一种降噪结构制造技术

技术编号:36625334 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术公开了一种降噪结构,包括支撑底座,支撑底座顶端两侧的边缘处均开设有滑槽,两个滑槽的内壁均滑动设有橡胶条,两个橡胶条的顶端均固定设有隔音罩,隔音罩顶端的两个边角处均固定设有卡轨,两个第一卡槽的内壁均滑动设有滚轮,其中一个滚轮的一侧固定设有防护板。本实用新型专利技术,将隔音罩滑动安装在支撑底座上端时,将支撑底座上端的空气压缩机包裹,在卡轨上端的第一卡槽中滑动滚轮使得防护板落下其上端的卡扣卡合在卡孔中即可固定且将隔音罩上端的开口处封闭,后期压缩机工作时间较长时,可以将隔音板滑出将散热槽露出进行散热,检修时,直接拉动防护板在卡轨上滑动打开即可将压缩机露出进行检修维护,从而提高装置使用的便利性。置使用的便利性。置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪结构


[0001]本技术涉及隔音降噪的
,特别涉及一种降噪结构。

技术介绍

[0002]传统的降噪结构主要是作用在机械设备外部对其工作时发出的噪声进行隔断以及抑制噪音传递的辅助型设备装置,而现有市场中尤其是航海船舰上使用较多的动力驱动机器就是空气压缩机一类的机器设备,此种机器在使用时由于其中的零件做功的频率较大,因此发出的噪声相对也较大,因此,为保证穿上工作人员正常的作息,经常会使用降噪设备防护在空气压缩机的外部进行降噪处理;
[0003]针对于此,中国专利号CN208337812U公开了一种降噪结构,通过增加麦克风数量,或者改变麦克风与喇叭的相对安装位置,以获取更加准确的声波,从而获取一个更有效的反向声波,以抵消噪音,使得降噪效果更优,但是此类降噪结构在降噪时仅仅是针对声音传递进行中断以及拦截作用,对于空气压缩机此种工作频率较高的机器,在降噪的同时因为机器的高频率工作需要时常对其进行检修,而普通的降噪结构在使用时一般会安装在机器的外部进行严密的固定,使其拆卸起来十分麻烦,从而降低装置使用的便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降噪结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪结构,包括支撑底座,所述支撑底座顶端两侧的边缘处均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动设有橡胶条,两个所述橡胶条的顶端均固定设有隔音罩,且隔音罩底部的两端分别与两个橡胶条的顶端固定连接,所述隔音罩顶端的两个边角处均固定设有卡轨,两个所述卡轨的一侧均开设有第一卡槽,两个所述第一卡槽的内壁均滑动设有滚轮,其中一个所述滚轮的一侧固定设有防护板,且防护板的一侧与另一个滚轮的一侧固定连接。
[0006]优选的,所述防护板的一侧等距离开设有多个散热槽,所述防护板一边侧的中间位置穿插设有隔音板,且隔音板的外壁分别与每个散热槽的内壁穿插连接。
[0007]优选的,所述隔音罩外壁一侧的两端均开设有卡孔,所述防护板一侧的两个边角处均固定设有卡扣,且两个卡扣的外壁分别与两个卡孔的内壁卡合连接。
[0008]优选的,两个所述橡胶条外壁一边侧的下端均开设有第二卡槽,两个所述滑槽内壁一侧的边缘处均固定设有限位块,且两个限位块的外壁分别与两个第二卡槽的内壁卡合连接。
[0009]优选的,所述隔音罩内壁两端的边缘处均开设有第一真空槽。
[0010]优选的,所述隔音罩内壁的中间位置开设有第二真空槽,所述第二真空槽的内壁卡合设有隔音棉。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术通过在装置上设置有方便拆装的隔音防护结构,且该结构主要是
由隔音罩、卡轨、第一卡槽、滚轮、防护板、散热槽、隔音板、卡孔以及卡扣等组成的,将隔音罩滑动安装在支撑底座上端时,滑动至一定距离时橡胶条上端的第二卡槽即可与限位块卡合,即可定位,使其将支撑底座上端的空气压缩机包裹,在卡轨上端的第一卡槽中滑动滚轮使得防护板落下其上端的卡扣卡合在卡孔中即可固定且将隔音罩上端的开口处封闭,后期压缩机工作时间较长时,可以将隔音板滑出将散热槽露出进行散热,检修时,直接拉动防护板在卡轨上滑动打开即可将压缩机露出进行检修维护,方便使用,从而提高装置使用的便利性;
[0013](2)本技术通过在装置上设置有双重隔音降噪结构,且该结构主要是由隔音罩、第一真空槽、第二真空槽以及隔音棉等组成的,在隔音罩的内壁两端均开设有第一真空槽使其降低噪声的传递,且在其中间位置再开设有第二真空槽,在其中填充有隔音棉使其隔断噪音传递的效果更好,且隔音棉有吸收噪音的效果,从而提高装置的降噪质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术防护板以及卡轨方便拆装维护的结构示意图。
[0016]图3为本技术第一真空槽以及第二真空槽双重降噪的结构示意图。
[0017]图中:1、支撑底座;2、滑槽;3、橡胶条;4、隔音罩;5、卡轨;6、第一卡槽;7、滚轮;8、防护板;9、散热槽;10、隔音板;11、卡孔;12、卡扣;13、第二卡槽;14、限位块;15、第一真空槽;16、第二真空槽;17、隔音棉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一,本技术提供了如图1

