电池模组壳体及电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组壳体及电池模组，电池模组壳体包括：包括底壳、上盖、弹性粘结层，底壳用以收容电芯组，包括底板及连接于底板周边的侧板；上盖包括顶板及自顶板相对侧相向弯折形成的折板，折板包括连接于顶板的连接端及远离顶板的自由端，折板与顶板之间形成锐角夹角,所述折板能够发生变形从而固定于所述侧板的外壁；弹性粘接层位于顶板的内壁，用以粘结顶板与电芯组的支架，使顶板与电芯组的支架固定连接，避免了顶板变形翘曲，弹性粘接层同时起到缓冲作用，防止顶板与电芯组的汇流排及其它电子元器件压迫接触，安全性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
电池模组壳体及电池模组


[0001]本技术涉及动力电池包
，特别涉及一种电池模组壳体及电池模组。

技术介绍

[0002]现如今，电动汽车是当前汽车工业发展的一个热门方向，其中，电池模组是电动汽车中的核心组件；电池模组的安全、成本及开发时间是设计人员考虑的因素，现有应用于电池模组的模组上盖，采用低成本低开发周期的模切折弯工艺，安装后的模组上盖容易翘曲或内凹，容易与PACK上壳体磨损并产生异响磨损FPC，同时还可能压迫到汇流排及电压采集线，导致电池模组存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种具有较高安全性能的电池模组壳体。
[0004]根据本技术实施例的电池模组壳体，所述电池模组壳体，包括底壳、上盖、弹性粘结层，所述底壳用以收容电芯组，包括底板及连接于所述底板周边的侧板；所述上盖包括顶板及自所述顶板相对侧相向弯折形成的折板，所述折板包括连接于所述顶板的连接端及远离所述顶板的自由端，所述折板与所述顶板之间形成锐角夹角，两个相对的所述自由端之间的距离小于两个相对的所述侧板之间的距离，两个相对的所述连接端之间的距离大于或者等于两个相对的所述侧板之间的距离,所述折板能够发生变形以固定于所述侧板的外壁，从而使所述上盖固定于所述底壳的顶部；所述弹性粘接层位于所述顶板的内壁，用以粘结所述顶板与所述电芯组的支架。
[0005]由于所述上盖的两个相对的所述自由端之间的距离小于两个相对的所述侧板之间的距离，两个相对的所述连接端之间的距离大于或者等于两个相对的所述侧板之间的距离，使得所述上盖安装至所述底壳后，所述折板发生形变从而与所述侧板之间更加贴合紧密，同时，在顶板内壁设置所述弹性粘接层，使所述顶板与电芯组的支架连接，避免了所述顶板变形翘曲，所述弹性粘接层同时起到缓冲作用，避免所述顶板与电芯组的汇流排及其它电子元器件压迫接触，安全性较高。
[0006]进一步地，所述折板与所述顶板之间的夹角大于等于80
°
且小于90
°
。
[0007]在一些实施例中，所述的电池模组壳体还包括固定层，所述固定层位于所述折板与所述侧板之间用以固定所述折板与所述侧板。
[0008]在另一些实施例中，所述的电池模组壳体还包括卡扣件，所述顶板上开设有安装孔，所述卡扣件能够穿过所述安装孔固定于所述支架上。
[0009]进一步地，所述顶板上开设有避让槽，用以避让所述电芯组上的电子元器件。
[0010]在一些实施例中，所述上盖还包括自所述顶板侧边缘弯折形成的翻边，所述翻边与所述折板位于所述顶板的同侧。
[0011]在一些实施例中，所述上盖还包括自所述顶板侧边缘延伸出的限位片，所述限位
片位于多条所述翻边的间隔内。
[0012]在另一些实施例中，还包括固定件，所述固定件固定所述折板及所述侧板。
[0013]在一些实施例中，所述弹性粘接层和所述固定层为泡棉胶带，所述泡棉胶带的厚度为0.3～1.0mm。
[0014]本技术的另一个目的在于提出一种电池模组，所述电池模组包括电芯组及上述的电池模组壳体，所述电芯组固定于所述电池模组壳体内。
[0015]根据本技术实施例的电池模组，通过在所述电池模组壳体的顶板与所述电芯组的支架间设置弹性粘接层，避免上盖变形翘曲，防止顶板与所述电芯组的电子元器件压迫接触，提高了所述电池模组的稳定性和安全性。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术电池模组第一实施方式的结构示意图；
[0019]图2是图1中上盖沿II
‑
II的剖视图；
[0020]图3是本技术电池模组第二实施方式的结构示意图；
[0021]图4图3中卡扣件的正视图；
[0022]图5是本技术电池模组第三实施方式中上盖的截面示意图。
[0023]附图标记：
[0024]电芯组100，
[0025]电芯11，支架12，电子元器件13，输出极防护盖14，限位槽141，卡接部121，
[0026]电池模组壳体200，
[0027]底壳20，底板21，侧板22，
[0028]弹性粘接层30，
[0029]上盖40，顶板41，折板42，翻边43，限位片44，自由端421，连接端422，安装孔411，避让槽412，卡扣部414，
[0030]离型纸50，
[0031]固定层60，
[0032]卡扣件70，密封部71，卡勾72。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]请参考图1，本技术第一实施例提供的电池模组包括电芯组100及用来固定电芯组100的电池模组壳体200。
[0037]所述电芯组100包括多个电芯11、用来安装多个电芯11的支架12、凸出电芯11 表面的电子元器件(如电极)13及位于电芯11上的输出极防护盖14。输出极防护盖 14上设置有限位槽141。
[0038]电池模组壳体200包括底壳20、上盖40及弹性粘接层30。
[0039]底壳20包括底板21及连接底板21周边的侧板22，电芯组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组壳体(200)，其特征在于，包括：底壳(20)，用以收容电芯组(100)，包括底板(21)及连接于所述底板(21)周边的侧板(22)；上盖(40)，包括顶板(41)及自所述顶板(41)相对侧相向弯折形成的折板(42)，所述折板(42)包括连接于所述顶板(41)的连接端(422)及远离所述顶板(41)的自由端(421)，所述折板(42)与所述顶板(41)之间形成锐角夹角，两个相对的所述自由端(421)之间的距离小于两个相对的所述侧板(22)之间的距离，两个相对的所述连接端(422)之间的距离大于或者等于两个相对的所述侧板(22)之间的距离，所述折板(42)能够发生变形以固定于所述侧板(22)的外壁，从而使所述上盖(40)固定于所述底壳(20)的顶部；弹性粘接层(30)，位于所述顶板(41)的内壁，用以粘结所述顶板(41)与所述电芯组(100)的支架(12)。2.根据权利要求1所述的电池模组壳体(200)，其特征在于，所述折板(42)与所述顶板(41)之间的夹角大于等于80
°
且小于90
°
。3.根据权利要求2所述的电池模组壳体(200)，其特征在于，还包括固定层(60)，所述固定层(60)位于所述折板(42)与所述侧板(22)之间用以固定所述折板(42)与所述侧板(22)。4.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫华，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：