一种船用外啮合齿轮泵制造技术

技术编号:33075153 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 10:11
本实用新型专利技术公开了一种船用外啮合齿轮泵,包括泵体和泵盖,所述泵体和泵盖结合形成的腔体内设置有长轴和短轴,长轴和短轴上套接有相互啮合的齿轮副,长轴与泵体通过深沟球轴承连接,泵盖上设置有进油口和出油口,进油口和出油口分别位于齿轮副啮合处的两侧。本实用新型专利技术采用泵体和泵盖二体结构,简化结构,便于安装;由于进油口和出油口分别位于齿轮副啮合处的两侧,因此当需要改变齿轮旋转方向时,泵盖旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种船用外啮合齿轮泵


[0001]本技术涉及一种齿轮泵,尤其涉及一种安装方便的船用外啮合齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是一种通过齿轮的啮合运动来改变容器的工作容积变化,从而对液体进行输送并增压的回转泵,优点是结构简单,价格便宜,工作要求低,因此应用十分广泛,如船用齿轮泵等。齿轮泵在运行过程中,会有少量的液体流出,用于润滑轴承及齿轮两侧,因此泵的运行效率不能达到100%,例如,一种在中国专利文献上公开的“一种外啮合齿轮泵”,其公告号CN105179230A,包括泵体、后盖、前盖和螺钉,所述泵体、后盖和前盖通过螺钉依次固定连接,后盖内设置有压盖,所述压盖设有一个以上,所述压盖与后盖卡持连接,压盖一侧分别设置有长轴和短轴,所述长轴和短轴之间设置有齿轮副,长轴和短轴通过齿轮副连接,所述长轴和短轴两端分别设置有滚针轴承,长轴和短轴分别与滚针轴承转动连接,所述滚针轴承之间设置有泄露通道,前盖一侧设置有密封座,所述密封座与前盖固定连接,所述密封座内设置有密封环,该外啮合齿轮泵,运行稳定性高,使用寿命长,密封效果好,但是其外壳结构为三体式,结构复杂,对安装不方便,尤其是对于船用齿轮泵,其安装环境的限制对齿轮泵的安装结构适应性也需要有更高要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有的船用外啮合齿轮泵结构复杂,安装不方便的问题,提出了一种结构简单适用范围广的船用外啮合齿轮泵。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种船用外啮合齿轮泵,包括泵体和泵盖,所述泵体和泵盖结合形成的腔体内设置有长轴和短轴,长轴和短轴上套接有相互啮合的齿轮副,长轴与泵体通过深沟球轴承连接,泵盖上设置有进油口和出油口,进油口和出油口分别位于齿轮副啮合处的两侧。
[0006]本技术通过外部动力源来带动长轴转动进行工作,完成吸油和排油的过程,采用泵体和泵盖二体结构,简化结构,便于安装;由于进油口和出油口分别位于齿轮副啮合处的两侧,因此当需要改变齿轮旋转方向时,泵盖旋转180
°
安装即可实现,可以适应不同的安装环境。
[0007]作为优选,所述泵体上在齿轮副啮合位置两侧分别设置有通油孔,通油孔连通齿轮副和深沟球轴承,离出油口更近处的通油孔中设置有防止油液通过的堵头,进油口附近的通油孔打开,由于油液会有小部分通过长轴与深沟球轴承的缝隙进入,对深沟球轴承等进行润滑,出油口附近压力较大,因此被堵头堵住防止油液大量流出到深沟球轴承附近,进油口附近的压力较小,深沟球轴承处的油液可通过通油孔被吸回进油口,使得对深沟球轴承的润滑形成回路,延长使用寿命。
[0008]作为优选,所述堵头通过绳子连接在泵盖的出油口一侧附近,当需要将泵盖旋转180
°
安装时,堵头也需要转到另一侧的通油孔,通过绳子将堵头和出油口绑定,可防止堵头
安装错误。
[0009]作为优选,所述长轴和短轴两端分别设置有滚针轴承,长轴和短轴通过滚针轴承和泵体和泵盖连接,长轴和短轴分别与滚针轴承转动连接,滚针轴承可承受输入动力所产生的径向载荷,使其能在复杂、恶劣的工况下运转平稳,提高了齿轮泵的可靠性。
[0010]作为优选,所述泵体与泵盖在齿轮副啮合区域设置有有卸荷槽,卸荷槽可有效解决齿轮啮合时的困油问题,有效减轻油泵运转时的流体噪音。
[0011]作为优选,所述泵体和泵盖之间设置有用于安装时定位作用的定位销,方便安装是泵体与泵盖的定位。
[0012]作为优选,所述泵体与泵盖的结合面设有密封圈,保证泵体与泵盖间完全密封。
[0013]作为优选,所述长轴和短轴与齿轮副通过间隙配合和平键连接,增加了齿轮副运转的浮动能力,能有效避免齿轮倾斜运转导致端面磨损的问题,使齿轮泵的运转平稳可靠。
[0014]因此,本技术具有如下有益效果:
[0015]采用泵体和泵盖二体结构,简化结构,便于安装;由于进油口和出油口分别位于齿轮副啮合处的两侧,因此当需要改变齿轮旋转方向时,泵盖旋转180
°
安装即可实现,可以适应不同的安装环境。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一侧视剖面示意图;
[0017]图2是本技术实施例一泵体的立体示意图;
[0018]图3是本技术实施例一泵盖的立体示意图;
[0019]图4是本技术实施例一装有齿轮副的泵体的立体示意图。
[0020]图中:泵体1、通油孔11、堵头12、泵盖2、进油口21、出油口22、长轴3、短轴4、齿轮副5、深沟球轴承6、卸荷槽7、滚针轴承8、密封圈9、定位销10。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例一,如图1

