煤层气集输管道积液防堵装置制造方法及图纸

技术编号:33172428 阅读:41 留言:0更新日期:2022-04-22 14:45
本实用新型专利技术公开了煤层气集输管道积液防堵装置,包括输气管道,输气管道内设置有连接管道,连接管道的内侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的侧壁上安装有传送管道,传送管道呈倾斜状设置,传送管道内转动安装有连接转轴,连接转轴的一端固定安装有传动锥齿轮,连接转轴的另一端固定安装有传送绞龙,传送绞龙安装在传送管道内,连接管道的侧壁上对称安装有转动底座。本实用新型专利技术通过传送绞龙和传送管的配合使用,可以将局部蓄积的积液进行抽取式强制流动,从而避免输气管道内发生积液堵塞,并且还可以对蓄积的积液实现更好的清理,进一步加快了液体在输气管道内流动的速度。了液体在输气管道内流动的速度。了液体在输气管道内流动的速度。

【技术实现步骤摘要】
煤层气集输管道积液防堵装置


[0001]本技术涉及管道积液防堵设备
,尤其涉及煤层气集输管道积液防堵装置。

技术介绍

[0002]煤层气是与煤伴生、共生的气体资源,指储存在煤层中的烃类气体,以甲烷为主要成分,属于非常规天然气,煤层气以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源,在抽采煤层气时,煤层气中常含有一定量的水气。
[0003]现有技术中,在通过输送管道输送煤层气时,存在以下的问题:1、在问题较低时,管道的内侧壁上会造成煤层气中的水气发生冷凝形成液体,在将液体排出的过程中,部分区域会发生堵塞,从而造成积液,不利于清理和后续液体的排出;2、现有的防堵装置大多只是增强积液的流动性,部分蓄积的积液没有进行较好的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的煤层气集输管道积液防堵装置。
[0005]为了解决现有技术存在的问题,本技术采用了如下技术方案:
[0006]煤层气集输管道积液防堵装置,包括输气管道,所述输气管道内设置有连接管道,所述连接管道的内侧壁上固定安装有支撑板,所述支撑板的侧壁上安装有传送管道,所述传送管道呈倾斜状设置,所述传送管道内转动安装有连接转轴,所述连接转轴的一端固定安装有传动锥齿轮,所述连接转轴的另一端固定安装有传送绞龙,所述传送绞龙安装在所述传送管道内,所述连接管道的侧壁上对称安装有转动底座,两个所述转动底座之间转动安装有传动转轴,所述传动转轴上固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述传动锥齿轮相适配,所述传动转轴的侧壁上固定安装有动力风轮。
[0007]优选地,所述支撑板的下侧壁上开设有过液口,所述过液口设置在所述支撑板的中央位置上。
[0008]优选地,所述支撑板的侧壁上开设有多个辅助排液孔,所述辅助排液孔位于所述过液口的上侧。
[0009]优选地,所述传送管道的一端安装有液体吸嘴,所述液体吸嘴上安装有用于提升水位的提拉机构。
[0010]优选地,所述提拉机构包括活塞管道,所述活塞管道内滑动安装有负压活塞板,所述负压活塞板的一侧安装有连接导杆,所述连接导杆的一端安装有浮力球。
[0011]优选地,所述浮力球设置为浮力橡胶球,所述浮力球的内部设置为中空结构,所述浮力球的内部密封填充有空气。
[0012]优选地,所述传送管道的下侧壁上开设有多个通液孔,多个通液孔之间呈等间距
设置。
[0013]优选地,所述连接管道呈软管状结构设置,所述连接管道的材质设置为橡胶软管。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、在本技术中,通过设置的传送管道、传送绞龙和动力风轮等结构,先将连接管道插接在输气管道内容易发生积液的区域,然后在输气的过程中,流动的气流会带动动力风轮进行转动,从而使得动力风轮带动传送绞龙转动,这样通过传送绞龙和传送管的配合使用,在不需要外力的情况下可以持续进行积液梳理,能够将局部蓄积的积液进行抽取式强制流动,从而避免输气管道内发生积液堵塞;
[0016]2、在本技术中,通过设置的液体吸嘴、活塞管道和浮力球等部件,液体吸嘴可以更加贴近输气管道的侧壁,从而使得对积液的吸附效果更好,并且当液体吸嘴浸没在水中时,气流会带动浮力球,然后使得浮力球通过连接导杆拉动负压活塞板移动,从而快速将积液区域的液体向液体吸嘴内聚集,从而便于传送管道排放,这样可以对蓄积的积液实现更好的清理,进一步加快了液体在输气管道内流动的速度;
[0017]综上所述,本技术通过传送绞龙和传送管的配合使用,可以将局部蓄积的积液进行抽取式强制流动,从而避免输气管道内发生积液堵塞,并且还可以对蓄积的积液实现更好的清理,进一步加快了液体在输气管道内流动的速度。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术传送管道的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术传送管道与支撑板的连接结构示意图;
[0022]图4为本技术液体吸嘴与提拉机构的连接结构示意图;
[0023]图中序号:1、输气管道;2、连接管道;3、支撑板;4、传送管道;5、通液孔;6、液体吸嘴;7、浮力球;8、连接转轴;9、传动锥齿轮;10、转动底座;11、动力风轮;12、传动转轴;13、主动锥齿轮;14、传送绞龙;15、辅助排液孔;16、过液口;17、连接导杆;18、负压活塞板;19、活塞管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例1:本实施例提供了煤层气集输管道积液防堵装置,参见图1

