本实用新型专利技术涉及分离领域，具体为一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置，包括平台和分离箱，所述平台底端的两侧设置有支柱，且平台顶端的中间处设置有运行管，所述运行管的另一侧设置有转杆，且转杆的另一侧设置有启动电机，所述分离箱的一侧设置有送料门，且送料门的一侧设置有拉扣，所述运行管的底端设置有防滑块，且防滑块的底端设置有压板，所述压板的两侧设置有滑槽，且滑槽的底端设置有过滤结构，所述运行管另一侧的上端设置有附轮，且附轮的一侧设置有中杆。该垃圾渗滤液处理用固液分离装置，分层板可以将液体中的固体部分挡在分层板的顶端，这样在压板进行不断的挤压运动中，垃圾渗滤液可以充分的得到过滤与筛选。垃圾渗滤液可以充分的得到过滤与筛选。垃圾渗滤液可以充分的得到过滤与筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置
[0001]本技术涉及分离
，具体为一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
[0003]垃圾渗滤液对于环境治理中是一个非常大的问题，因为垃圾渗滤液有非常大的异味，并且内置的细菌和无法自主降解的物质也有很多，所以有必要对垃圾渗滤液进行分离处理，但是现在的分离处理无法对垃圾滤液进行多次过滤，鉴于此，经过研究，我们得出了一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置，具备多层过滤等优点，解决了过滤效果不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置，包括平台和分离箱，所述平台底端的两侧设置有支柱，且平台顶端的中间处设置有运行管，所述运行管的另一侧设置有转杆，且转杆的另一侧设置有启动电机，所述分离箱的一侧设置有送料门，且送料门的一侧设置有拉扣，所述运行管的底端设置有防滑块，且防滑块的底端设置有压板，所述压板的两侧设置有滑槽，且滑槽的底端设置有过滤结构。
[0006]所述运行管另一侧的上端设置有附轮，且附轮的一侧设置有中杆，所述中杆外部中间处设置有主转轮，且主转轮的顶端设置有制动杆，所述主转轮的底端设置有曲臂杆，且曲臂杆的底端设置有提拉杆，所述分离箱的底端设置有渗水板，且分离箱的另一侧设置有除味结构。
[0007]进一步，所述过滤结构还包括外框，所述外框内部的上端设置有初滤层，且外框内部的中间处设置有吸附层，所述吸附层的顶端设置有破碎块，所述外框内部的下端设置有分层板，且分层板外部的上端设置有蓄流槽，所述分层板内部的两侧设置有引流管，且引流管的两端设置有出水口，所述引流管的中心点与出水口的中心点在同一条直线上，且引流管的半径等于出水口的半径。
[0008]进一步，所述分层板的长度等于吸附层的长度相同，且分层板的中心点与吸附层的中心点在同一条直线上。
[0009]进一步，所述初滤层与外框之间由螺栓连接，且初滤层的中心点与破碎块的中心点在同一条直线上。
[0010]进一步，所述压板与滑槽之间构成滑动结构，且主转轮与曲臂杆之间为固定连接。
[0011]进一步，所述除味结构还包括背板，所述背板的正面设置有气罐，且气罐外部的中间处设置有卡杆，所述卡杆的中间处设置有开关，且背板背面的中间处设置有承接板，所述
承接板背面的两侧设置有进气口，且进气口的外侧设置有限位块，所述进气口与气罐之间为螺纹结构，且进气口与分离箱之间为固定连接。
[0012]进一步，所述杆的长度等于气罐的总长，且卡杆的长度等于承接板的长度。
[0013]进一步，所述渗水板的中心点与压板的中心点在同一条直线上，且渗水板的长度等于压板的长度。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该垃圾渗滤液处理用固液分离装置，通过外框、蓄流槽、分层板、引流管、出水口、初滤层、破碎块和吸附层，能够使得初滤层对刚刚进入分离箱内部的垃圾液体进行一次筛滤，吸附板可以减少垃圾液中的水分，同时分层板可以将液体中的固体部分挡在分层板的顶端，这样在压板进行不断的挤压运动中，垃圾渗滤液可以充分的得到过滤与筛选。
[0016]2、该垃圾渗滤液处理用固液分离装置，通过气罐、卡杆、开关、背板、承接板、进气口和限位块，能够气罐将气体导入进气口中，打开开关气罐中的清香气体就会进入分离箱，这样可以有效的处理分离箱内部恶臭的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术行动管内部结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤结构内部剖面示意图；
