本实用新型专利技术属于网片生产机械技术领域，公开了一种大丝网验网放网装置。其主要技术特征为：包括放架体，所述架体包括底架、位于两个所述底架两端部的侧架和位于所述底架及侧架前方的前架，在所述底架上方设置有两个平行排列的底部托辊，所述底部托辊的两端与所述侧架通过第一轴承连接，在贴在所述前架的后侧设置有前挡辊，所述前挡辊两端通过第二轴承与所述侧架连接，在所述前架上方设置有导向辊，所述导向辊两端通过第三轴承与所述前架连接。验网时，验网机构的收网电机转动，带动网卷在两个底部托辊上方转动，网卷与底部托辊及前挡辊接触面积大，网卷的转动阻力小，转动更加方便，占用空间小、送网方便。送网方便。送网方便。
【技术实现步骤摘要】
大丝网验网放网装置
[0001]本技术属于金属丝网生产装置
，尤其涉及一种大丝网验网放网装置。
技术介绍
[0002]金属丝网编织完成后，需要对网片进行验网。对于丝径较小的网片来说，因网片质量相对较轻，卷成网卷的网片放置在送网支架上，通过收网电机拉动收网轴，带动网片经过验网平台进行验网；但对于丝径较大的网片来说，因网片质量大，采用丝径较小的送网支架，网卷的整个质量作用在送网支架的轴承上，转动阻力大，容易造成因拉力大造成送网支架晃动，网片左右摆动，网片容易偏移。因此现有的大丝网验网时将网片平铺在路面上，验网后再将网片卷起。上述方法存在以下缺陷：其一，验网时将网片平铺在路面上，验网后卷起，劳动强度大，劳动效率低；其二，网片平铺在路面上，路面上的灰尘等杂物容易附着在网片上，影响产品质量和美观；其三，网片平铺在路面上，占用面积大，网片不移动，验网人员沿着网片移动，验网效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种空间占用少、人工成本低、劳动强度小、网卷转动阻力小、设备成本低、验网速度快、网片干净的大丝网验网放网装置。
[0004]为解决上述问题，本技术大丝网验网放网装置采用的技术方案为：包括放架体，所述架体包括底架、位于两个所述底架两端部的侧架和位于所述底架及侧架前方的前架，在所述底架上方设置有两个平行排列的底部托辊，所述底部托辊的两端与所述侧架通过第一轴承连接，在贴在所述前架的后侧设置有前挡辊，所述前挡辊两端通过第二轴承与所述侧架连接，在所述前架上方设置有导向辊，所述导向辊两端通过第三轴承与所述前架连接。
[0005]其附加技术特征为：
[0006]在所述侧架上设置有第一轴承固定架，在所述第一轴承固定架上设置有前后方向的第一条形孔，所述第一轴承通过插入所述第一条形孔中的第一螺栓与所述第一轴承固定架固定；在所述侧架上设置有第二轴承固定架，在所述第二轴承固定架上设置有前后方向的第二条形孔，所述第二轴承通过插入所述第二条形孔中的第二螺栓与所述第二轴承固定架固定；
[0007]在所述侧架上方设置有第三轴承固定架，在所述第三轴承固定架上设置有前后方向的第三条形孔，所述第三轴承通过插入所述第三条形孔中的第三螺栓与所述第三轴承固定架固定。
[0008]本技术所提供的大丝网验网放网装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括放架体，所述架体包括底架、位于两个所述底架两端部的侧架和位于所述底架及侧架前方的前架，在所述底架上方设置有两个平行排列的底部托辊，所述底部托辊的两端
与所述侧架通过第一轴承连接，在贴在所述前架的后侧设置有前挡辊，所述前挡辊两端通过第二轴承与所述侧架连接，在所述前架上方设置有导向辊，所述导向辊两端通过第三轴承与所述前架连接，在验网前，将网卷放置在两个底部托辊上方，网卷的自由端从网卷后方向上延伸，网卷的自由端从导向辊上方伸出，验网时，验网机构的收网电机转动，带动网卷在两个底部托辊上方转动，网卷转动的同时受到向前方的拉力，网卷的前下方抵在前挡辊上，前挡辊受力转动，减小了网卷转动的阻力，网卷与底部托辊及前挡辊接触面积大，网卷的转动阻力小，转动更加方便，占用空间小、送网方便；其二，由于在所述侧架上设置有第一轴承固定架，在所述第一轴承固定架上设置有前后方向的第一条形孔，所述第一轴承通过插入所述第一条形孔中的第一螺栓与所述第一轴承固定架固定；在所述侧架上设置有第二轴承固定架，在所述第二轴承固定架上设置有前后方向的第二条形孔，所述第二轴承通过插入所述第二条形孔中的第二螺栓与所述第二轴承固定架固定，可以根据网卷的直径大小，通过调节第一螺栓在第一条形孔中的位置来调节两个底部托辊之间的距离，通过调节第二螺栓在第二条形孔中的位置来调节前挡辊距离两个底部托辊之间的距离，使用更加方便；其三，由于在所述侧架上方设置有第三轴承固定架，在所述第三轴承固定架上设置有前后方向的第三条形孔，所述第三轴承通过插入所述第三条形孔中的第三螺栓与所述第三轴承固定架固定，可以根据网卷的直径大小和网片丝径大小，通过调节第三螺栓在第三条形孔中的位置来调节导向辊前后距离，使用更加方便。
