一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备制造技术

技术编号:33183352 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-22 15:15
本实用新型专利技术属于冷却水处理设备技术领域,尤其为一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,包括第一设备箱体、第二设备箱体和自动加酸系统,所述第一设备箱体内设有循环泵、循环泵进口电动阀、软化膜进水PH检测仪表,PFM软化膜,所述PFM软化膜上设有软化膜进膜压力变送器、软化膜末端压力变送器和PFM膜出水流量计,所述PFM软化膜的一侧设有氧化性杀菌剂加药单元和软化膜清洗水泵。本实用新型专利技术通过设置软化膜进膜压力变送器和软化膜末端压力变送器,对PFM软化膜两侧的压差进行实时监测,同时也设置了PFM膜出水流量计对PFM膜出水流量进行监测,再通过设置的冲洗水泵对PFM软化膜表面进行清洗,采用在线清洗的方式可以达到节省人工劳动的目的。劳动的目的。劳动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备


[0001]本技术涉及冷却水处理设备
,具体为一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备。

技术介绍

[0002]循环冷却水处理是保证冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态,有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀,达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、目前市场上存在的一种循环冷却水处理装置,使用时当所处理的水质较浑浊,原水硬度较高时,装置就容易发生膜堵塞、结垢的情况,当装置发生堵塞、结垢现象后,就需要对反渗透进行清洗,频繁的清洗不仅需要耗费大量的人力物力,而且还会导致反渗透膜的脱盐率下降,如果反洗不彻底,反渗透膜的产量也会大大降低,同时还会导致反渗透膜的寿命缩短;
[0005]2、目前市场上存在的一种循环冷却水处理装置,在对超滤膜、反渗透进行清洗时,需要反复开关阀门和添加药剂,操作起来比较麻烦,而且易因为人为操作失误而造成装置的损坏,同时因为一些表层污染滤芯就需要更换,导致保安滤芯的换芯也较频繁,从而造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,解决了现今存在的装置清洗不便以及资源浪费严重的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,包括第一设备箱体、第二设备箱体和自动加酸系统,其特征在于:所述第一设备箱体内设有循环泵、循环泵进口电动阀、软化膜进水PH检测仪表,PFM软化膜,所述PFM软化膜上设有软化膜进膜压力变送器、软化膜末端压力变送器和PFM膜出水流量计,所述PFM软化膜的一侧设有氧化性杀菌剂加药单元和软化膜清洗水泵,所述自动加酸系统一侧连接有反渗透清洗水箱和PFM软化膜酸性清洗水箱,所述PFM软化膜酸性清洗水箱上设有酸桶加药口,所述PFM软化膜酸性清洗水箱的一侧设有PFM膜碱性清洗水箱,所述PFM膜碱性清洗水箱上有碱桶加药口,所述碱桶加药口上设有PFM软化膜加碱电动阀组,所述PFM软化膜头部设有软化膜反洗水池,所述软化膜反洗水池内设有冲洗水泵,所述第二设备箱体内设有烧碱加药单元、RO膜、高压泵、段间增压泵和保安过滤器,所述保安过滤器上连接有保安过滤器清洗进水电动阀、保安过滤器截污区排污电动阀、自动排气阀,保安过滤器反洗夹层、反洗喷嘴、保安过滤器进水压力变送器和RO进水PH检测仪,所述RO膜的一侧连接有RO产水箱,所述RO产水箱内设有产水泵,所述产水泵的一侧设有反渗透清洗水箱,所述产水泵的出口管道上设有清洗水箱补水电动阀,所述反渗透清洗水箱的进口处设有清洗浓水回流电动阀
和清洗渗透水回流阀,所述反渗透清洗水箱的出口处设有RO膜清洗水泵,所述RO膜清洗水泵的一侧设有RO清洗进水电动阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述PFM软化膜酸性清洗水箱通过管道与PFM膜碱性清洗水箱相连通,且PFM软化膜酸性清洗水箱出口设置有PFM膜酸洗电动阀,所述PFM膜碱性清洗水箱出口设置有PFM膜碱洗电动阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述高压泵出口安装有RO膜进口压力变送器,且RO膜进水管上设有RO膜浓水压力变送器,所述RO膜出水管上有RO膜出水流量计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述自动加酸系统通过管道分别与保安过滤器、反渗透清洗水箱和PFM软化膜酸性清洗水箱相连通,且管道上依次设置有保安过滤器加药电动阀、RO清洗水箱加药电动阀和PFM软化膜加酸电动阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述PFM软化膜末端安装有PFM膜清洗回水管,且PFM膜清洗回水管与PFM软化膜酸性清洗水箱之间的管道上设置有酸性清洗回流电动阀,所述PFM膜清洗回水管与PFM膜碱性清洗水箱的管道上设置有碱性清洗回流电动阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一设备箱体和第二设备箱体上均设置有一体化设备箱体门和控制柜,且第一设备箱体和第二设备箱体中间设置有爬梯。