一种煤层气开采用煤层气集输管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤层气开采用煤层气集输管道，包括管道主体，管道主体开设有传输槽，传输槽内通过转动轴连接有阀门板，阀门板两侧相对位置均转动连接有连动杆，连动杆另一端转动连接有定位板，定位板一侧固定连接有第一定位框，第一定位框外侧壁设置有清理环，第一定位框一侧连接有第二定位框，第二定位框外侧壁设置有刮刀片，位于一侧的定位板底端固定连接有竖直板，竖直板底端设置有排料机构。本实用新型专利技术通过转动轴带动阀门板转动，可对管道主体内的流量进行调节，有效提高了煤层气运输的效率，通过转动阀门板带动清理环和刮刀片移动，对管道主体内壁进行清理，有效的提高了煤层气运输的速率。煤层气运输的速率。煤层气运输的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层气开采用煤层气集输管道


[0001]本技术涉及煤层气运输设备领域，尤其涉及一种煤层气开采用煤层气集输管道。

技术介绍

[0002]煤层气是指储存在煤层中的烃类气体，主要成分是甲烷。煤层气在开采过程中，在需要对煤层气进行运输时需要用到集输管道，集输管道具有口径小，压力低等特点，在现如今得到了广泛的应用。但是现有集输管道在使用时有一下缺点：
[0003](1)现有的集输管道在运输煤层气时，无法对煤层气传输的流量大小进行调节，从而会降低对煤层气运输的效率；
[0004](2)当煤层气采出时，其气体内会含有水蒸气和杂质，集输管道在长时间使用后，其内壁会残留大量的水和杂质，会影响煤层气运输的速率，严重时还会将管道堵住，从而发生爆炸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤层气开采用煤层气集输管道。
[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种煤层气开采用煤层气集输管道，包括管道主体，所述管道主体开设有传输槽，所述传输槽内通过转动轴连接有阀门板，所述阀门板两侧相对位置均转动连接有连动杆，所述连动杆另一端转动连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有第一定位框，所述第一定位框外侧壁设置有清理环，所述第一定位框一侧连接有第二定位框，所述第二定位框外侧壁设置有刮刀片，位于一侧的所述定位板底端固定连接有竖直板，所述竖直板底端设置有排料机构。
[0008]优选地，所述排料机构包括开设在传输槽底端侧壁上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡料板，所述竖直板底端延伸至滑动槽内，并固定连接在挡料板的上端，所述挡料板贯穿设有落料口，所述滑动槽一侧侧壁贯穿设有与落料口相适配的排料孔。
[0009]优选地，所述阀门板贯穿设置有转动槽，所述转动轴位于转动槽内，并与转动槽滑动连接，位于阀门板上端的所述管道主体侧壁贯穿设有安装槽，所述转动轴上端贯穿安装槽，并延伸至外部。
[0010]优选地，所述安装槽侧壁设置有密封圈，所述密封圈抵在转动轴外侧壁上。
[0011]优选地，位于阀门板底端的所述传输槽侧壁开设有限位槽，所述转动轴底端位于限位槽内，所述转动轴底端转动连接有搭设板，所述搭设板底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在限位槽的侧壁上。
[0012]优选地，所述限位槽上端开设有圆弧槽，所述圆弧槽内设置有多个卡接板，多个所述卡接板分别固定连接在转动轴的外侧壁上，所述阀门板底端开设有多个与卡接板相适配
的卡接槽。
[0013]优选地，所述第一定位框一侧固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的另一端固定连接在第二定位框的侧壁上。
[0014]优选地，所述阀门板侧壁呈圆弧状设置，位于阀门板两侧的所述传输槽相对侧壁均固定连接有挡块，所述挡块端部呈圆弧状设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在本技术中，通过转动轴以及外侧壁上的卡接板带动阀门板进行转动，可有效的对管道内的流量进行调节，提高了运输煤层气的效率，还可避免转动轴在不使用被误碰；
[0017]2、在本技术中，通过连动杆和竖直板可以在阀门板进转动的过程中，不仅利用清理环和刮刀片对管道内壁进行清理，还可以将管道内的水分和杂质排出，节约了人们清理管道时间的同时，还有效的提高了煤层气运输的速率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视剖面图；
[0020]图2为本技术的俯视剖面图；
[0021]图3为本技术阀门板的俯视剖面图；
[0022]图4为图1中A处的结构放大图；
