一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，包括离心浇铸机，所述离心浇铸机左表面设有浇铸组件，所述离心浇铸机上表面设有升降调节组件，所述升降调节组件上表面设有供料组件，所述升降调节组件下表面设有推送组件和收卷组件。该耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，通过升降调节组件、供料组件、推送组件和导料管的配合，可完成对离心浇铸机模具内壁的涂覆工作，而由于推送组件在伸缩过程中均不会向远离离心浇铸机的一侧移动，使得整个喷涂机构只需占用离心浇铸机顶部较少空间，同时不会对正常的浇铸工作产生影响，从而可减少空间浪费，既可以提高生产厂房的空间利用率，同时还便于搬运移动。便于搬运移动。便于搬运移动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置


[0001]本技术涉及液压轴套浇铸
，具体为一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，为了提高液压轴套的耐冲击性，往往会通过离心旋转铸造来生产液压轴套。
[0003]离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法，由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面，不用型芯能获得圆柱形的内孔，有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。
[0004]为了降低金属型所受的热冲击，提高其使用寿命，调节系统热阻，会在铸造前向模具内喷涂专用涂料，而现有的喷涂机构主要由气动元件、涂料罐、喷涂移动小车等组成，其整体运动占用空间大，需要较多的空间完成喷涂机构的伸缩移动，造成空间资源浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，具备占用空间小，空间利用率高的优点，解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，包括离心浇铸机(1)，其特征在于：所述离心浇铸机(1)左表面设有浇铸组件(2)，所述离心浇铸机(1)上表面设有升降调节组件(3)，所述升降调节组件(3)上表面设有供料组件(4)，所述升降调节组件(3)下表面设有推送组件(5)和收卷组件(6)，所述供料组件(4)与推送组件(5)之间设有导料管(7)；所述收卷组件(6)包括左侧板(61)和右侧板(62)，所述左侧板(61)和右侧板(62)之间转动连接有绕辊(63)，所述绕辊(63)外周壁固定连接有转盘(64)和扭簧(65)，所述转盘(64)靠近绕辊(63)的一侧滑动连接有插接至转盘(64)内的拨动杆(66)，所述拨动杆(66)靠近绕辊(63)轴心线的一侧固定连接有拉簧(67)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，其特征在于：所述浇铸组件(2)包括双轴直线模组(21)，所述双轴直线模组(21)的滑块上表面固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)输出轴上表面固定连接有浇铸器(23)。3.根据权利要求2所述的一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，其特征在于：所述浇铸器(23)外周壁设有防护组件(8)，所述防护组件(8)包括防护罩(81)，所述防护罩(81)前后两表面均固定连接有插接至防护罩(81)内的过滤吸附板(82)，所述过滤吸附板(82)远离防护罩(81)的一侧固定安装有抽风扇(83)。4.根据权利要求1所述的一种耐冲击的液压轴套旋转浇铸装置，其特征在于：所述升降调节组件(3)包括升降电动滑台(31)，所述升降电动滑台(31)的滑块左表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雨生，
申请(专利权)人：庐江腾祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：