本实用新型专利技术公开了一种简易高精度注油装置，包括主机，主机的一侧外壁中部安装有若干瓶体放置板，瓶体放置板的上方设置有定位杆，定位杆上竖直设置有注油管，瓶体放置板的底部安装有称重机构，瓶体放置板的两侧安装有夹板，夹板为U形结构且卡在瓶体放置板的两侧，称重机构包括压力传感片，压力传感片的底部设置有支撑板，瓶体放置板的中部开设有瓶体放入口。该简易高精度注油装置的蠕动泵方便进行原料的输送，采用蠕动泵的方式，通过步进电机控制蠕动泵的工作速度，进而调节灌注的速度，且通过称重机构能够做到一边称重一边进行灌注，当灌注至预先设计的重量时，即完成灌注工作，保证产品质量的100％达标，确保每个瓶子内容量一致。量一致。量一致。
【技术实现步骤摘要】
一种简易高精度注油装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，具体地说，涉及一种简易高精度注油装置。
技术介绍
[0002]目前化妆品指甲油灌装因为颜色种类繁多，每瓶灌装量少，很多客户在实际生产时，都是采用吹气压力泵，靠时间控制灌装量，因为指甲油密度高，浓度高，导致内部有气泡，单纯的时间控制灌注，会出现个别的瓶子实际灌注量只有设定的一半重量，导致消费者以及销售商的投诉和退货。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种简易高精度注油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种简易高精度注油装置，包括主机，所述主机的一侧外壁中部安装有若干瓶体放置板，所述瓶体放置板的上方设置有定位杆，所述定位杆上竖直设置有注油管，所述瓶体放置板的底部安装有称重机构，所述瓶体放置板的两侧安装有夹板，所述夹板为U形结构且卡在瓶体放置板的两侧，所述称重机构包括压力传感片，所述压力传感片的底部设置有支撑板，所述瓶体放置板的中部开设有瓶体放入口，所述主机的一侧外壁安装有若干蠕动泵，所述蠕动泵的数量与注油管的数量相同。
[0005]作为优选，所述主机的底部安装有底板。
[0006]作为优选，所述注油管的顶部安装有软管，所述注油管的底端安装有灌注管。
[0007]作为优选，所述支撑板通过螺栓与夹板连接，所述压力传感片位于夹板与支撑板之间。
[0008]作为优选，所述主机的一侧外壁安装有显示屏。
[0009]作为优选，所述蠕动泵的背面安装有步进电机，所述蠕动泵的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的顶部设置有控制杆，所述蠕动泵的输入端与主机内部的原料储存仓通过管道连接，所述蠕动泵的输出端与注油管的顶端通过管道连接。
[0010]作为优选，所述定位杆的顶部贯通开设有孔，所述注油管的中部穿过孔，且所述定位杆的外侧设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓能够拧紧，进而通过一端将注油管压紧固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该简易高精度注油装置中，通过其中设置的蠕动泵方便进行原料的输送，采用蠕动泵的方式，通过步进电机控制蠕动泵的工作速度，进而调节灌注的速度，且通过称重机构能够做到一边称重一边进行灌注，当灌注至预先设计的重量时，即完成灌注工作，保证产品质量的100％达标，确保每个瓶子内容量一致。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术中蠕动泵的结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、主机；11、定位杆；12、注油管；121、软管；122、灌注管；13、显示屏；2、底板；3、蠕动泵；31、控制杆；32、步进电机；33、挤压槽；4、瓶体放置板；41、固定板；411、瓶体放入口；42、夹板；5、称重机构；51、压力传感片；52、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]本技术提供一种简易高精度注油装置，如图1
‑