[0023]图中序号：管道主体1、转动轴2、阀门板3、连动杆4、定位板5、第一定位框6、清理环7、第二定位框8、刮刀片9、竖直板10、挡料板11、落料口12、密封圈13、搭设板14、卡接板15、挡块16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了一种煤层气开采用煤层气集输管道，参见图1
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4，具体的，包括管道主体1，管道主体1开设有传输槽，传输槽内通过转动轴2连接有阀门板3，阀门板3两侧相对位置均转动连接有连动杆4，连动杆4另一端转动连接有定位板5，转动连接是通过开设在连动杆4两端的孔配合轴连接，定位板5一侧固定连接有第一定位框6，第一定位框6外侧壁设置有清理环7，清理环7为现有常用清理装置，第一定位框6一侧连接有第二定位框8，第二定位框8外侧壁设置有刮刀片9，刮刀片9为现有常用设备，位于一侧的定位板5底端固定连接有竖直板10，竖直板10底端设置有排料机构。
[0026]在本技术中，排料机构包括开设在传输槽底端侧壁上的滑动槽，滑动槽内滑动连接有挡料板11，竖直板10底端延伸至滑动槽内，并固定连接在挡料板11的上端，挡料板11贯穿设有落料口12，滑动槽一侧侧壁贯穿设有与落料口12相适配的排料孔，可将水分和
杂质排出的同时，避免煤层气泄露，落料口12位于挡料板11的一侧，当阀门板3转动到关闭的时候，落料口12会与排料孔重合。
[0027]在本技术中，阀门板3贯穿设置有转动槽，转动轴2位于转动槽内，并与转动槽滑动连接，位于阀门板3上端的管道主体1侧壁贯穿设有安装槽，转动轴2上端贯穿安装槽，并延伸至外部；安装槽侧壁设置有密封圈13，密封圈13为现有技术，在此不做赘述，密封圈13抵在转动轴2外侧壁上，可避免煤层气的泄露。
[0028]在本技术中，第一定位框6一侧固定连接有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的另一端固定连接在第二定位框8的侧壁上，缓冲弹簧让第一定位框6在推动第二定位框8的时候，利用缓冲弹簧的弹力，使第二定位框8上的刮刀片可以更好的对管道主体1的内壁进行清理。
[0029]在本技术中，阀门板3侧壁呈圆弧状设置，使阀门板3可以更好的进行转动，位于阀门板3两侧的传输槽相对侧壁均固定连接有挡块16，可避免阀门板3过量转动，挡块16端部呈圆弧状设置，当阀门板3与挡块16进行抵触时，避免对阀门板3造成损坏。
[0030]实施例2：在实施例1中，还存在转动轴在不使用会被误碰的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：在本技术中，位于阀门板3底端的传输槽侧壁开设有限位槽，转动轴2底端位于限位槽内，转动轴2底端转动连接有搭设板14，搭设板14底端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接在限位槽的侧壁上，复位弹簧恢复转动轴2的位置；限位槽上端开设有圆弧槽，圆弧槽内设置有多个卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气开采用煤层气集输管道，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)开设有传输槽，所述传输槽内通过转动轴(2)连接有阀门板(3)，所述阀门板(3)两侧相对位置均转动连接有连动杆(4)，所述连动杆(4)另一端转动连接有定位板(5)，所述定位板(5)一侧固定连接有第一定位框(6)，所述第一定位框(6)外侧壁设置有清理环(7)，所述第一定位框(6)一侧连接有第二定位框(8)，所述第二定位框(8)外侧壁设置有刮刀片(9)，位于一侧的所述定位板(5)底端固定连接有竖直板(10)，所述竖直板(10)底端设置有排料机构。2.根据权利要求1所述的一种煤层气开采用煤层气集输管道，其特征在于：所述排料机构包括开设在传输槽底端侧壁上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡料板(11)，所述竖直板(10)底端延伸至滑动槽内，并固定连接在挡料板(11)的上端，所述挡料板(11)贯穿设有落料口(12)，所述滑动槽一侧侧壁贯穿设有与落料口(12)相适配的排料孔。3.根据权利要求1所述的一种煤层气开采用煤层气集输管道，其特征在于：所述阀门板(3)贯穿设置有转动槽，所述转动轴(2)位于转动槽内，并与转动槽滑动连接，位于阀门板(3)上端的所述管道主体(1)侧壁贯穿设有安装槽，所述转动轴(2)上端贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董轼，郭守国，陶占盛，程伟华，白旭龙，
申请(专利权)人：山西兰花煤层气有限公司，
类型：新型
国别省市：