本实用新型专利技术公开了一种吨袋生产用环保型淋膜装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧均安装有固定架，左侧所述固定架上转动安装有放卷辊，右侧所述固定架上转动安装有收卷辊，所述底座的上部中部安装有箱体，所述箱体的上部左侧设置有下料机构，所述箱体的内部顶端左侧安装有储料箱，所述储料箱内左右两侧均安装有导向杆，两个所述导向杆之间滑动安装有T形压板，所述箱体的内部顶端右侧安装有电推杆，所述电推杆的底端安装有U形架，所述U形架上设置有淋膜机构。本实用新型专利技术在使用时，可以使得淋膜料稳定均匀的落到吨袋上，并且在对淋膜辊进行更换时不会影响到吨袋的生产，从而大大提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吨袋生产用环保型淋膜装置
[0001]本技术涉及吨袋生产
，具体为一种吨袋生产用环保型淋膜装置。
技术介绍
[0002]吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点。在对吨袋进行生产时，一般都会使用到淋膜机进行淋膜生产。
[0003]在使用现有的吨袋生产用环保型淋膜装置时存在以下问题：在对吨袋进行淋膜时，难以将淋膜料均匀稳定的进行送料，并且在进行淋膜需要更换淋膜辊时，需要停止工作，从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吨袋生产用环保型淋膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吨袋生产用环保型淋膜装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧均安装有固定架，左侧所述固定架上转动安装有放卷辊，右侧所述固定架上转动安装有收卷辊，所述底座的上部中部安装有箱体，所述箱体的上部左侧设置有下料机构，所述箱体的内部顶端左侧安装有储料箱，所述储料箱内左右两侧均安装有导向杆，两个所述导向杆之间滑动安装有T形压板，所述箱体的内部顶端右侧安装有电推杆，所述电推杆的底端安装有U形架，所述U形架上设置有淋膜机构，所述箱体的右侧上端安装有控制器，所述电推杆与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述下料机构包括第一电机和转盘，所述第一电机安装在箱体的上部左侧，所述转盘安装在第一电机的输出轴上，所述转盘的正面安装有连接杆，所述连接杆与T形压板的顶端铰接，所述第一电机与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述淋膜机构包括第二电机、转动杆、安装架、两个淋膜辊，所述第二电机安装在U形架的背部，所述转动杆转动安装在U形架的内侧，且所述第二电机的输出轴与转动杆的一端连接，所述安装架安装在转动杆上，两个所述淋膜辊均转动安装在安装架上，所述第二电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述储料箱的底部安装有多个出料管，所述出料管内安装有单向阀，所述储料箱的左侧上端安装有进料管，且所述进料管的顶端贯穿出箱体。
[0009]优选的，右侧所述固定架的后端安装有第三电机，且所述第三电机的输出轴与收卷辊的一端连接，所述第三电机与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述箱体的内部底端右侧安装有连接架，所述连接架的内侧转动安装有挤压辊。
[0011]优选的，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了下料机构、连接杆、T形压板、导向杆、出料管和单向阀，在对
淋膜料进行下料时，通过第一电机工作带动转盘转动，转盘转动通过连接杆带动压板下移对淋膜料进行挤压，从而通过出料管进行出料落到吨袋上，进而可以稳定均匀的下料；
[0014]2、本技术同时还设置了电推杆、U形架和淋膜机构，可以根据吨袋的厚度通过电推杆带动U形架下移调节淋膜辊的位置，然后通过下侧的淋膜辊使得淋膜料均匀的涂抹在吨袋上，当需要对淋膜辊进行更换时，第二电机工作通过转动杆带动安装架转动，从而使得上侧的淋膜辊转动到下侧进行淋膜工作，然后可以对另一个淋膜辊进行更换，进而不会耽误吨袋的生产，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术U形架的侧视剖视图；