图3所示，包括主机1，主机1的一侧外壁中部安装有若干瓶体放置板4，用于放置待灌装的瓶体，瓶体放置板4的上方设置有定位杆11，定位杆11上竖直设置有注油管12，用于指甲油的灌注输入，瓶体放置板4的底部安装有称重机构5，用于对瓶体进行称重，瓶体放置板4的两侧安装有夹板42，夹板42为U形结构且卡在瓶体放置板4的两侧，称重机构5包括压力传感片51，压力传感片51的底部设置有支撑板52，主机1内设置有内部系统，通过压力传感片51接收瓶体底部的压力，将压力数据传递给内部系统，当压力数据达到预先设计的重量时，内部系统控制主机1停止灌注，瓶体放置板4的中部开设有瓶体放入口411，主机1的一侧外壁安装有若干蠕动泵3，蠕动泵3的数量与注油管12的数量相同，通过蠕动泵3保证指甲油的稳定输送。
[0022]本实施例中，主机1的底部安装有底板2，用于主机1底部的支撑固定。
[0023]具体的，注油管12的顶部安装有软管121，方便外部连接，注油管12的底端安装有灌注管122，用于插入瓶体内，保证指甲油顺利灌入。
[0024]进一步的，支撑板52通过螺栓与夹板42连接，压力传感片51位于夹板42与支撑板52之间，保证压力传感片51的固定，不会滑动。
[0025]进一步的，主机1的一侧外壁安装有显示屏13，显示屏13的输入端外接主机1的内部系统连接，通过内部系统将压力信号传递至显示屏13进行输出。
[0026]实施例2
[0027]为了进一步的提高蠕动泵3的使用便捷性，蠕动泵3的背面安装有步进电机32，通过步进电机控制蠕动泵3工作，使得指甲油步进式输送，蠕动泵3的顶部开设有挤压槽33，挤压槽33的顶部设置有控制杆31，蠕动泵3的输入端与主机内部的原料储存仓通过管道连接，蠕动泵3的输出端与注油管12的顶端通过管道连接。
[0028]进一步的，定位杆11的顶部贯通开设有孔，注油管12的中部穿过孔，且定位杆11的外侧设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓能够拧紧，进而通过一端将注油管12压紧固定，使得注油管12能够方便固定和拆卸，在放置待灌装的瓶体时，可先将注油管12拆下，再将瓶体放置好，接着将注油管12安装上，使得灌注管122插入瓶体内，保证指甲油顺利灌入。
[0029]本技术的简易高精度注油装置在使用时，首先将该装置放置稳定，再将待灌装的瓶体放置在瓶体放置板4上，接着将瓶体放置板4安装好，使得灌注管122进入瓶体内，接着将蠕动泵3的输入端与主机内部的原料储存仓通过管道连接，蠕动泵3的输出端与注油管12的顶端通过管道连接，将步进电机32打开，使得蠕动泵3工作，指甲油原料通过蠕动泵3稳定输送至注油管12，并从注油管12底部的灌注管122进入瓶体内灌注时，通过压力传感片51接收瓶体底部的压力，将压力数据传递给内部系统，当压力数据达到预先设计的重量时，内部系统控制主机1停止灌注，灌注好后将瓶体取下进行封装即可。
[0030]以上显示和描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易高精度注油装置，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的一侧外壁中部安装有若干瓶体放置板(4)，所述瓶体放置板(4)的上方设置有定位杆(11)，所述定位杆(11)上竖直设置有注油管(12)，所述瓶体放置板(4)的底部安装有称重机构(5)，所述瓶体放置板(4)的两侧安装有夹板(42)，所述夹板(42)为U形结构且卡在瓶体放置板(4)的两侧，所述称重机构(5)包括压力传感片(51)，所述压力传感片(51)的底部设置有支撑板(52)，所述瓶体放置板(4)的中部开设有瓶体放入口(411)，所述主机(1)的一侧外壁安装有若干蠕动泵(3)，所述蠕动泵(3)的数量与注油管(12)的数量相同。2.根据权利要求1所述的简易高精度注油装置，其特征在于：所述主机(1)的底部安装有底板(2)。3.根据权利要求1所述的简易高精度注油装置，其特征在于：所述注油管(12)的顶部安装有软管(121)，所述注油管(12)的底端安装有灌...
【专利技术属性】
技术研发人员：冼贻兵，陈自明，陈守新，
申请(专利权)人：珠海上合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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