3所示的一种降噪结构,包括支撑底座1,隔音罩4外壁一侧的两端均开设有卡孔11,防护板8一侧的两个边角处均固定设有卡扣12,且两个卡扣12的外壁分别与两个卡孔11的内壁卡合连接,两个橡胶条3外壁一边侧的下端均开设有第二卡槽13,两个滑槽2内壁一侧的边缘处均固定设有限位块14,且两个限位块14的外壁分别与两个第二卡槽13的内壁卡合连接;
[0020]实施例二,本技术提供了如图2所示的一种降噪结构,支撑底座1顶端两侧的边缘处均开设有滑槽2,两个滑槽2的内壁均滑动设有橡胶条3,两个橡胶条3的顶端均固定设有隔音罩4,且隔音罩4底部的两端分别与两个橡胶条3的顶端固定连接,隔音罩4顶端的两个边角处均固定设有卡轨5,两个卡轨5的一侧均开设有第一卡槽6,两个第一卡槽6的内壁均滑动设有滚轮7,其中一个滚轮7的一侧固定设有防护板8,且防护板8的一侧与另一个滚轮7的一侧固定连接,防护板8的一侧等距离开设有多个散热槽9,防护板8一边侧的中间位置穿插设有隔音板10,且隔音板10的外壁分别与每个散热槽9的内壁穿插连接;
[0021]实施例三,本技术提供了如图3所示的一种降噪结构,隔音罩4内壁两端的边缘处均开设有第一真空槽15,隔音罩4内壁的中间位置开设有第二真空槽16,第二真空槽16
的内壁卡合设有隔音棉17。
[0022]本技术工作原理:在使用本设计方案中的降噪结构时,首先需要将装置上端的隔音罩4安装在支撑底座1上端,通过橡胶条3与其上端的滑槽2进行滑动连接,使得连接处的隔音效果更好,且在本设计方案中通过设置有由隔音罩4、卡轨5、第一卡槽6、滚轮7、防护板8、散热槽9、隔音板10、卡孔11以及卡扣12等组成的方便拆装的隔音防护结构,使用时,将隔音罩4滑动安装在支撑底座1上端时,滑动至一定距离时橡胶条3上端的第二卡槽13即可与限位块14卡合,即可定位,使其将支撑底座1上端的空气压缩机包裹,在卡轨5上端的第一卡槽6中滑动滚轮7使得防护板8落下其上端的卡扣12卡合在卡孔11中即可固定且将隔音罩4上端的开口处封闭,后期压缩机工作时间较长时,可以将隔音板10滑出将散热槽9露出进行散热,检修时,直接拉动防护板8在卡轨5上滑动打开即可将压缩机露出进行检修维护,方便使用,从而提高装置使用的便利性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪结构,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)顶端两侧的边缘处均开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)的内壁均滑动设有橡胶条(3),两个所述橡胶条(3)的顶端均固定设有隔音罩(4),且隔音罩(4)底部的两端分别与两个橡胶条(3)的顶端固定连接;其特征在于,所述隔音罩(4)顶端的两个边角处均固定设有卡轨(5),两个所述卡轨(5)的一侧均开设有第一卡槽(6),两个所述第一卡槽(6)的内壁均滑动设有滚轮(7),其中一个所述滚轮(7)的一侧固定设有防护板(8),且防护板(8)的一侧与另一个滚轮(7)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种降噪结构,其特征在于,所述防护板(8)的一侧等距离开设有多个散热槽(9),所述防护板(8)一边侧的中间位置穿插设有隔音板(10),且隔音板(10)的外壁分别与每个散热槽(9)的内壁穿插连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:章丽红陶娟
申请(专利权)人:江苏恒达动力科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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