4所示,一种船用外啮合齿轮泵,包括泵体1和泵盖2,所述泵体1和泵盖2结合形成的腔体内设置有长轴3和短轴4,长轴3和短轴4上套接有相互啮合的,齿轮副包括两个大小相同的齿轮,长轴穿出泵体1,可连接外部动力源,长轴与泵体通过深沟球轴承6连接,泵盖上设置有进油口21和出油口22,进油口21和出油口22分别位于齿轮副5啮合处的两侧。泵体1与泵盖2在齿轮副5啮合区域设置有有卸荷槽7,卸荷槽槽口朝向齿轮副5,卸荷槽7可有效解决齿轮啮合时的困油问题,有效减轻油泵运转时的流体噪音。泵体和泵盖之间设置有用于安装时定位作用的定位销10,泵体与泵盖的结合面设有密封圈9,
[0024]长轴和短轴两端分别设置有滚针轴承8,长轴3和短轴4通过滚针轴承8和泵体1、和泵盖2连接,长轴和短轴分别与滚针轴承8转动连接,滚针轴承可承受输入动力所产生的径向载荷,使其能在复杂、恶劣的工况下运转平稳,提高了齿轮泵的可靠性。长轴和短轴与齿轮副通过间隙配合和平键连接,增加了齿轮副运转的浮动能力,能有效避免齿轮倾斜运转导致端面磨损的问题,使齿轮泵的运转平稳可靠。
[0025]泵体1上在齿轮副5啮合位置两侧分别设置有通油孔11,通油孔11连通齿轮副5和深沟球轴承6,离出油口22更近处的通油孔中设置有防止油液通过的堵头12,堵头12通过绳子连接在泵盖的出油口一侧附近,进油口附近的通油孔打开,由于油液会有小部分通过长轴与深沟球轴承的缝隙进入,对深沟球轴承等进行润滑,出油口附近压力较大,因此被堵头堵住防止油液大量流出到深沟球轴承附近,进油口附近的压力较小,深沟球轴承处的油液可通过通油孔被吸回进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用外啮合齿轮泵,包括泵体和泵盖,其特征在于,所述泵体和泵盖结合形成的腔体内设置有长轴和短轴,长轴和短轴上套接有相互啮合的齿轮副,长轴与泵体通过深沟球轴承连接,泵盖上设置有进油口和出油口,进油口和出油口分别位于齿轮副啮合处的两侧。2.根据权利要求1所述的船用外啮合齿轮泵,其特征在于:所述泵体上在齿轮副啮合位置两侧分别设置有通油孔,通油孔连通齿轮副和深沟球轴承,离出油口更近处的通油孔中设置有防止油液通过的堵头。3.根据权利要求2所述的船用外啮合齿轮泵,其特征在于:所述堵头通过绳子连接在泵盖的出油口一侧附近。4.根据权利要求1或2或3所述的船用外啮合齿轮泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海才黄炳锋
申请(专利权)人:杭州萧山东方液压件有限公司
类型:新型
国别省市:

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