一种滑动式防撞护栏模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种滑动式防撞护栏模板，包括：模板，两组对称安装在建筑地面；对接柱，安装在所述模板底部，所述对接柱底部活动嵌合有滚珠，所述滚珠底部活动连接有滑槽，所述滑槽内部对称安装有两个限位耳，且两个限位耳之间活动连接在对接柱底部外壁上，所述滑槽开设在安装条表面，并且滑槽侧面开口为“凸”字型结构。该滑动式防撞护栏模板，通过使用时将模板底部与对接柱进行连接，然后将对接柱连带底部的滚珠与安装条上的滑槽进行对接，且使对接柱底部的外壁与滑槽内部的两个限位耳内壁相接处，如此在完成混凝土浇筑后，模板就能通过底部的滑动结构快速的拆卸下来，从而节省大量后期拆卸时间。期拆卸时间。期拆卸时间。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式防撞护栏模板


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种滑动式防撞护栏模板。

技术介绍

[0002]滑动模板是现浇混凝土工程一项施工工艺。滑模施工时模板一次性组装完成，上面设置有施工人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
[0004]1、现在使用的滑动式防撞护栏模板在使用完后拆卸时非常复杂，从而令模板整体拆卸花费的时间非常多，因此需要针对现有的不足进行改进；
[0005]2、现在使用的滑动式防撞护栏模板在浇筑时需要一次将两侧的固定结构进行锁紧，由于模板上设置的固定结构较多，因此使得两块模板的固定就会显得不便；
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种滑动式防撞护栏模板，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的滑动式防撞护栏模板在使用完后拆卸时非常复杂，从而令模板整体拆卸花费的时间非常多，因此需要针对现有的不足进行改进；现在使用的滑动式防撞护栏模板在浇筑时需要一次将两侧的固定结构进行锁紧，由于模板上设置的固定结构较多，因此使得两块模板的固定就会显得不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑动式防撞护栏模板，包括：模板，两组对称安装在建筑地面；
[0009]对接柱，安装在所述模板底部，所述对接柱底部活动嵌合有滚珠，所述滚珠底部活动连接有滑槽，所述滑槽内部对称安装有两个限位耳，且两个限位耳之间活动连接在对接柱底部外壁上，所述滑槽开设在安装条表面，并且滑槽侧面开口为“凸”字型结构。
[0010]优选的，所述模板、对接柱、滚珠和滑槽的纵向中分线位于安装条的纵向中分线位置，且对接柱通过滚珠和滑槽与安装条之间构成滑动结构，使对接柱底部的外壁与滑槽内部的两个限位耳内壁相接处，如此在完成混凝土浇筑后，模板就能通过底部的滑动结构快速的拆卸下来，从而节省大量后期拆卸时间。
[0011]优选的，所述模板包括：
[0012]卡块，安装在所述模板顶部外壁上，所述卡块内部连接有倒钩，所述倒钩一侧内部连接有联动块，所述联动块一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端连接有对接块。
[0013]优选的，所述丝杆设置有两个，且两个丝杆对称安装在所述对接块，并且对接块两端丝杆都通过一组联动块、倒钩和卡块与对应的模板进行连接，丝杆通过与对应的倒钩之间的螺纹结构会向倒钩内部移动，这样两个倒钩就会同时向内收缩，从而使倒钩将卡块收进，最终在使用时就能便捷的将两个模板进行固定。
[0014]优选的，所述模板还包括：
[0015]侧耳，安装在所述模板外壁上，所述侧耳内部活动连接有连接块，所述连接块底部连接有承接块，所述承接块底部连接有安装板，所述安装板底部连接有转动座，所述转动座内部转动连接有液压杆，且液压杆两端分别安装一个转动座，所述液压杆底部通过转动座与底板连接。
[0016]优选的，所述侧耳一侧开设有内线的凹槽，且侧耳的凹槽尺寸与连接块和承接块的尺寸相匹配，并且安装板通过连接块和承接块与侧耳之间构成卡合连接，调节液压杆的长度，令液压杆底部的底板与地面接触，这样在使用时就能根据实际使用需求将液压杆固定在模板的一侧，以防止液压杆使用时对接点发生错位。
