一种用于齿轮泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于齿轮泵的密封结构，包括泵体盖板和泵体密封结构，所述泵体密封结构设置在泵体盖板的右侧，所述泵体密封结构的右侧设置有连接结构；所述泵体密封结构包括轴承，所述轴承的内侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧套接有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧套接有内盖，所述泵体盖板右侧开设有两个第一放置槽，所述第一放置槽的左侧壁固定连接有两个第一弹簧，所述内盖的左侧固定连接有两个插杆，所述内盖的内部开设有两个第二放置槽。该用于齿轮泵的密封结构，可以对该装置进行双重密封，有效的提高的该齿轮泵的密封性能，避免长时间使用过程中发生润滑油渗出密封盖的情况。封盖的情况。封盖的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮泵的密封结构


[0001]本技术涉及齿轮泵
，具体为一种用于齿轮泵的密封结构。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]根据中国授权专利CN102927002B中公开的一种高压齿轮泵，该技术对通过在侧板的两端弧顶处分别各设置的侧板流道，释放不平衡液压力，减轻了侧板与齿轮端面的接触应力，避免了单边严重磨损的问题，同时改善了轴承受力状况，显著延长了轴承的使用寿命，但是其仅使用简单的机械密封件进行密封，由此导致在齿轮泵长时间工作会有部分润滑油渗出密封盖，同时降低了密封盖的密封性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于齿轮泵的密封结构，具备良好的密封性的优点，解决了使用简单的机械密封件进行密封，由此导致在齿轮泵长时间工作会有部分润滑油渗出密封盖，同时降低了密封盖的密封性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮泵的密封结构，包括泵体盖板和泵体密封结构，所述泵体密封结构设置在泵体盖板的右侧，所述泵体密封结构的右侧设置有连接结构；
[0006]所述泵体密封结构包括轴承，所述轴承的内侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧套接有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧套接有内盖，所述泵体盖板右侧开设有两个第一放置槽，所述第一放置槽的左侧壁固定连接有两个第一弹簧，所述内盖的左侧固定连接有两个插杆，所述内盖的内部开设有两个第二放置槽，所述第二放置槽的内侧固定连接有等距离分布的第二弹簧，顶部和底部所述第二弹簧远离内盖的一侧之间均固定连接有第一支撑板，所述内盖的内侧开设有四个放置孔，所述转动杆的外侧套接有第二密封圈，所述第二密封圈的右侧套接有密封盖，所述密封盖的左侧开设有两个第三放置槽，所述第三放置槽的内侧活动连接有第二支撑板。
[0007]进一步，所述连接结构包括两个第一螺纹槽，所述内盖的内侧开设有两个第一插孔，所述内盖的右侧开设有第四放置槽。
[0008]进一步，所述第一插孔的内侧插接有第一连接杆，所述第一连接杆的左端固定连接有第一螺纹杆，所述泵体盖板的右侧开设有四个第二螺纹槽。
[0009]进一步，所述密封盖的内侧开设有四个第二插孔，所述第二插孔的内侧插接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接有第二螺纹杆。
[0010]进一步，所述第一密封圈的左侧壁与轴承的右侧相接触，所述内盖的左侧与轴承和泵体盖板的右侧之间相接触，两个所述第一放置槽分别位于转动杆的顶部和底部，所述插杆的左端延伸至第一放置槽的内侧。
[0011]进一步，四个所述第一弹簧分别位于两个插杆的顶部和底部，所述插杆的外侧固定连接有圆环，所述第一弹簧远离第一放置槽的一端与相对应的圆环相接触。
[0012]进一步，四个所述放置孔分别位于转动杆的顶部和底部，所述第二密封圈的左侧与内盖和第一密封圈的右侧之间相接触，两个所述第三放置槽分别位于转动杆的顶部和底部。
[0013]进一步，所述第三放置槽的右侧壁固定连接有等距离分布的第三弹簧，且第三弹簧远离密封盖的一端与第二支撑板固定连接，两个所述第二放置槽分别位于转动杆的顶部和底部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该用于齿轮泵的密封结构，通过泵体密封结构内部的第一密封圈、第二密封圈、内盖和密封盖等结构可以对该装置进行双重密封，有效的提高的该齿轮泵的密封性能，避免长时间使用过程中发生润滑油渗出密封盖的情况，同时通过第一放置槽、第一弹簧、插杆、第二放置槽、第二弹簧、第一支撑板、第二支撑板等结构可以让第一密封圈和第二密封圈始终处于受力状态，从而保持泵体密封结构内部结构保持紧密状态，有效的提高了齿轮泵的密封密封效果。
