一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道制造技术

技术编号:33183097 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 15:14
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,包括排污管道主体,排污管道主体的两端均连接有连接头,连接头内部套设连接有过滤机构,过滤机构由固定环、过滤网和多个L型杆组成,固定环的内部固定安装有过滤网,固定环的顶端等距固定安装有多个L型杆,排污管道主体的内壁等距开设有多个卡槽,多个L型杆与对应的卡槽嵌设连接。本实用新型专利技术通过连接头内部设有的过滤机构,便于对进入排污管道主体污水进行过滤,并通过安装的微型电机带动转轴转动,通过转轴转动带动粉碎刀转动,通过粉碎刀对连接头内部的污物进行粉碎处理,避免杂物进入排污管道主体内部导致排污管道主体堵塞,从而影响高压水冷压缩机的使用。从而影响高压水冷压缩机的使用。从而影响高压水冷压缩机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道


[0001]本技术涉及一种排污管道,特别涉及一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,属于压缩机


技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
[0003]目前的高压水冷压缩机在运用至排污领域时,由于高压水冷压缩机的排污管道不具备防堵塞结构,在排污的过程中,污水中的杂物进入排污管道中,容易堵塞排污管道,从而影响高压水冷压缩机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,以解决上述
技术介绍
中提出的目前高压水冷压缩机在运用至排污领域时,由于高压水冷压缩机的排污管道不具备防堵塞结构,在排污的过程中,污水中的杂物进入排污管道中,容易堵塞排污管道,从而影响高压水冷压缩机的正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括排污管道主体,所述排污管道主体的两端均连接有连接头,所述连接头内部套设连接有过滤机构,所述过滤机构由拉环、固定环、过滤网和多个L型杆组成,所述固定环的内部固定安装有过滤网,所述过滤网的中部安装有拉环,所述固定环的顶端等距固定安装有多个L型杆,所述排污管道主体的内壁等距开设有多个卡槽,多个所述L型杆与对应的卡槽嵌设连接,多个所述卡槽的槽底均开设有螺纹孔,多个所述L型杆的顶端均螺纹连接有固定螺钉,多个所述固定螺钉与对应的螺纹孔螺纹连接,所述排污管道主体内壁两侧转动连接有转轴,所述转轴表面等距套设有多个粉碎刀,所述排污管道主体外壁的一侧固定安装有微型电机,所述微型电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接头的侧面固定设有套环,所述套环内部套设连接有排污管道主体,所述套环内壁两侧均开设有弧形槽,两个所述弧形槽的内部均嵌设有弧形固定片,两个所述弧形固定片的一侧与排污管道主体的外壁接触连接,两个所述弧形槽的内部均转动连接有螺纹推杆,两个所述螺纹推杆的一端与对应弧形固定片的中部螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述弧形固定片的内壁均开设有均匀分布的防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定环的外径与连接头的内径相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述排污管道主体的表面涂设有均匀分布
的防腐漆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述连接头的内壁开设有均匀分布的内螺纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,通过连接头内部设有的过滤机构,便于对进入排污管道主体污水进行过滤,并通过安装的微型电机带动转轴转动,通过转轴转动带动粉碎刀转动,通过粉碎刀对连接头内部的污物进行粉碎处理,避免杂物进入排污管道主体内部导致排污管道主体堵塞,从而影响高压水冷压缩机的使用。
[0013]2.本技术一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,排污管道主体与连接头之间通过套环套设,并通过旋钮的转动推动弧形固定片移动,通过弧形固定片便于将排污管道主体与连接头之间牢固固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0017]图中:1、排污管道主体;2、连接头;3、微型电机;4、拉环;5、过滤机构;6、固定环;7、过滤网;8、L型杆;9、卡槽;10、固定螺钉;11、螺纹孔;12、转轴;13、粉碎刀;14、弧形固定片;15、弧形槽;16、螺纹推杆;17、套环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供了一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道的技术方案:
[0020]根据图1

