一种用于新材料吨袋的卸料阀口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新材料吨袋的卸料阀口包括连接架，所述连接架内壁顶端焊接安装有第一导杆，所述第一导杆底端滑动安装有支撑板，所述第一导杆底端焊接安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端与支撑板焊接连接，所述支撑板相互靠近的一侧焊接安装有第一排料管，所述第一排料管顶端连接安装有阀门，所述第一排料管底端套设安装有第二排料管，所述第二排料管两侧焊接安装有衔接槽，所述第一排料管底端两侧焊接安装有底板，所述底板底端焊接安装有限位插销，所述限位插销底端延伸至衔接槽内，所述衔接槽两侧插接安装有固定插销。本实用新型专利技术有效的减少扬尘，避免资源浪费，有效的保护工作环境。保护工作环境。保护工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料吨袋的卸料阀口


[0001]本技术涉及吨袋卸料
，具体为一种用于新材料吨袋的卸料阀口。

技术介绍

[0002]吨袋是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋，一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成，采用这种包装，不仅有利于提高装卸效率，特别适宜于散装粉粒状货物的包装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点，特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。
[0003]由于吨袋为柔性包装容器，适用于装载体积较小的物品，实际上吨袋大多时候装载粉状物料，在应用时，粉状的物料倾倒至集料斗上，产生较大的扬尘，其一方面使得作业环境恶劣，另一方面较大的扬尘使得物料损失较大，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于新材料吨袋的卸料阀口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括连接架，所述连接架内壁顶端焊接安装有第一导杆，所述第一导杆底端滑动安装有支撑板，所述第一导杆底端焊接安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端与支撑板焊接连接，所述支撑板相互靠近的一侧焊接安装有第一排料管，所述第一排料管顶端连接安装有阀门，所述第一排料管底端套设安装有第二排料管，所述第二排料管两侧焊接安装有衔接槽，所述第一排料管底端两侧焊接安装有底板，所述底板底端焊接安装有限位插销，所述限位插销底端延伸至衔接槽内，所述衔接槽两侧插接安装有固定插销，所述固定插销相互远离的一端套设安装有牵引弹簧，所述第二排料管内壁两侧焊接安装有绞龙片，所述第一排料管底端焊接安装有连接块，所述第二排料管顶端焊接安装有第二导杆，所述第二导杆顶端与连接块滑动连接。
[0006]优选的，所述第一排料管内壁两侧粘连安装有密封胶环，所述第二排料管顶端与密封胶环相抵。
[0007]优选的，所述第一导杆中端焊接安装有限位块，所述复位弹簧顶端与限位块焊接连接。
[0008]优选的，所述连接架顶端对应所述第一排料管开设有卸料口，所述第一排料管顶端焊接安装有连接板，且连接板顶端和卸料口靠近的一侧卡接连接有伸缩布管。
[0009]优选的，所述绞龙片中间插接安装有防堵杆。
[0010]优选的，所述限位插销一侧开设有锥型槽，所述固定插销相互靠近的一端呈锥型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将连接架固定安装在卸料装置底端排料口出，使连接架顶端的卸料口与装置相通，需要卸料时，将第一排料管通过支撑板沿第一导杆下压罩在第二排料管顶端，其中第一排料管顶端的伸缩布管被绷紧拉直，同时第一排料管底端的底板带动限位插销插至第二排料管两侧的衔接槽内，底板下压的同时将固定插销一端挤出，下伸至锥型槽位置时，牵引弹簧带动固定插销插至锥型槽内，将第一排料管和第二排料管固定住，第二排料管顶端顶住第一排料管内的密封胶环，保证整体连接的固定，结构简单，使用方便，使用效果好；