[0016]2、该用于齿轮泵的密封结构，通过连接结构内部的第一螺纹槽、第一插孔、第一连接杆、第一螺纹杆、第二螺纹槽、第二插孔和第二连接杆等结构方便对泵体密封结构内部的零件进行拆卸和安装，方便使用人员对其进行更换和维护保养。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构中B处放大图；
[0019]图3为本技术结构中A处放大图；
[0020]图4为本技术结构右视正视图。
[0021]图中：1泵体盖板、200泵体密封结构、201轴承、202转动杆、203第一密封圈、204内盖、205第一放置槽、206第一弹簧、207插杆、208第二放置槽、209第二弹簧、210第一支撑板、211放置孔、212第二密封圈、213密封盖、214第三放置槽、215第二支撑板、300连接结构、301第一螺纹槽、302 第一插孔、303第四放置槽、304第一连接杆、305第一螺纹杆、306第二螺纹槽、307第二插孔、308第二连接杆、309第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种用于齿轮泵的密封结构，包括泵体盖板 1和泵体
密封结构200，泵体密封结构200设置在泵体盖板1的右侧，泵体密封结构200的右侧设置有连接结构300，其中，泵体密封结构200是对齿轮泵进行密封的装置，可以对该装置进行双重密封，有效的提高的该齿轮泵的密封性能，避免长时间使用过程中发生润滑油渗出密封盖213的情况，同时可以让第一密封圈203和第二密封圈212始终处于受力状态，从而保持泵体密封结构200内部结构保持紧密状态，有效的提高了齿轮泵的密封密封效果，连接结构300是对泵体密封结构200进行固定的装置，方便对泵体密封结构 200内部的零件进行拆卸和安装，方便使用人员对其进行更换和维护保养。
[0024]本实施例中的泵体密封结构200是对齿轮泵进行密封的装置。
[0025]如图1
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4所示，本实施例中的泵体密封结构200包括轴承201，轴承201 的内侧固定连接有转动杆202，转动杆202的外侧套接有第一密封圈203，第一密封圈203的外侧套接有内盖204，泵体盖板1右侧开设有两个第一放置槽 205，第一放置槽205的左侧壁固定连接有两个第一弹簧206，内盖204的左侧固定连接有两个插杆207，内盖204的内部开设有两个第二放置槽208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮泵的密封结构，其特征在于：包括用于泵体盖板(1)进行密封的泵体密封结构(200)，所述泵体密封结构(200)设置在泵体盖板(1)的右侧，所述泵体密封结构(200)的右侧设置有连接结构(300)；所述泵体密封结构(200)包括轴承(201)，所述轴承(201)的内侧固定连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)的外侧套接有第一密封圈(203)，所述第一密封圈(203)的外侧套接有内盖(204)，所述泵体盖板(1)右侧开设有两个第一放置槽(205)，所述第一放置槽(205)的左侧壁固定连接有两个第一弹簧(206)，所述内盖(204)的左侧固定连接有两个插杆(207)，所述内盖(204)的内部开设有两个第二放置槽(208)，所述第二放置槽(208)的内侧固定连接有等距离分布的第二弹簧(209)，顶部和底部所述第二弹簧(209)远离内盖(204)的一侧之间均固定连接有第一支撑板(210)，所述内盖(204)的内侧开设有四个放置孔(211)，所述转动杆(202)的外侧套接有第二密封圈(212)，所述第二密封圈(212)的右侧套接有密封盖(213)，所述密封盖(213)的左侧开设有两个第三放置槽(214)，所述第三放置槽(214)的内侧活动连接有第二支撑板(215)。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵的密封结构，其特征在于：所述连接结构(300)包括两个第一螺纹槽(301)，所述内盖(204)的内侧开设有两个第一插孔(302)，所述内盖(204)的右侧开设有第四放置槽(303)。3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮泵的密封结构，其特征在于：所述第一插孔(302)的内侧插接有第一连接杆(304)，所述第一连接杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雨生，
申请(专利权)人：庐江腾祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：