一种新型喷粉室过滤组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喷粉室过滤组件，涉及喷粉室过滤技术领域，为解决现有喷粉室过滤组件，因为滤芯损耗大，造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题，本实用新型专利技术包括过滤组合支架过滤组合支架的内部设置有原料粉箱，原料粉箱的上方设置有震动过滤网，震动过滤网的上端设置有过滤箱，过滤箱的上端设置有脉冲反吹风机，脉冲反吹风机的上端设置有风机，本实用新型专利技术利用震动过滤网来加速粉末过滤与粉碎，而脉冲反吹风机提高了过滤箱中过滤滤芯的使用寿命，极大降低了生产加工成本。极大降低了生产加工成本。极大降低了生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷粉室过滤组件


[0001]本技术涉及喷粉室过滤
，具体为一种新型喷粉室过滤组件。

技术介绍

[0002]在传统喷粉室装置中，如申请号：201620662926.1；名为：一种环保喷粉室，该装置包括：喷粉室本体和过滤房，喷粉室本体设置在过滤房上方，喷粉室本体内设有换装间，换装间外侧设有楼梯，喷粉室本体和过滤房之间设有栅格板，过滤房为倒圆台形，过滤房下方为过滤网，过滤房两侧设有负压设备、振动电机，过滤房下方设有收集箱，收集箱一侧设有出粉口，栅格板上方设有工作台，工作台上活动设有产品架，喷粉室本体内部上方设有照明灯，喷粉室本体的上方设有进风设备，喷粉室本体的侧面设有喷粉装置，该技术结构简单，使用方便，底部设有负压设备，粉尘能够更快的落入或吸入过滤房，振动电机更快的将粉尘筛进收集箱，进风设备能够保证人员方便进入喷粉室内，方便人工喷涂，环保节能。
[0003]但是，现有喷粉室过滤组件，因为滤芯损耗大，造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型喷粉室过滤组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型喷粉室过滤组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有喷粉室过滤组件，因为滤芯损耗大，造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型喷粉室过滤组件，包括过滤组合支架，所述过滤组合支架的内部设置有原料粉箱，所述原料粉箱的上方设置有震动过滤网，且震动过滤网的输入端与原料粉箱管道连接，并且震动过滤网的滤芯为八十目，所述震动过滤网的上端设置有过滤箱，且过滤箱与震动过滤网的输出端管道连接，所述过滤箱的上端设置有脉冲反吹风机，且脉冲反吹风机的输出端设置在过滤箱的上端面上方，所述脉冲反吹风机的上端设置有风机。
[0006]进一步，所述原料粉箱的内部设置有透气隔离网，所述透气隔离网的下方设置有透气网格层，透气隔离网、透气网格层极大提高了原料粉箱吸入空气的进气量，从而有效提高粉料的过滤量。
[0007]进一步，所述原料粉箱的前端设置有把手，且把手与原料粉箱的外壳固定连接。
[0008]进一步，所述原料粉箱的一侧设置有检修密封盖，且检修密封盖与原料粉箱的外壁铰链连接。
[0009]进一步，所述过滤箱的内部设置有过滤滤芯，且过滤滤芯平铺设置有四个，并且过滤滤芯为一百八十目，所述过滤滤芯之间设置有滤芯加固龙骨架。
[0010]进一步，所述风机的上端设置有排气管，且排气管与风机的输出端管道连接。
[0011]进一步，所述原料粉箱的外壁两侧均设置有粉箱限位板，且粉箱限位板与过滤组合支架螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过原料粉箱、震动过滤网、过滤箱、脉冲反吹风机、风机的设置，风机启动后将外部空气混合原料粉箱内部的粉料由下至上吸入，并以此经过震动过滤网的震动过滤、过滤箱的过滤后将空气排出，原料粉箱直接供应粉室使用，八十目的震动过滤网用于过滤回收喷粉，并且震动过滤网将凝结粉块粉化，达到可循环使用喷粉状态，过滤滤芯为一百八十目，四个平铺放置，为过滤喷粉使用，脉冲反吹风机通过压缩空气在过滤滤芯上向下吹，将过滤滤芯上的粉吹到震动过滤网上，通过震动过滤网将粉过滤到原料粉箱后供粉室使用，每四十秒吹一次，四个滤芯依次每隔一百六十秒为一个循环过滤一次，风机将过滤效果达到室内排放标准的过滤空气从排气管排放，粉室回收来的喷粉是从过滤箱进入过滤滤芯过滤，解决了现有喷粉室过滤组件，因为滤芯损耗大，造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
