一种具有废料清理功能的铣床制造技术

技术编号:33181630 阅读:32 留言:0更新日期:2022-04-22 15:11
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其为一种具有废料清理功能的铣床,包括机床主体,所述机床主体的顶部表面开设有开口,所述机床主体的顶部固定有工作板,所述工作板的表面开设有进料口,所述机床主体的一侧表面设置有铣刀,所述机床主体的顶部固定有固定板,所述固定板的表面固定安装有气缸。本实用新型专利技术当产生废料时从开口和进料口掉入机床主体的内部,通过收集盒对颗粒废料进行收集存储,便于循环利用,有效节省成本,通过启动气缸带动防护罩下移至铣刀的上部,防止产生灰尘扩散跑走,通过清理机构的设置,方便对铣刀处加工产生的灰尘吸附过滤,有效净化工作环境,保护工作人员的身心健康。身心健康。身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料清理功能的铣床


[0001]本技术涉及机械设备
,具体为一种具有废料清理功能的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要用于对工件的表面进行加工,通过铣刀与被加工件的相对运动,以及铣刀自身的高速旋转运动从而对被加工件的外表面进行铣削加工,但现有技术中铣床在对工件加工过程中存在以下问题:
[0003]现有技术中铣刀在加工工件时,产生许多细小废料,不便进行收集存储,导致工作板废料堆积过多,降低工作效率,且在加工时产生的颗粒灰尘,不便进行清理,污染工作环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有废料清理功能的铣床,解决了现有技术中铣刀在加工工件时,产生许多细小废料,不便进行收集存储,导致工作板废料堆积过多,降低工作效率,且在加工时产生的颗粒灰尘,不便进行清理,污染工作环境的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种具有废料清理功能的铣床,包括机床主体,所述机床主体的顶部表面开设有开口,所述机床主体的顶部固定有工作板,所述工作板的表面开设有进料口,所述机床主体的一侧表面设置有铣刀,所述机床主体的顶部固定有固定板,所述固定板的表面固定安装有气缸,所述气缸的端部固定有防护罩且防护罩的一侧与机床主体相贴合,所述机床主体的顶部表面设置有清理灰尘的清理机构,所述机床主体的底部内壁设置有收集盒,所述收集盒的两侧表面滑动有限位条,所述限位条的底部固定在机床主体底部的内壁上,所述收集盒的一侧表面固定有拉手。
[0009]进一步地,所述开口和进料口的孔径大小相同,所述铣刀位于开口和进料口的正上方。
[0010]进一步地,所述清理机构包括固定安装在机床主体顶部的吸风机,所述吸风机的一侧通过软管贯穿防护罩延伸至内部固定有吸尘头,吸风机的另一侧通过管道固定有与机床主体相连接的过滤箱,所述过滤箱的表面开设有排气孔,所述排气孔的内部设置有防尘网,所述过滤箱的底部开设有出灰口,所述过滤箱的表面设置有阀门。
[0011]进一步地,所述机床主体的两侧内壁均固定有导向板,所述导向板的表面固定有呈倒八字设置的限位板。
[0012]进一步地,所述机床主体一侧的表面通过合页转动有箱门,所述箱门的表面固定有把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有废料清理功能的铣床,具备以下有益效果:
[0015]本技术,当产生废料时从开口和进料口掉入机床主体的内部,通过收集盒对颗粒废料进行收集存储,便于循环利用,有效节省成本,通过启动气缸带动防护罩下移至铣刀的上部,防止产生灰尘扩散跑走,通过清理机构的设置,方便对铣刀处加工产生的灰尘吸附过滤,有效净化工作环境,保护工作人员的身心健康。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术具有废料清理功能的铣床侧面剖视图;
[0018]图3为本技术具有废料清理功能的铣床正面剖视图;
[0019]图4为本技术导向板局部立体图。
[0020]图中:1、机床主体;2、开口;3、工作板;4、进料口;5、铣刀;6、固定板;7、气缸;8、防护罩;9、清理机构;901、吸风机;902、吸尘头;903、过滤箱;904、排气孔;905、出灰口;906、阀门;10、导向板;11、限位板;12、收集盒;13、限位条;14、拉手;15、箱门;16、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

