一种储罐供气系统的气化炉安装结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种储罐供气系统的气化炉安装结构，包括用于承载气化炉的活动部件，所述活动部件相对底座的位置可调；所述活动部件与底座之间设置有调节组件，所述调节组件包括彼此螺纹连接的调节螺杆和调节螺母，转动调节螺杆或调节螺母以调节活动部件相对底座的位置。本安装结构能克服气化炉制造误差、焊后变形等问题，使气化炉的安装难度降低，安装稳固性提升。固性提升。固性提升。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐供气系统的气化炉安装结构


[0001]本技术涉及燃气供应
，具体是一种储罐供气系统的气化炉安装结构。

技术介绍

[0002]气化炉储罐供气系统中的一部分；当气温较低时，储罐压力过低，系统自动开启强制气化管路气化炉，自然气化管路关闭，小型储罐中的商品丙烷从取液阀流向强制气化管路经气化炉加热强制气化调压后，向输气主管路进行供气；该气化炉与储罐共同集成于底座上，储罐与气化炉相互靠近，阀门之间连接的管道变短，节省管道材料用量，管道刚性强；气化炉位于储罐后面，可按统一尺寸生产连接管道，方便安装与维护。气化炉的传动安装方式包括撬装安装和分体式安装；
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撬装安装中气化炉与撬体内其它设施之间的间距应满足维护要求；
②
分体式安装又分落地式和壁挂式，且分体式安装的两种方式要求多，不但占用空间，而且管道布置受地形影响，不方便统一生产管理；分体式安装的要求包括：当采用露天空温式气化炉时，气化炉的布置宜符合下列规定：a）气化炉与气化炉之间、气化炉与储罐之间的间距应满足操作维护要求，b）不应设置在地下或半地下；当气化炉布置在室内时，气化炉的布置应符合GB51142
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2015中第6.2.5条的规定；当采用独立的壁挂式气化炉时，气化炉的布置应符合下列规定：a）进出口管径不应大于DN50，b）气化炉距建筑物的门、窗或其它洞口的水平净距不应小于3m，c）安装壁挂式气化炉的腔体应为永久性的实体墙，其建筑物耐火等级不应低于二级。此外，当气化炉与储罐之间进行管道安装时，由于制造误差、焊后变形等原因，存在安装难，装后局部应力大等问题。
[0003]因此，需要对气化炉的现有安装结构做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种储罐供气系统的气化炉安装结构，本安装结构能克服气化炉制造误差、焊后变形等问题，使气化炉的安装难度降低，安装稳固性提升。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种储罐供气系统的气化炉安装结构，包括用于承载气化炉的活动部件，所述活动部件相对底座的位置可调；所述活动部件与底座之间设置有调节组件，所述调节组件包括彼此螺纹连接的调节螺杆和调节螺母，转动调节螺杆或调节螺母以调节活动部件相对底座的位置。
[0007]所述底座上设置有支撑部件，所述支撑部件上设有调节限位槽；所述活动部件上设置有限位组件；所述调节限位槽与限位组件相互引导和/或限位配合。
[0008]所述调节限位槽上下排布的设置一个以上。
[0009]所述支撑部件左右对称的设置两块；所述活动部件横跨式设置于两支撑部件之间或者设置于相应的支撑部件上。
[0010]所述限位组件包括相互螺纹连接的限位螺栓和限位螺母；所述限位螺栓穿过调节限位槽后与限位螺母螺纹连接，限位螺栓相对滑动在调节限位槽上。
[0011]作为一具体方案，所述调节螺杆上设有支承部，活动部件承载于支承部上，调节螺杆相对活动部件可转动；所述调节螺母固定设置于底座上；正向转动调节螺杆，支承部带动活动部件上移；反向转动调节螺杆，活动部件下移。
[0012]作为又一具体方案，所述调节螺杆固定设置于底座上，且贯穿活动部件；所述调节螺母包括分别与调节螺杆螺纹连接的上螺母和下螺母，活动部件位于上螺母与下螺母之间；正向转动下螺母，活动部件随下螺母上移；反向转动下螺母，活动部件下移。
[0013]作为又一具体方案，所述调节螺杆固定设置于活动部件上；所述底座上设置有横梁板，调节螺杆向上贯穿横梁板并与调节螺母螺纹连接，调节螺母承载于横梁板上；正向转动调节螺母，活动部件随调节螺杆上移；反向转动调节螺母，活动部件随调节螺杆下移。
[0014]所述活动部件为五金板件。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]通过设置相对底座可活动的活动部件，活动部件通过调节组件可调整相对底座的位置，进而可克服气化炉制造误差、焊后变形等问题，使气化炉的安装难度降低，安装稳固性提升。具体是，活动部件相对底座可调整上下位置，在满足相关的安装要求的基础上，通过位置调整可使活动部件上的气化炉安装更加方便快捷，安装性能更加稳定可靠，能适配存在制造误差和憨厚变形等问题的气化炉。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中涉及的底座的俯视图。