附图说明
[0009]图1为本技术大丝网验网放网装置的结构示意图；
[0010]图2为网卷在底部托辊、前挡辊和导向辊之间放置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术大丝网验网放网装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0012]如图1和图2所示，本技术大丝网验网放网装置的结构示意图，本技术大丝网验网放网装置包括放架体1，架体1包括底架2、位于两个底架2两端部的侧架3位于底架2及侧架3前方的前架4，在底架2上方设置有两个平行排列的底部托辊5，底部托辊5的两端与侧架3通过第一轴承6连接，在贴在前架4的后侧设置有前挡辊7，前挡辊7两端通过第二轴承8与侧架3连接，在前架4上方设置有导向辊9，导向辊9的两端通过第三轴承10与前架4连接。
[0013]在验网前，将网卷11放置在两个底部托辊5上方，网卷11的自由端从网卷后方向上延伸，网卷11的自由端从导向辊9上方伸出，验网时，验网机构的收网电机转动，带动网卷11在两个底部托辊5上方转动，网卷转动的同时受到向前方的拉力，网卷的前下方抵在前挡辊7上，前挡辊7受力转动，减小了网卷转动的阻力，网卷11与底部托辊5及前挡辊7接触面积大，网卷的转动阻力小，转动更加方便，占用空间小、送网方便。
[0014]在侧架3上设置有第一轴承固定架12，在第一轴承固定架12上设置有前后方向的第一条形孔13，第一轴承6通过插入第一条形孔13中的第一螺栓14与第一轴承固定架12固定。在侧架3上设置有第二轴承固定架15，在第二轴承固定架15上设置有前后方向的第二条
形孔16，第二轴承8通过插入第二条形孔16中的第二螺栓17与第二轴承固定架15固定，可以根据网卷的直径大小，通过调节第一螺栓在第一条形孔中的位置来调节两个底部托辊之间的距离，通过调节第二螺栓在第二条形孔中的位置来调节前挡辊距离两个底部托辊之间的距离，使用更加方便。
[0015]在侧架3上方设置有第三轴承固定架18，在第三轴承固定架18上设置有前后方向的第三条形孔19，第三轴承10通过插入第三条形孔19中的第三螺栓20与第三轴承固定架18固定，可以根据网卷的直径大小和网片丝径大小，通过调节第三螺栓在第三条形孔中的位置来调节导向辊前后距离，使用更加方便。
[0016]本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术大丝网验网放网装置结构相同或相似，就落在本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大丝网验网放网装置，其特征在于：包括放架体，所述架体包括底架、位于两个所述底架两端部的侧架和位于所述底架及侧架前方的前架，在所述底架上方设置有两个平行排列的底部托辊，所述底部托辊的两端与所述侧架通过第一轴承连接，在贴在所述前架的后侧设置有前挡辊，所述前挡辊两端通过第二轴承与所述侧架连接，在所述前架上方设置有导向辊，所述导向辊两端通过第三轴承与所述前架连接。2.根据权利要求1所述的大丝网验网放网装置，其特征在于：在所述侧架上设置有第一轴承固定架，在所述第一轴承固定架上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，
申请(专利权)人：河北康利达金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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