4,具体的,包括输气管道1,输气管道1为常见的任意一种煤层气集输管道,输气管道1内设置有连接管道2,连接管道2的内侧壁上固定安装有支撑板3,如图3所示,支撑板3的侧壁上开设有多个辅助排液孔15,辅助排液孔15位于过液口16的上侧,当流动的液体流量较大时,设置的辅助排液孔15可以协助过液口16进行疏导液体,进一步降低对流动液体造成的阻塞,支撑板3的下
侧壁上开设有过液口16,过液口16设置在支撑板3的中央位置上,通过设置的过液口16可以使得支撑板3不会妨碍液体的流动。
[0026]参考图1和图2所示,支撑板3的侧壁上安装有传送管道4,传送管道4呈倾斜状设置,传送管道4的下侧壁上开设有多个通液孔5,多个通液孔5之间呈等间距设置,设置的通液孔5可以将传送管道4内的液体导出,这样方便快速将积液排出积液区,传送管道4内转动安装有连接转轴8,连接转轴8的一端固定安装有传动锥齿轮9,连接转轴8的另一端固定安装有传送绞龙14,传送绞龙14安装在传送管道4内,连接管道2的侧壁上对称安装有转动底座10,两个转动底座10之间转动安装有传动转轴12,传动转轴12上固定安装有主动锥齿轮13,主动锥齿轮13与传动锥齿轮9相适配,传动转轴12的侧壁上固定安装有动力风轮11。
[0027]在本技术中,连接管道2呈软管状结构设置,连接管道2的材质设置为橡胶软管,通过将连接管道2设置成软管结构,可以方便将整个设备安装在输气管道1的任意水平或者弯曲位置,使得整个防堵装置的适应性更好。
[0028]实施例2:在实施例1中,还存在现有的防堵装置大多只是增强积液的流动性,部分蓄积的积液没有进行较好的清理的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
[0029]参考图2和图4所示,传送管道4的一端固定安装有液体吸嘴6,液体吸嘴6上安装有用于提升水位的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤层气集输管道积液防堵装置,包括输气管道(1),其特征在于:所述输气管道(1)内设置有连接管道(2),所述连接管道(2)的内侧壁上固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧壁上安装有传送管道(4),所述传送管道(4)呈倾斜状设置,所述传送管道(4)内转动安装有连接转轴(8),所述连接转轴(8)的一端固定安装有传动锥齿轮(9),所述连接转轴(8)的另一端固定安装有传送绞龙(14),所述传送绞龙(14)安装在所述传送管道(4)内,所述连接管道(2)的侧壁上对称安装有转动底座(10),两个所述转动底座(10)之间转动安装有传动转轴(12),所述传动转轴(12)上固定安装有主动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(13)与所述传动锥齿轮(9)相适配,所述传动转轴(12)的侧壁上固定安装有动力风轮(11)。2.根据权利要求1所述的煤层气集输管道积液防堵装置,其特征在于:所述支撑板(3)的下侧壁上开设有过液口(16),所述过液口(16)设置在所述支撑板(3)的中央位置上。3.根据权利要求2所述的煤层气集输管道积液防堵装置,其特征在于:所述支撑板(3)的侧壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭守国李明星乔慧明贾伟钱晨
申请(专利权)人:山西兰花煤层气有限公司
类型:新型
国别省市:

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