[0021]图5为本技术除味结构示意图。
[0022]图中：1、平台；2、支柱；3、送料门；4、拉扣；5、分离箱；6、滑槽；7、压板；8、过滤结构；801、外框；802、蓄流槽；803、分层板；804、引流管；805、出水口；806、初滤层；807、破碎块；808、吸附层；9、渗水板；10、除味结构；1001、气罐；1002、卡杆；1003、开关；1004、背板；1005、承接板；1006、进气口；1007、限位块；11、启动电机；12、转杆；13、运行管；14、防滑块；15、主转轮；16、提拉杆；17、曲臂杆；18、附轮；19、制动杆；20、中杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置，包括平台1和分离箱5，平台1底端的两侧设置有支柱2，且平台1顶端的中间处设置有运行管13，运行管13的另一侧设置有转杆12，且转杆12的另一侧设置有启动电机11，分离箱5的一侧设置有送料门3，且送料门3的一侧设置有拉扣4，运行管13的底端设置有防滑块14，且防滑块14的底端设置有压板7，压板7的两侧设置有滑槽6，且滑槽6的底端设置有过滤结构8。
[0025]运行管13另一侧的上端设置有附轮18，且附轮18的一侧设置有中杆20，中杆20外部中间处设置有主转轮15，且主转轮15的顶端设置有制动杆19，主转轮15的底端设置有曲臂杆17，且曲臂杆17的底端设置有提拉杆16，分离箱5的底端设置有渗水板9，且分离箱5的
另一侧设置有除味结构10。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，过滤结构8还包括外框801，外框801内部的上端设置有初滤层806，且外框801内部的中间处设置有吸附层808，吸附层808的顶端设置有破碎块807，外框801内部的下端设置有分层板803，且分层板803外部的上端设置有蓄流槽802，分层板803内部的两侧设置有引流管804，且引流管804的两端设置有出水口805，引流管804的中心点与出水口805的中心点在同一条直线上，且引流管804的半径等于出水口805的半径。
[0027]需要说明的是，垃圾液体进行外框801的内部，此时初滤层806对液体进行初次滤筛，当混合液体进入吸附层808的之前，此时液体中的较为硬的物质被破碎块807进行破坏，同时吸附层808将液体中的水分吸收一部分，最后液体进入蓄流槽802中并且向分层板803的两侧流去，此时液体进入引流管804和出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置，包括平台(1)和分离箱(5)，其特征在于：所述平台(1)底端的两侧设置有支柱(2)，且平台(1)顶端的中间处设置有运行管(13)，所述运行管(13)的另一侧设置有转杆(12)，且转杆(12)的另一侧设置有启动电机(11)，所述分离箱(5)的一侧设置有送料门(3)，且送料门(3)的一侧设置有拉扣(4)，所述运行管(13)的底端设置有防滑块(14)，且防滑块(14)的底端设置有压板(7)，所述压板(7)的两侧设置有滑槽(6)，且滑槽(6)的底端设置有过滤结构(8)；所述运行管(13)另一侧的上端设置有附轮(18)，且附轮(18)的一侧设置有中杆(20)，所述中杆(20)外部中间处设置有主转轮(15)，且主转轮(15)的顶端设置有制动杆(19)，所述主转轮(15)的底端设置有曲臂杆(17)，且曲臂杆(17)的底端设置有提拉杆(16)，所述分离箱(5)的底端设置有渗水板(9)，且分离箱(5)的另一侧设置有除味结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用固液分离装置，其特征在于：所述过滤结构(8)还包括外框(801)，所述外框(801)内部的上端设置有初滤层(806)，且外框(801)内部的中间处设置有吸附层(808)，所述吸附层(808)的顶端设置有破碎块(807)，所述外框(801)内部的下端设置有分层板(803)，且分层板(803)外部的上端设置有蓄流槽(802)，所述分层板(803)内部的两侧设置有引流管(804)，且引流管(804)的两端设置有出水口(805)，所述引流管(804)的中心点与出水口(805)的中心点在同一条直线上，且引流管(804)的半径等于出水口(805)的半径...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：四川海福鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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