一种加强型管材模型模具制造技术

技术编号:33184104 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 15:17
本实用新型专利技术公开了一种加强型管材模型模具,包括内侧模具管和左侧套模板,所述左侧套模板安装固定在内侧模具管的左端外侧上,所述内侧模具管的右端外侧设置有右侧套模板,所述左侧套模板、右侧套模板和内侧模具管通过固定螺钉固定连接,所述右侧套模板和左侧套模板通过锁紧转动栓固定连接,所述锁紧转动栓的外侧设置有模具扣板,所述左侧套模板的横向外侧设置有左侧横向加强板,所述左侧套模板的竖向外侧设置有左侧竖向加强板,所述右侧套模板的横向外侧设置有右侧横向加强板,所述右侧套模板的竖向外侧设置有右侧竖向加强板。本实用新型专利技术公开的一种加强型管材模型模具具有稳定固定便于拆卸的技术效果。便于拆卸的技术效果。便于拆卸的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型管材模型模具


[0001]本技术涉及管材模型
,尤其涉及一种加强型管材模型模具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,各种新型的建筑材料应运而生,在建筑施工中,从而需要用到不同类型的管材。在管材模型制备中,需要用到管材模型的制备模具,这样根据管材模具制备出不同的管材模型,从而可以运用在建筑施工场地中。而且通过管材模型模具的制备,这样有效提高整体的制备效率,并且使得产品具有相同的规格尺寸,从而便于安装固定使用。
[0003]目前,现有的加强型管材模型模具在制备拆模的时候,因外侧开合模具没有拆卸定位固定块,使得在松动螺丝时不是很便利,这样在拆卸的时候不是很方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种加强型管材模型模具,旨在解决现有的加强型管材模型模具在制备拆模时不是很便利的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加强型管材模型模具,包括内侧模具管和左侧套模板,所述左侧套模板安装固定在内侧模具管的左端外侧上,所述内侧模具管的右端外侧设置有右侧套模板,所述左侧套模板、右侧套模板和内侧模具管通过固定螺钉固定连接,所述右侧套模板和左侧套模板通过锁紧转动栓固定连接,所述锁紧转动栓的外侧设置有模具扣板,所述左侧套模板的横向外侧设置有左侧横向加强板,所述左侧套模板的竖向外侧设置有左侧竖向加强板,所述右侧套模板的横向外侧设置有右侧横向加强板,所述右侧套模板的竖向外侧设置有右侧竖向加强板。
[0007]通过设置有模具扣板结构,使得便于锁紧固定住右侧套模板和左侧套模板,这样避免右侧套模板和左侧套模板张开造成的锁紧转动栓损坏。
[0008]在一个优选的方案中,所述锁紧转动栓包括锁紧螺柱、锁紧螺母、转动圆杆和转动轴杆,所述转动圆杆的下端两侧设置有转动轴杆,所述转动圆杆的上端设置有锁紧螺柱,所述锁紧螺柱的周侧上设置有相互配合的锁紧螺母,所述转动圆杆通过转动轴杆套接连接在左侧套模板上,所述锁紧螺母抵触固定在右侧套模板上。
[0009]通过设置有锁紧转动栓结构,这样便于锁扣固定使用,使得有效安装固定住。
[0010]在一个优选的方案中,所述内侧模具管包括内部通孔、圆管外壳和固定底板,所述圆管外壳的内部设置有内部通孔,所述圆管外壳的下端设置有固定底板,所述固定底板固定连接在右侧套模板和左侧套模板上。
[0011]通过设置有内侧模具管结构,这样便于便于注模成型使用。
[0012]在一个优选的方案中,所述模具扣板包括扣接凹槽、提拉挡环、金属立柱和凹型扣块,所述凹型扣块的内部设置有扣接凹槽,所述凹型扣块的外端设置有金属立柱,所述金属
立柱的外端设置有提拉挡环,所述凹型扣块通过扣接凹槽套接连接在右侧套模板和左侧套模板的连接处。
[0013]通过设置有模具扣板结构,这样有效扣接固定右侧套模板和左侧套模板,避免右侧套模板和左侧套模板的张开松动。
[0014]在一个优选的方案中,所述锁紧转动栓共设置有十六个,且所述锁紧转动栓对称分布在右侧套模板和左侧套模板的两端连接凹槽处。
[0015]通过设置有十六个锁紧转动栓,这样便于对称锁紧固定右侧套模板和左侧套模板。
[0016]在一个优选的方案中,所述内侧模具管位于右侧套模板和左侧套模板的闭合内侧,且所述内侧模具管、右侧套模板和左侧套模板的内侧设置有注模间隙。
[0017]通过设置有内侧模具管、右侧套模板和左侧套模板结构,这样便于注模成型使用。
[0018]在一个优选的方案中,所述内侧模具管为轴中心,且所述内侧模具管的两端呈对称状态。
[0019]通过设置有内侧模具管结构,从而便于放置使用,并且便于注模成型使用。
[0020]由上可知,一种加强型管材模型模具,包括内侧模具管和左侧套模板,所述左侧套模板安装固定在内侧模具管的左端外侧上,所述内侧模具管的右端外侧设置有右侧套模板,所述左侧套模板、右侧套模板和内侧模具管通过固定螺钉固定连接,所述右侧套模板和左侧套模板通过锁紧转动栓固定连接,所述锁紧转动栓的外侧设置有模具扣板,所述左侧套模板的横向外侧设置有左侧横向加强板,所述左侧套模板的竖向外侧设置有左侧竖向加强板,所述右侧套模板的横向外侧设置有右侧横向加强板,所述右侧套模板的竖向外侧设置有右侧竖向加强板。本技术提供的加强型管材模型模具具有稳定固定便于拆卸的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种加强型管材模型模具的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种加强型管材模型模具的锁紧转动栓结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种加强型管材模型模具的内侧模具管结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种加强型管材模型模具的模具扣板结构示意图。
[0025]附图中:1、内侧模具管;11、内部通孔;12、圆管外壳;13、固定底板;2、右侧套模板;3、右侧横向加强板;4、右侧竖向加强板;5、左侧竖向加强板;6、左侧横向加强板;7、锁紧转动栓;71、锁紧螺柱;72、锁紧螺母;73、转动圆杆;74、转动轴杆;8、左侧套模板;9、固定螺钉;10、模具扣板;101、扣接凹槽;102、提拉挡环;103、金属立柱;104、凹型扣块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参照图1