图4所示,本技术一个实施例提出的一种具有废料清理功能的铣床,包括机床主体1,机床主体1的顶部表面开设有开口2,机床主体1的顶部固定有工作板3,工作板3的表面开设有进料口4,机床主体1的一侧表面设置有铣刀5,机床主体1的顶部固定有固定板6,固定板6的表面固定安装有气缸7,气缸7的端部固定有防护罩8且防护罩8的一侧与机床主体1相贴合,机床主体1的顶部表面设置有清理灰尘的清理机构9,机床主体1的底部内壁设置有收集盒12,收集盒12的两侧表面滑动有限位条13,限位条13的底部固定在机床主体1底部的内壁上,收集盒12的一侧表面固定有拉手14;通过铣刀5对工件加工过程中产生的碎屑小块经过进料口4和开口2掉入机床主体1的内部,经过导向板10对掉入的碎屑小块导流落入收集盒12的内部,进而方便进行收集存储,方便再次加工回收利用,通过气缸7带动防护罩8下移,至铣刀5的上方,利用清理机构9对铣刀5处产生扬起的灰尘颗粒吸附过滤,净化工作环境。
[0024]如图2所示,在一些实施例中,开口2和进料口4的孔径大小相同,铣刀5位于开口2和进料口4的正上方;通过开口2和进料口4的设置,方便将铣刀5处产生掉落的碎屑小块,掉入至机床主体1的内部,使得工作板3表面清洁干净。
[0025]如图2所示,在一些实施例中,清理机构9包括固定安装在机床主体1顶部的吸风机901,吸风机901的一侧通过软管贯穿防护罩8延伸至内部固定有吸尘头902,吸风机901的另一侧通过管道固定有与机床主体1相连接的过滤箱903,过滤箱903的表面开设有排气孔
904,排气孔904的内部设置有防尘网,过滤箱903的底部开设有出灰口905,过滤箱903的表面设置有阀门906;启动吸风机901后,利用防护罩8内部的吸尘头902对其内部漂浮的灰尘颗粒收集吸附,输送至过滤箱903的内部,通过排气孔904排气,利用其表面的防尘网使得吸附的灰尘收集在过滤箱903的内部,当存储满时,打开阀门906从出灰口905处排出即可。
[0026]如图3和图4所示,在一些实施例中,机床主体1的两侧内壁均固定有导向板10,导向板10的表面固定有呈倒八字设置的限位板11;通过导向板10方便将开口2和进料口4处掉落的碎屑小块导流,利用限位板11方便对掉落的碎屑小块限位,从而顺利的掉入收集盒12的内部。
[0027]如图1所示,在一些实施例中,机床主体1一侧的表面通过合页转动有箱门15,箱门15的表面固定有把手16;当收集盒12内部储存满时,工作人员打开箱门15,手动拉动拉手14带动收集盒12拉出机床主体1的外部进行清理更换即可。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料清理功能的铣床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的顶部表面开设有开口(2),所述机床主体(1)的顶部固定有工作板(3),所述工作板(3)的表面开设有进料口(4),所述机床主体(1)的一侧表面设置有铣刀(5),所述机床主体(1)的顶部固定有固定板(6),所述固定板(6)的表面固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的端部固定有防护罩(8)且防护罩(8)的一侧与机床主体(1)相贴合,所述机床主体(1)的顶部表面设置有清理灰尘的清理机构(9),所述机床主体(1)的底部内壁设置有收集盒(12),所述收集盒(12)的两侧表面滑动有限位条(13),所述限位条(13)的底部固定在机床主体(1)底部的内壁上,所述收集盒(12)的一侧表面固定有拉手(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料清理功能的铣床,其特征在于:所述开口(2)和进料口(4)的孔径大小相同,所述铣刀(5)位于开口(2)和进料口(4)的正上方。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉
申请(专利权)人:丹阳倍浮力精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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