[0014]2、通过透气隔离网、透气网格层的设置，透气隔离网、透气网格层极大提高了原料粉箱吸入空气的进气量，从而有效提高粉料的过滤量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的原料粉箱结构示意图；
[0017]图3为本技术的过滤箱结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处局部放大图；
[0019]图中：1、过滤组合支架；2、粉箱限位板；3、原料粉箱；4、震动过滤网；5、过滤箱；6、脉冲反吹风机；7、风机；8、排气管；9、把手；10、透气隔离网；11、透气网格层；12、检修密封盖；13、过滤滤芯；14、滤芯加固龙骨架。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种新型喷粉室过滤组件，包括过滤组合支架1，所述过滤组合支架1的内部设置有原料粉箱3，所述原料粉箱3的上方设置有震动过滤网4，且震动过滤网4的输入端与原料粉箱3管道连接，并且震动过滤网4的滤芯为八十目，所述震动过滤网4的上端设置有过滤箱5，且过滤箱5与震动过滤网4的输出端管道连接，所述过滤箱5的上端设置有脉冲反吹风机6，且脉冲反吹风机6的输出端设置在过滤箱5的上端面上方，所述脉冲反吹风机6的上端设置有风机7，所述原料粉箱3的外壁两侧均设置有粉箱限位板2，且粉箱限位板2与过滤组合支架1螺栓固定连接，所述过滤箱5的内部设置有过滤滤芯13，且过滤滤芯13平铺设置有四个，并且过滤滤芯13为一百八十目，所述过滤滤芯13之间设置有滤芯加固龙骨架14，所述风机7的上端设置有排气管8，且排气管8与风机7的输出端管道连接。
[0021]风机7启动后将外部空气混合原料粉箱3内部的粉料由下至上吸入，并以此经过震动过滤网4的震动过滤、过滤箱5的过滤后将空气排出，原料粉箱3直接供应粉室使用，八十目的震动过滤网4用于过滤回收喷粉，并且震动过滤网4将凝结粉块粉化，达到可循环使用喷粉状态，过滤滤芯13为一百八十目，四个平铺放置，为过滤喷粉使用，脉冲反吹风机6通过压缩空气在过滤滤芯13上向下吹，将过滤滤芯13上的粉吹到震动过滤网4上，通过震动过滤网4将粉过滤到原料粉箱3后供粉室使用，每四十秒吹一次，四个滤芯依次每隔一百六十秒
为一个循环过滤一次，风机7将过滤效果达到室内排放标准的过滤空气从排气管8排放，粉室回收来的喷粉是从过滤箱5进入过滤滤芯13过滤，解决了现有喷粉室过滤组件，因为滤芯损耗大，造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
[0022]其中，所述原料粉箱3的内部设置有透气隔离网10，所述透气隔离网10的下方设置有透气网格层11，所述原料粉箱3的前端设置有把手9，且把手9与原料粉箱3的外壳固定连接，所述原料粉箱3的一侧设置有检修密封盖12，且检修密封盖12与原料粉箱3的外壁铰链连接，透气隔离网10、透气网格层11极大提高了原料粉箱3吸入空气的进气量，从而有效提高粉料的过滤量。
[0023]工作原理：使用时，风机7启动后将外部空气混合原料粉箱3内部的粉料由下至上吸入，并以此经过震动过滤网4的震动过滤、过滤箱5的过滤后将空气排出，原料粉箱3直接供应粉室使用，八十目的震动过滤网4用于过滤回收喷粉，并且震动过滤网4将凝结粉块粉化，达到可循环使用喷粉状态，过滤滤芯13为一百八十本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷粉室过滤组件，包括过滤组合支架(1)，其特征在于：所述过滤组合支架(1)的内部设置有原料粉箱(3)，所述原料粉箱(3)的上方设置有震动过滤网(4)，且震动过滤网(4)的输入端与原料粉箱(3)管道连接，并且震动过滤网(4)的滤芯为八十目，所述震动过滤网(4)的上端设置有过滤箱(5)，且过滤箱(5)与震动过滤网(4)的输出端管道连接，所述过滤箱(5)的上端设置有脉冲反吹风机(6)，且脉冲反吹风机(6)的输出端设置在过滤箱(5)的上端面上方，所述脉冲反吹风机(6)的上端设置有风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件，其特征在于：所述原料粉箱(3)的内部设置有透气隔离网(10)，所述透气隔离网(10)的下方设置有透气网格层(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件，其特征在于：所述原料粉箱(3)的前端设置有把手(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振，李兴旺，
申请(专利权)人：河北康利达金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：