图4,一种加强型管材模型模具,包括内侧模具管1和左侧套模板8,左侧套模板8安装固定在内侧模具管1的左端外侧上,内侧模具管1的右端外侧设置有右侧套模板2,左侧套模板8、右侧套模板2和内侧模具管1通过固定螺钉9固定连接,右侧套模板2和左侧套模板8通过锁紧转动栓7固定连接,锁紧转动栓7的外侧设置有模具扣板10,左侧套模板8的横向外侧设置有左侧横向加强板6,左侧套模板8的竖向外侧设置有左侧竖向加强板5,右侧套模板2的横向外侧设置有右侧横向加强板3,右侧套模板2的竖向外侧设置有右侧竖向加强板4,在使用时,左侧套模板8、右侧套模板2通过固定螺钉9,从而便于固定在内侧模具管1的外侧上,这样形成检查井包裹形状,之后人员在闭合右侧套模板2和左侧套模板8,右侧套模板2和左侧套模板8通过锁紧转动栓7固定连接,这样有效闭合锁紧,在经过模具扣板10加强固定,使得注模成型时不会坍塌,当拆模时,人员松开锁紧转动栓7,之后拔出模具扣板10,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型管材模型模具,包括内侧模具管(1)和左侧套模板(8),其特征在于,所述左侧套模板(8)安装固定在内侧模具管(1)的左端外侧上,所述内侧模具管(1)的右端外侧设置有右侧套模板(2),所述左侧套模板(8)、右侧套模板(2)和内侧模具管(1)通过固定螺钉(9)固定连接,所述右侧套模板(2)和左侧套模板(8)通过锁紧转动栓(7)固定连接,所述锁紧转动栓(7)的外侧设置有模具扣板(10),所述左侧套模板(8)的横向外侧设置有左侧横向加强板(6),所述左侧套模板(8)的竖向外侧设置有左侧竖向加强板(5),所述右侧套模板(2)的横向外侧设置有右侧横向加强板(3),所述右侧套模板(2)的竖向外侧设置有右侧竖向加强板(4)。2.根据权利要求1所述的一种加强型管材模型模具,其特征在于,所述锁紧转动栓(7)包括锁紧螺柱(71)、锁紧螺母(72)、转动圆杆(73)和转动轴杆(74),所述转动圆杆(73)的下端两侧设置有转动轴杆(74),所述转动圆杆(73)的上端设置有锁紧螺柱(71),所述锁紧螺柱(71)的周侧上设置有相互配合的锁紧螺母(72),所述转动圆杆(73)通过转动轴杆(74)套接连接在左侧套模板(8)上,所述锁紧螺母(72)抵触固定在右侧套模板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种加强型管材模型模具,其特征在于,所述内侧模具管(1)包括内部通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋阳申永红
申请(专利权)人:陕西万诚众业工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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