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,通过设置软化膜进膜压力变送器和软化膜末端压力变送器对PFM软化膜两侧的压差进行实时监测,也设置了PFM膜出水流量计对PFM膜出水流量进行监测,再通过设置的冲洗水泵对PFM软化膜表面进行清洗,同理设置的RO膜进口压力变送器和RO膜浓水压力变送器,则是用于对RO膜是否清洗判定的依据,同样保安过滤器进水压力变送器和RO膜进口压力变送器的压差,则可实现对保安过滤器在线清洗的目的,通过该方式可实现对装置在线膜清洗的目的节省了人力物力,有效的解决了传统循环冷却水处理装置,存在的装置清洗不便的问题。
[0015]2、该一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,通过设置氧化性杀菌剂加药单元、烧碱加药单元、酸桶加药口和碱桶加药口,可避免手动反复添加药剂的麻烦,同时避免了因操作失误而对装置造成的损伤,而设置的保安过滤器反洗夹层和反洗喷嘴,可实现对保安过滤器滤芯的冲洗,通过对液体的实时监测和自动在线清洗,不仅可以提高装置的清洗效果,还能够延长软化膜、RO膜以及保安过滤器滤芯的使用寿命,起到节约运行成本的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体布局结构示意图;
[0017]图2为本技术保安过滤器结构示意图。
[0018]图中:1、氧化性杀菌剂加药单元;2、烧碱加药单元;3、循环泵;4、PFM软化膜酸性清洗水箱;5、循环泵进口电动阀;6、软化膜进水PH检测仪表;7、PFM软化膜;8、冲洗水泵;9、保安过滤器;10、高压泵;11、RO膜;12、段间增压泵;13、反渗透清洗水箱;14、控制柜;15、软化膜反洗水池;16、自动加酸系统;17、保安过滤器加药电动阀;18、保安过滤器截污区排污电动阀;19、RO清洗水箱加药电动阀;20、RO产水箱;21、产水泵;22、RO清洗进水电动阀;23、清
洗水箱补水电动阀;24、保安过滤器清洗进水电动阀;25、清洗浓水回流电动阀;26、清洗渗透水回流阀;27、自动排气阀;28、保安过滤器反洗夹层;29、反洗喷嘴;30、PFM膜碱性清洗水箱;31、PFM膜酸洗电动阀;32、PFM膜碱洗电动阀;33、酸桶加药口;34、碱桶加药口;35、PFM膜清洗回水管;36、酸性清洗回流电动阀;37、碱性清洗回流电动阀;38、PFM膜出水流量计;39、RO膜进口压力变送器;40、RO膜浓水压力变送器;41、RO膜出水流量计;42、第一设备箱体;43、第二设备箱体;44、一体化设备箱体门;45、爬梯;46、软化膜进膜压力变送器;47、软化膜末端压力变送器;48、软化膜清洗水泵;49、PFM软化膜加酸电动阀;50、PFM软化膜加碱电动阀组;51、RO膜清洗水泵;52、保安过滤器进水压力变送器;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水双膜处理用自动清洗设备,包括第一设备箱体(42)、第二设备箱体(43)和自动加酸系统(16),其特征在于:所述第一设备箱体(42)内设有循环泵(3)、循环泵进口电动阀(5)、软化膜进水PH检测仪表(6),PFM软化膜(7),所述PFM软化膜(7)上设有软化膜进膜压力变送器(46)、软化膜末端压力变送器(47)和PFM膜出水流量计(38),所述PFM软化膜(7)的一侧设有氧化性杀菌剂加药单元(1)和软化膜清洗水泵(48),所述自动加酸系统(16)一侧连接有反渗透清洗水箱(13)和PFM软化膜酸性清洗水箱(4),所述PFM软化膜酸性清洗水箱(4)上设有酸桶加药口(33),所述PFM软化膜酸性清洗水箱(4)的一侧设有PFM膜碱性清洗水箱(30),所述PFM膜碱性清洗水箱(30)上有碱桶加药口(34),所述碱桶加药口(34)上设有PFM软化膜加碱电动阀组(50),所述PFM软化膜(7)头部设有软化膜反洗水池(15),所述软化膜反洗水池(15)内设有冲洗水泵(8),所述第二设备箱体(43)内设有烧碱加药单元(2)、RO膜(11)、高压泵(10)、段间增压泵(12)和保安过滤器(9),所述保安过滤器(9)上连接有保安过滤器清洗进水电动阀(24)、保安过滤器截污区排污电动阀(18)、自动排气阀(27),保安过滤器反洗夹层(28)、反洗喷嘴(29)、保安过滤器进水压力变送器(52)和RO进水PH检测仪(53),所述RO膜(11)的一侧连接有RO产水箱(20),所述RO产水箱(20)内设有产水泵(21),所述产水泵(21)的一侧设有反渗透清洗水箱(13),所述产水泵(21)的出口管道上设有清洗水箱补水电动阀(23),所述反渗透清洗水箱(13)的进口处设有清洗浓水回流电动阀(25)和清洗渗透水回流阀(26),所述反渗...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚王忠徐敏汪东强杨永兴
申请(专利权)人:江苏舜维环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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