[0013]2、本技术同时还通过打开阀门，原料通过第一排料管排至第二排料管内，由第二排料管内的绞龙片滑出，其中绞龙片呈螺旋状路径，粉状原料跟随路径下落，减少扬尘，通过缩短距离接料装置，进一步减少浪费，不使用时，拔出固定插销,复位弹簧通过支撑板带动第一排料管上升，将第二排料管与第一排料管分离，其中连接块和第二导杆进一步的保证整体连接的滑动性，有效的减少扬尘，避免资源浪费，有效的保护工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于新材料吨袋的卸料阀口整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于新材料吨袋的卸料阀口整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于新材料吨袋的卸料阀口俯视结构示意图。
[0017]图中：1、连接架；2、第一导杆；3、支撑板；4、复位弹簧；5、第一排料管；6、阀门；7、第二排料管；8、衔接槽；9、底板；10、限位插销；11、固定插销；12、牵引弹簧；13、绞龙片；14、连接块；15、第二导杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括连接架1，连接架1内壁顶端固定安装有第一导杆2，第一导杆2底端滑动安装有支撑板3，第一导杆2底端固定安装有复位弹簧4，复位弹簧4底端与支撑板3固定连接，支撑板3相互靠近的一侧固定安装有第一排料管5，第一排料管5顶端连接安装有阀门6，第一排料管5底端套设安装有第二排料管7，第二排料管7两侧固定安装有衔接槽8，第一排料管5底端两侧固定安装有底板9，底板9底端固定安装有限位插销10，限位插销10底端延伸至衔接槽8内，衔接槽8两侧活动安装有固定插销11，固定插销11相互远离的一端套设安装有牵引弹簧12，第二排料管7内壁两侧固定安装有绞龙片13，第一排料管5底端固定安装有连接块14，第二排料管7顶端固定安装有第二导杆15，第二导杆15顶端与连接块14滑动连接。
[0020]第一排料管5内壁两侧固定安装有密封胶环，第二排料管7顶端与密封胶环相抵；第一导杆2中端固定安装有限位块，复位弹簧4顶端与限位块固定连接；连接架1顶端对应第一排料管5开设有卸料口，第一排料管5顶端固定安装有连接板，且连接板顶端和卸料口靠近的一侧固定连接有伸缩布管；绞龙片13中间活动安装有防堵杆；限位插销10一侧开设有
锥型槽，固定插销11相互靠近的一端呈锥型设置。
[0021]工作原理：该技术在使用时，将连接架1固定安装在卸料装置底端排料口出，使连接架1顶端的卸料口与装置相通，需要卸料时，将第一排料管5通过支撑板3沿第一导杆2下压罩在第二排料管7顶端，其中第一排料管5顶端的伸缩布管被绷紧拉直，同时第一排料管5底端的底板9带动限位插销10插至第二排料管7两侧的衔接槽8内，底板9下压的同时将固定插销11一端挤出，下伸至锥型槽位置时，牵引弹簧12带动固定插销11插至锥型槽内，将第一排料管5和第二排料管7固定住，第二排料管7顶端顶住第一排料管5内的密封胶环，保证整体连接的固定，然后打开阀门6，原料通过第一排料管5排至第二排料管7内，由第二排料管7内的绞龙片13滑出，其中绞龙片13呈螺旋状路径，粉状原料跟随路径下落，减少扬尘，通过7缩短距离接料装置，进一步减少浪费，不使用时，拔出固定插销11,复位弹簧4通过支撑板3带动第一排料管5上升，将第二排料管7与第一排料管5分离，其中连接块14和第二导杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料吨袋的卸料阀口，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)内壁顶端固定设置有第一导杆(2)，所述第一导杆(2)底端滑动设置有支撑板(3)，所述第一导杆(2)底端固定设置有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)底端与支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)相互靠近的一侧固定设置有第一排料管(5)，所述第一排料管(5)顶端连接设置有阀门(6)，所述第一排料管(5)底端套设设置有第二排料管(7)，所述第二排料管(7)两侧固定设置有衔接槽(8)，所述第一排料管(5)底端两侧固定设置有底板(9)，所述底板(9)底端固定设置有限位插销(10)，所述限位插销(10)底端延伸至衔接槽(8)内，所述衔接槽(8)两侧活动设置有固定插销(11)，所述固定插销(11)相互远离的一端套设设置有牵引弹簧(12)，所述第二排料管(7)内壁两侧固定设置有绞龙片(13)，所述第一排料管(5)底端固定设置有连接块(14)，所述第二排料管(7)顶端固定设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金英，
申请(专利权)人：天津海涵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：