一种高强高韧钢筋网片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强高韧钢筋网片，包括多张钢筋网片和多块支撑板，所述钢筋网片的外侧面正对于加厚部处均设有连接槽，连接槽组合形成连接口，连接口中均插入连接杆，支撑板的顶面上均设有十字槽，钢筋网片上横钢筋和纵钢筋的十字交叉处摆放于十字槽中，支撑板底面的中心处垂直安装有立柱，立柱的下端均安装有多根支腿，安装部的底面上均设有球槽，球槽中均活动安装有球体。本实用新型专利技术结构简单，通过多块支撑板能有效的为钢筋网片的中间提供支撑，增加了钢筋网片的承载力，通过球体能方便的移动钢筋网片，使钢筋网片能快速的进行调整，并且在钢筋网片之间相抵后，可往连接口中插入连接杆，使钢筋网片之间能连接牢固。使钢筋网片之间能连接牢固。使钢筋网片之间能连接牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高韧钢筋网片


[0001]本技术涉及钢筋网片
，具体涉及一种高强高韧钢筋网片。

技术介绍

[0002]钢筋网片又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等等.是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
[0003]钢筋网片在浇注前，安装的时候需要将多片固定在一起，现在一般通过钢丝捆扎固定，这样的固定方法不仅工作量大，需要耗费大量的时间，且相邻钢筋网片之间的连接性不够，同时现在的钢筋网片一旦摆放地面上后，由于重量较重，造成位置无法调整，影响摆放的效率，并且钢筋网片中间的承载力不够，会出现弯曲的情况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种高强高韧钢筋网片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高强高韧钢筋网片，包括多张钢筋网片和多块支撑板，所述钢筋网片均由横钢筋和纵钢筋交错焊接而成，钢筋网片四个角的两侧均向内凸出形成加厚部，钢筋网片的外侧面正对于加厚部处均设有连接槽，相邻钢筋网片上的连接槽相对设置，并组合形成连接口，连接口中均插入将相邻钢筋网片连接的连接杆，多块支撑板均设置于钢筋网片的下端，支撑板的顶面上均设有十字槽，钢筋网片上横钢筋和纵钢筋的十字交叉处摆放于十字槽中，支撑板底面的中心处垂直安装有立柱，立柱的下端均安装有多根支腿，多根支腿均呈三角形结构分布，支腿的下端均向外扩大形成安装部，安装部的底面上均设有球槽，球槽中均活动安装有球体。
[0006]作为优选的技术方案，支撑板的外圈面上凸出形成固定部，固定部上均垂直设有贯穿固定部的插孔。
[0007]作为优选的技术方案，连接槽均呈梯形结构设置，连接杆的截面与两个相对连接槽的截面相匹配。
[0008]作为优选的技术方案，球体内部均为中空结构设置。
[0009]作为优选的技术方案，支撑板呈圆形结构设置。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，钢筋网片下端设有支撑板、立柱、支脚和球体，通过多块支撑板能有效的为钢筋网片的中间提供支撑，增加了钢筋网片的承载力，通过球体能方便的移动钢筋网片，使钢筋网片能快速的进行调整，并且在钢筋网片之间相抵后，可往连接口中插入连接杆，使钢筋网片之间能连接牢固，且拔出连接杆就可实现钢筋网片的拆卸，增加了便捷性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑板的俯视图；
[0014]图3为本技术中支撑板、立柱、支腿和球体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术的一种高强高韧钢筋网片，包括多张钢筋网片和多块支撑板6，所述钢筋网片均由横钢筋1和纵钢筋2交错焊接而成，钢筋网片四个角的两侧均向内凸出形成加厚部3，钢筋网片的外侧面正对于加厚部处均设有连接槽4，相邻钢筋网片上的连接槽4相对设置，并组合形成连接口，连接口中均插入将相邻钢筋网片连接的连接杆5，多块支撑板6均设置于钢筋网片的下端，支撑板6的顶面上均设有十字槽8，钢筋网片上横钢筋和纵钢筋的十字交叉处摆放于十字槽8中，支撑板6底面的中心处垂直安装有立柱11，立柱11的下端均安装有多根支腿12，多根支腿12均呈三角形结构分布，支腿12的下端均向外扩大形成安装部13，安装部13的底面上均设有球槽，球槽中均活动安装有球体14。
[0019]本实施例中，支撑板6的外圈面上凸出形成固定部7，固定部7上均垂直设有贯穿固定部的插孔9，在钢筋网片位置确定后，可准备锚杆，锚杆能穿过插孔插入地面中，将支撑板和钢筋网片进行定位，保证稳定性。
[0020]本实施例中，连接槽4均呈梯形结构设置，连接杆5的截面与两个相对连接槽4的截面相匹配。
[0021]本实施例中，球体14内部均为中空结构设置，减少了用材，降低了成本。
[0022]本实施例中，支撑板6呈圆形结构设置，使支撑板的外圈光滑，降低了使用时划伤的概率。
[0023]使用时，先将支腿摆放在地面上，通过三角形结构分布的支腿能将支撑板和立柱摆放稳定，再将钢筋网片摆放在支撑板上，钢筋网片上横钢筋和纵钢筋的交叉处能摆动在十字槽上，通过十字槽能将钢筋网片和支撑板连接，通过多块支撑板能有效的为钢筋网片的中间提供支撑，增加了钢筋网片的承载力，通过球体能方便的移动钢筋网片，使钢筋网片能快速的进行调整，并且在钢筋网片之间相抵后，可往连接口中插入连接杆，使钢筋网片之间能连接牢固，且拔出连接杆就可实现钢筋网片的拆卸，增加了便捷性。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强高韧钢筋网片，其特征在于：包括多张钢筋网片和多块支撑板(6)，所述钢筋网片均由横钢筋(1)和纵钢筋(2)交错焊接而成，钢筋网片四个角的两侧均向内凸出形成加厚部(3)，钢筋网片的外侧面正对于加厚部处均设有连接槽(4)，相邻钢筋网片上的连接槽(4)相对设置，并组合形成连接口，连接口中均插入将相邻钢筋网片连接的连接杆(5)，多块支撑板(6)均设置于钢筋网片的下端，支撑板(6)的顶面上均设有十字槽(8)，钢筋网片上横钢筋和纵钢筋的十字交叉处摆放于十字槽(8)中，支撑板(6)底面的中心处垂直安装有立柱(11)，立柱(11)的下端均安装有多根支腿(12)，多根支腿(12)均呈三角形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝超杰，王国华，
申请(专利权)人：浙江省东阳第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：