架斜杆，固定杆的另外一端连接所述托架横杆的底部；
[0007]所述后承重横梁、临时支腿和前承重横梁均连接在所述托架横杆的上端，后承重横梁靠近所述上剪力键，临时支腿处于所述后承重横梁和前承重横梁之间；所述临时承重横梁连接在所述临时支腿的上端。
[0008]作为新型0#块施工用锚锥式三角托架的优选方案，所述墩身在所述上剪力键的连接位置预埋有上预埋盒，墩身在所述下剪力键的连接位置预埋有下预埋盒；
[0009]所述上预埋盒和下预埋盒的周边均设有补强钢筋网片；上预埋盒和下预埋盒的对拉位置均预埋有钢套管。
[0010]作为新型0#块施工用锚锥式三角托架的优选方案，所述上剪力键、下剪力键、托架斜杆、托架横杆、固定杆、后承重横梁、临时支腿、临时承重横梁和前承重横梁均设有两组，两组所述上剪力键、下剪力键、托架斜杆、托架横杆、固定杆、后承重横梁、临时支腿、临时承重横梁和前承重横梁对称分布在墩身的两侧。
[0011]作为新型0#块施工用锚锥式三角托架的优选方案，所述临时承重横梁连接有挂篮纵向分配梁，所述挂篮纵向分配梁连接有挂篮底模；挂篮底模处于挂篮纵向分配梁上端。
[0012]作为新型0#块施工用锚锥式三角托架的优选方案，所述后承重横梁和临时承重横梁均垂直于挂篮纵向分配梁。
[0013]作为新型0#块施工用锚锥式三角托架的优选方案，所述固定杆与托架横杆的连接点处于所述上剪力键的外侧。
[0014]本技术的有益效果是：设有托架斜杆、托架横杆、固定杆、后承重横梁、临时支腿、临时承重横梁和前承重横梁；托架斜杆的一端与下剪力键连接，托架斜杆的另外一端与托架横杆的外端底部连接；托架横杆的端部与上剪力键连接；固定杆的一端连接托架斜杆，固定杆的另外一端连接托架横杆的底部；后承重横梁、临时支腿和前承重横梁均连接在托架横杆的上端，后承重横梁靠近上剪力键，临时支腿处于后承重横梁和前承重横梁之间；临时承重横梁连接在临时支腿的上端。本技术摒弃传统的AB三角排架，既避免了材料的浪费，又起到了调整底模坡度的作用；后期0#块施工张拉完后，可直接将挂篮的吊带固定到前承重横梁，节省1#块施工的时间，加快了施工进度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术实施例中提供的新型0#块施工用锚锥式三角托架结构示意图。
[0018]图中，1、墩身；2、上剪力键；3、下剪力键；4、托架斜杆；5、托架横杆；6、固定杆；7、后承重横梁；8、临时支腿；9、临时承重横梁；10、前承重横梁；11、上预埋盒；12、下预埋盒；13、挂篮纵向分配梁。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]参见图1，提供一种新型0#块施工用锚锥式三角托架，0#块设有墩身1，所述墩身1设有上剪力键2和下剪力键3，该锚锥式三角托架包括托架斜杆4、托架横杆5、固定杆6、后承重横梁7、临时支腿8、临时承重横梁9和前承重横梁10；所述托架斜杆4的一端与所述下剪力键3连接，托架斜杆4的另外一端与所述托架横杆5的外端底部连接；所述托架横杆5的端部与所述上剪力键2连接；所述固定杆6的一端连接所述托架斜杆4，固定杆6的另外一端连接所述托架横杆5的底部；
[0022]所述后承重横梁7、临时支腿8和前承重横梁10均连接在所述托架横杆5的上端，后承重横梁7靠近所述上剪力键2，临时支腿8处于所述后承重横梁7和前承重横梁10之间；所述临时承重横梁9连接在所述临时支腿8的上端。
[0023]本实施例中，所述上剪力键2、下剪力键3、托架斜杆4、托架横杆5、固定杆6、后承重横梁7、临时支腿8、临时承重横梁9和前承重横梁10均设有两组，两组所述上剪力键2、下剪力键3、托架斜杆4、托架横杆5、固定杆6、后承重横梁7、临时支腿8、临时承重横梁9和前承重横梁10对称分布在墩身1的两侧。
[0024]本实施例中，所述墩身1在所述上剪力键2的连接位置预埋有上预埋盒11，墩身1在所述下剪力键3的连接位置预埋有下预埋盒12；
[0025]所述上预埋盒11和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型0#块施工用锚锥式三角托架，0#块设有墩身(1)，所述墩身(1)设有上剪力键(2)和下剪力键(3)，其特征在于，该锚锥式三角托架包括托架斜杆(4)、托架横杆(5)、固定杆(6)、后承重横梁(7)、临时支腿(8)、临时承重横梁(9)和前承重横梁(10)；所述托架斜杆(4)的一端与所述下剪力键(3)连接，托架斜杆(4)的另外一端与所述托架横杆(5)的外端底部连接；所述托架横杆(5)的端部与所述上剪力键(2)连接；所述固定杆(6)的一端连接所述托架斜杆(4)，固定杆(6)的另外一端连接所述托架横杆(5)的底部；所述后承重横梁(7)、临时支腿(8)和前承重横梁(10)均连接在所述托架横杆(5)的上端，后承重横梁(7)靠近所述上剪力键(2)，临时支腿(8)处于所述后承重横梁(7)和前承重横梁(10)之间；所述临时承重横梁(9)连接在所述临时支腿(8)的上端。2.根据权利要求1所述的一种新型0#块施工用锚锥式三角托架，其特征在于，所述墩身(1)在所述上剪力键(2)的连接位置预埋有上预埋盒(11)，墩身(1)在所述下剪力键(3)的连接位置预埋有下预埋盒(12)；所述上预埋盒(11)和下预埋盒(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏竣，刘雅男，张明强，刘静，
申请(专利权)人：中铁五局集团第二工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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