[0018]图4为图1中A部分结构的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定架；3、放卷辊；4、收卷辊；5、箱体；6、下料机构；61、第一电机；62、转盘；7、储料箱；8、导向杆；9、T形压板；10、电推杆；11、U形架；12、淋膜机构；1201、第二电机；1202、转动杆；1203、安装架；1204、淋膜辊；13、控制器；14、连接杆；15、出料管；16、单向阀；17、进料管；18、第三电机；19、连接架；20、挤压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种吨袋生产用环保型淋膜装置，包括底座1，底座1的上部左右两侧均安装有固定架2，左侧固定架2上转动安装有放卷辊3，右侧固定架2上转动安装有收卷辊4，底座1的上部中部安装有箱体5，箱体5的上部左侧设置有下料机构6，箱体5的内部顶端左侧安装有储料箱7，储料箱7内左右两侧均安装有导向杆8，两个导向杆8之间滑动安装有T形压板9，箱体5的内部顶端右侧安装有电推杆10，电推杆10的底端安装有U形架11，U形架11上设置有淋膜机构12，箱体5的右侧上端安装有控制器13，电推杆10与控制器13电性连接；
[0022]下料机构6包括第一电机61和转盘62，第一电机61安装在箱体5的上部左侧，转盘62安装在第一电机61的输出轴上，转盘62的正面安装有连接杆14，连接杆14与T形压板9的顶端铰接，第一电机61与控制器13电性连接，淋膜机构12包括第二电机1201、转动杆1202、安装架1203、两个淋膜辊1204，第二电机1201安装在U形架11的背部，转动杆1202转动安装在U形架11的内侧，且第二电机1201的输出轴与转动杆1202的一端连接，安装架1203安装在转动杆1202上，两个淋膜辊1204均转动安装在安装架1203上，第二电机1201与控制器13电性连接，储料箱7的底部安装有多个出料管15，出料管15内安装有单向阀16，储料箱7的左侧上端安装有进料管17，且进料管17的顶端贯穿出箱体5，右侧固定架2的后端安装有第三电机18，且第三电机18的输出轴与收卷辊4的一端连接，第三电机18与控制器13电性连接，箱
体5的内部底端右侧安装有连接架19，连接架19的内侧转动安装有挤压辊20，箱体5的左侧开设有进料口，箱体5的右侧开设有出料口。
[0023]工作原理：该技术在使用时，首先把放卷辊3上的吨袋穿过箱体5装到收卷辊4上，然后通过控制器13使第三电机18工作带动收卷辊4转动，于此同时第一电机61工作带动转盘62转动，转盘62转动通过连接杆14带动T形压板9下移，通过T形压板9对储料箱7内的淋膜料进行挤压，从而通过出料管15进行出料落到吨袋上，进而可以稳定均匀的下料，然后吨袋移动到U形架11位置时，根据吨袋的厚度通过电推杆10带动U形架11下移调节淋膜辊1204的位置，然后通过下侧的淋膜辊1204使得淋膜料均匀的涂抹在吨袋上，从而完成对吨袋的淋膜生产，当需要对淋膜辊1204进行更换时，第二电机1201工作通过转动杆1202带动安装架1203转动，从而使得上侧的淋膜辊1204转动到下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吨袋生产用环保型淋膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左右两侧均设置有固定架(2)，左侧所述固定架(2)上转动设置有放卷辊(3)，右侧所述固定架(2)上转动设置有收卷辊(4)，所述底座(1)的上部中部设置有箱体(5)，所述箱体(5)的上部左侧设置有下料机构(6)，所述箱体(5)的内部顶端左侧设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)内左右两侧均设置有导向杆(8)，两个所述导向杆(8)之间滑动设置有T形压板(9)，所述箱体(5)的内部顶端右侧设置有电推杆(10)，所述电推杆(10)的底端设置有U形架(11)，所述U形架(11)上设置有淋膜机构(12)，所述箱体(5)的右侧上端设置有控制器(13)，所述电推杆(10)与控制器(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用环保型淋膜装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括第一电机(61)和转盘(62)，所述第一电机(61)安装在箱体(5)的上部左侧，所述转盘(62)安装在第一电机(61)的输出轴上，所述转盘(62)的正面安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)与T形压板(9)的顶端铰接，所述第一电机(61)与控制器(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用环保型淋膜装置，其特征在于：所述淋膜机构(12)包括第二电机(1201)、转动杆(1202)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金英，
申请(专利权)人：天津海涵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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