[0018]图2为本技术第一实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0019]图3为图2中A1
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A1方向的剖视图。
[0020]图4为本技术第二实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0021]图5为图4中A2
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A2方向的剖视图。
[0022]图6为本技术第三实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0023]图7为图6中A3
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A3方向的剖视图。
[0024]图8为本技术第四实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0025]图9为图8中A4
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A4方向的剖视图。
[0026]图10为本技术第五实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0027]图11为图10中A5
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A5方向的剖视图。
[0028]图12为本技术第六实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0029]图13为图12中A6
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A6方向的剖视图。
[0030]图14为本技术第七实施例环境下B
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B方向的剖视图。
[0031]图15为图14中A7
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A7方向的剖视图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0033]第一实施例
[0034]参见图1
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图3，本实施例涉及的气化炉安装结构尤其适用于储罐容积为0.5立方的储罐供气系统，本气化炉安装结构包括用于承载气化炉（图中未示出）的活动部件1，活动部件1设置一块，活动部件1相对底座2的上下位置可调；活动部件1与底座2之间设置有调节组件，调节组件包括彼此螺纹连接的调节螺杆3和调节螺母4，转动调节螺杆3以调节活动部件1相对底座2的位置。本气化炉安装结构通过设置相对底座2可上下活动的活动部件1，活动部件1通过调节组件可调整相对底座2的上下位置，进而可克服气化炉制造误差、焊后变形等问题，使气化炉的安装难度降低，安装稳固性提升。
[0035]进一步地，底座2上固定设置有立式的支撑部件5，支撑部件5上开设有条形的调节限位槽501，调节限位槽501竖向延伸；活动部件1上设置有限位组件；调节限位槽501与限位组件相互引导和限位配合，在调节限位槽501与限位组件的相互配合下，有效引导活动部件1竖向滑动调整，且限定活动部件1竖向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐供气系统的气化炉安装结构，其特征在于：包括用于承载气化炉的活动部件（1），所述活动部件（1）相对底座（2）的位置可调；所述活动部件（1）与底座（2）之间设置有调节组件，所述调节组件包括彼此螺纹连接的调节螺杆（3）和调节螺母（4），转动调节螺杆（3）或调节螺母（4）以调节活动部件（1）相对底座（2）的位置。2.根据权利要求1所述储罐供气系统的气化炉安装结构，其特征在于：所述底座（2）上设置有支撑部件（5），所述支撑部件（5）上设有调节限位槽（501）；所述活动部件（1）上设置有限位组件；所述调节限位槽（501）与限位组件相互引导和/或限位配合。3.根据权利要求2所述储罐供气系统的气化炉安装结构，其特征在于：所述调节限位槽（501）上下排布的设置一个以上。4.根据权利要求2所述储罐供气系统的气化炉安装结构，其特征在于：所述支撑部件（5）左右对称的设置两块；所述活动部件（1）横跨式设置于两支撑部件（5）之间或者设置于相应的支撑部件（5）上。5.根据权利要求2所述储罐供气系统的气化炉安装结构，其特征在于：所述限位组件包括相互螺纹连接的限位螺栓（6）和限位螺母（7）；所述限位螺栓（6）穿过调节限位槽（501）后与限位螺母（7）螺纹连接，限位螺栓（6）相对滑动在调节限位槽（501）上。6.根据权利要求1所述储罐供气系统的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：严超雄，熊伟，
申请(专利权)人：深圳市宏智智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：