3所示,包括排污管道主体1,排污管道主体1的两端均连接有连接头2,连接头2内部套设连接有过滤机构5,过滤机构5由拉环4、固定环6、过滤网7和多个L型杆8组成,固定环6的内部固定安装有过滤网7,过滤网7的中部安装有拉环4,固定环6的顶端等距固定安装有多个L型杆8,排污管道主体1的内壁等距开设有多个卡槽9,多个L型杆8与对应的卡槽9嵌设连接,多个卡槽9的槽底均开设有螺纹孔11,多个L型杆8的顶端均螺纹连接有固定螺钉10,多个固定螺钉10与对应的螺纹孔11螺纹连接,排污管道主体1内壁两侧转动连接有转轴12,转轴12表面等距套设有多个粉碎刀13,排污管道主体1外壁的一侧固定安装有微型电机3,微型电机3的输出轴与转轴12的一端固定连接,通过连接头2内部设有的过滤机构5,便于对进入排污管道主体1污水进行过滤,并通过安装的微型电机3带动转轴12转动,通过转轴12转动带动粉碎刀13转动,通过粉碎刀13对连接头2内部的污物进行粉碎处理,避免杂物进入排污管道主体1内部导致排污管道主体1堵塞,从而影响高压水冷压缩机的使用。
[0021]根据图1和图2所示,连接头2的侧面固定设有套环17,套环17内部套设连接有排污管道主体1,套环17内壁两侧均开设有弧形槽15,两个弧形槽15的内部均嵌设有弧形固定片14,两个弧形固定片14的一侧与排污管道主体1的外壁接触连接,两个弧形槽15的内部均转动连接有螺纹推杆16,两个螺纹推杆16的一端与对应弧形固定片14的中部螺纹连接,两个弧形固定片14的内壁均开设有均匀分布的防滑纹,便于连接头2与排污管道主体1连接,固定环6的外径与连接头2的内径相匹配,排污管道主体1的表面涂设有均匀分布的防腐漆,两个连接头2的内壁开设有均匀分布的内螺纹。
[0022]具体使用时,本技术一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,当需要使用该防堵塞的高压水冷压缩机排污管道时,首先人为的将过滤机构5安装至连接头2的内部,人为的将固定环6与连接头2内部套设,接着人为的转动固定螺钉10,通过固定螺钉10将过滤机构5固定,然后人为的将连接头2与高压水冷压缩机连接,通过过滤机构5对污水中的杂质进行过滤处理,同时使微型电机3与外接电源连接,打开微型电机3,通过微型电机3带动转轴12转动,通过转轴12转动带动粉碎刀13转动,通过粉碎刀13对杂物进行粉碎处理,避免堵塞排污管道主体1。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的高压水冷压缩机排污管道,包括排污管道主体(1),其特征在于,所述排污管道主体(1)的两端均连接有连接头(2),所述连接头(2)内部套设连接有过滤机构(5),所述过滤机构(5)由拉环(4)、固定环(6)、过滤网(7)和多个L型杆(8)组成,所述固定环(6)的内部固定安装有过滤网(7),所述过滤网(7)的中部安装有拉环(4),所述固定环(6)的顶端等距固定安装有多个L型杆(8),所述排污管道主体(1)的内壁等距开设有多个卡槽(9),多个所述L型杆(8)与对应的卡槽(9)嵌设连接,多个所述卡槽(9)的槽底均开设有螺纹孔(11),多个所述L型杆(8)的顶端均螺纹连接有固定螺钉(10),多个所述固定螺钉(10)与对应的螺纹孔(11)螺纹连接,所述排污管道主体(1)内壁两侧转动连接有转轴(12),所述转轴(12)表面等距套设有多个粉碎刀(13),所述排污管道主体(1)外壁的一侧固定安装有微型电机(3),所述微型电机(3)的输出轴与转轴(12)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高压水冷压缩机排...

【专利技术属性】
技术研发人员:章丽红陶娟
申请(专利权)人:江苏恒达动力科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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