[0017]与现有技术相比，该滑动式防撞护栏模板的有益效果是：使对接柱底部的外壁与滑槽内部的两个限位耳内壁相接处，如此在完成混凝土浇筑后，模板就能通过底部的滑动结构快速的拆卸下来，从而节省大量后期拆卸时间；丝杆通过与对应的倒钩之间的螺纹结构会向倒钩内部移动，这样两个倒钩就会同时向内收缩，从而使倒钩将卡块收进，最终在使用时就能便捷的将两个模板进行固定；调节液压杆的长度，令液压杆底部的底板与地面接触，这样在使用时就能根据实际使用需求将液压杆固定在模板的一侧，以防止液压杆使用时对接点发生错位。
[0018]1.使用时将模板底部与对接柱进行连接，然后将对接柱连带底部的滚珠与安装条上的滑槽进行对接，且使对接柱底部的外壁与滑槽内部的两个限位耳内壁相接处，如此在完成混凝土浇筑后，模板就能通过底部的滑动结构快速的拆卸下来，从而节省大量后期拆卸时间。
[0019]2.使用时将两个倒钩分别与两个模板上的卡块进行对接，接着转动对接块，对接块转动时会带动两侧的丝杆进行转动，丝杆通过与对应的倒钩之间的螺纹结构会向倒钩内部移动，这样两个倒钩就会同时向内收缩，从而使倒钩将卡块收进，最终在使用时就能便捷的将两个模板进行固定。
[0020]3.使用时将连接块和承接块与侧耳进行对接，这样安装板就能安装在侧耳底部，接着转动液压杆，液压杆通过顶部的转动座在安装板底部进行转动，然后再调节液压杆的长度，令液压杆底部的底板与地面接触，这样在使用时就能根据实际使用需求将液压杆固定在模板的一侧，以防止液压杆使用时对接点发生错位。
附图说明
[0021]图1为本技术主视示意图；
[0022]图2为本技术对接柱剖面连接结构示意图；
[0023]图3为本技术倒钩剖面连接结构示意图；
[0024]图4为本技术A放大示意图。
[0025]图中：1、模板；2、对接柱；3、滚珠；4、滑槽；5、限位耳；6、安装条；7、卡块；8、倒钩；9、联动块；10、丝杆；11、对接块；12、侧耳；13、连接块；14、承接块；15、安装板；16、转动座；17、液压杆；18、底板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种滑动式防撞护栏模板，包括：模板1，两组对称安装在建筑地面；
[0028]对接柱2，安装在所述模板1底部，所述对接柱2底部活动嵌合有滚珠3，所述滚珠3底部活动连接有滑槽4，所述滑槽4内部对称安装有两个限位耳5，且两个限位耳5之间活动连接在对接柱2底部外壁上，所述滑槽4开设在安装条6表面，并且滑槽4侧面开口为“凸”字型结构；模板1、对接柱2、滚珠3和滑槽4的纵向中分线位于安装条6的纵向中分线位置，且对接柱2通过滚珠3和滑槽4与安装条6之间构成滑动结构，使用时将模板1底部与对接柱2进行连接，然后将对接柱2连带底部的滚珠3与安装条6上的滑槽4进行对接，且使对接柱2底部的外壁与滑槽4内部的两个限位耳5内壁相接处，如此在完成混凝土浇筑后，模板1就能通过底部的滑动结构快速的拆卸下来，从而节省大量后期拆卸时间；
[0029]模板1包括：卡块7，安装在所述模板1顶部外壁上，所述卡块7内部连接有倒钩8，所述倒钩8一侧内部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式防撞护栏模板，其特征在于，包括：模板（1），两组对称安装在建筑地面；对接柱（2），安装在所述模板（1）底部，所述对接柱（2）底部活动嵌合有滚珠（3），所述滚珠（3）底部活动连接有滑槽（4），所述滑槽（4）内部对称安装有两个限位耳（5），且两个限位耳（5）之间活动连接在对接柱（2）底部外壁上，所述滑槽（4）开设在安装条（6）表面，并且滑槽（4）侧面开口为“凸”字型结构。2.根据权利要求1所述的一种滑动式防撞护栏模板，其特征在于：所述模板（1）、对接柱（2）、滚珠（3）和滑槽（4）的纵向中分线位于安装条（6）的纵向中分线位置，且对接柱（2）通过滚珠（3）和滑槽（4）与安装条（6）之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种滑动式防撞护栏模板，其特征在于：所述模板（1）包括卡块（7）；所述卡块（7）安装在所述模板（1）顶部外壁上，所述卡块（7）内部连接有倒钩（8）。4.根据权利要求3所述的一种滑动式防撞护栏模板，其特征在于：所述倒钩（8）一侧内部连接有联动块（9）。5.根据权利要求4所述的一种滑动式防撞护栏模板，其特征在于：所述联动块（9）一端螺纹连接有丝杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍明磊，张伟平，王相武，戴勇，
申请(专利权)人：中交三公局第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：