一种耐磨中间料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨中间料仓，在锥型漏斗内侧焊接等边角钢，使得漏斗内侧形成阶梯状耐磨部，当球团矿料进入中间料仓后，由仓体底部逐渐向上堆积，开始时出料口处于关闭状态，在锥型漏斗区域角钢位置形成死区，矿料无法流动或流动非常缓慢；当中间料仓出口开启后，锥型漏斗内部矿料快速流动，由于角钢位置矿料已形成死区，此部分矿料流动非常缓慢，流动较快的矿料仅对死区部分的矿料产生摩擦作用，同时矿料本身强度较高，且死区内的矿料可自行完成替换。本实用新型专利技术有效降低了矿料对锥型漏斗侧壁的摩擦作用，从而延长了钢漏斗的使用寿命，达到降低系统运行维护成本的目的。达到降低系统运行维护成本的目的。达到降低系统运行维护成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨中间料仓


[0001]本技术涉及球团余热利用装置领域，特别涉及一种耐磨中间料仓。

技术介绍

[0002]目前，对于锅炉余热利用技术，主要涉及有锅炉支架结构、炉前矿料提升系统、炉后输送系统的整体结构支撑计算及研发工作，球团余热固固换热工艺可应用于炉后输送系统，为了匹配炼铁厂现有输送系统对球团冷料的运输能力，经锅炉换热后的冷料需要暂时存放到中间料仓。中间料仓设计有效容积90m3，后续转运皮带宽度仅0.6m，因此中间料仓出口必须采用锥型钢漏斗，出口宽度仅0.5m，导致矿料转运期间漏斗口流速较快，最大流速达到了5m/分；同时球团冷料密度较大，密度约为2.2t/m3；对锥型钢漏斗侧壁产生较大的摩擦作用。根据以上因素再结合相关数据计算，钢漏斗一个季度使用期摩擦损耗到达1.2mm，因此需要对钢漏斗进行防磨处理。现有技术中，物料输送钢漏斗采用内村高强度合金钢板或耐磨塑料板等防磨措施，鉴于球团矿料自重大、流速较快且自身强度较高的特点，内村高强度合金钢板或耐磨塑料板无法满足球团矿料的耐磨需求。
[0003]申请号为CN201410572337X的专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨中间料仓，中间料仓以出料口(8)中心线分为左料仓(1)和右料仓(2)，所述左料仓(1)和右料仓(2)架设在底梁(3)上，底梁(3)通过支座(4)和支撑壁板(5)连接支撑中间料仓的顶梁(6)，所述顶梁(6)上设有进料口(7)，其特征在于，所述左料仓(1)支座(4)和右料仓(2)支座(4)通过连接壁板(9)连接出料口(8)，形成中间料仓锥型漏斗，所述锥型漏斗内侧设有等边角钢(10)，等边角钢(10)在倾斜的连接壁板(9)上等距设置，形成阶梯状的中间料仓耐磨部。2.根据权利要求1所述的耐磨中间料仓，其特征在于，所述左料仓(1)和右料仓(2)连接为一中空整体，出料口(8)中心线至左料仓(1)底梁(3)中心线长度大于出料口(8)中心线至右料仓(2)底梁(3)中心线长度设置。3.根据权利要求2所述的耐磨中间料仓，其特征在于，所述支座(4)内设置有支座竖向加劲肋(401)，所述支撑壁板(5)内设置有支撑壁板竖向加劲肋(501)，支撑壁板(5)和支座(4)连接处，支撑壁板(5)内设置有支撑壁板水平加劲肋(502)。4.根据权利要求3所述的耐磨中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶波，余华标，张德山，韦胜宏，李君田，喻泉，敬正棋，
申请(专利权)人：四川川锅环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：