本实用新型专利技术公开了一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，包括收料箱、固定板、动力组件、安装架、固定块、L型板和下料组件，收料箱一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有竖板，竖板的一侧转动连接有第一滚轮，本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单，通过动力组件配合第一滚轮与第二滚轮进行使用，可以对热轧带肋钢筋进行自动输送，有利于提高剪切的效率，通过固定块配合第一弹簧进行使用，可以在对热轧带肋钢筋切割之前对其固定，从而防止热轧带肋钢筋在切割时发生打滑以及变向的现象，不仅可以提高设备使用的稳定性，而且还可以保持切割的连续性，通过下料组件可以对剪切后的热轧带肋钢筋进行自动下料，有利于提高设备的使用效果。有利于提高设备的使用效果。有利于提高设备的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带肋钢筋生产用固定装置
[0001]本技术涉及一种固定装置，特别涉及一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，属于固定装置
技术介绍
[0002]热轧带肋钢筋是螺纹钢的一种，热轧带肋钢筋在生产过程中通常需要进行挤压成型、横肋轧制、冷却、冷剪切断等工艺，热轧带肋钢筋主要用于房屋、桥梁、高速公路、铁路、隧道、防洪、水坝等公用设施建设，随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展，热轧带肋钢筋是土建工程建设中不可或缺的结构材料，热轧带肋钢筋常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能；二是以性能分类，在对热轧带肋钢筋进行冷剪切断加工时，由于没有设置固定结构，热轧带肋钢筋表面会与输料设备和切割刀之间产生打滑的现象，不仅难以保证热轧带肋钢筋切割的均匀性，而且容易发生错位，从而不方便进行连续剪切，极大的影响了加工的效率，同时，现有的了冷切设备在使用时不具有西东下料的功能，所以需要加装下料装置，不仅会增加设备的占地面积，而且还会提高资金的投入。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，包括收料箱、固定板、动力组件、安装架、固定块、L型板和下料组件，所述收料箱一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有第一滚轮，所述竖板外部且位于第一滚轮的正下方转动连接有第二滚轮，所述竖板外部且远离第一滚轮的一侧设有用于驱动第一滚轮和第二滚轮的动力组件，所述固定板顶部固定连接有安装架，所述安装架内部滑动连接有滑板，所述安装架顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿安装架且与滑板的顶部固定连接，所述滑板内部滑动连接有竖杆，所述竖杆底部固定连接有固定块，所述竖杆外部且位于固定块与滑板之间套设有第一弹簧，所述滑板内部且远离固定块的一侧可拆卸连接有切割刀，所述固定板顶部且位于安装架远离竖板的一侧固定连接有L型板，所述L型板一侧固定连接有隔板，所述隔板内部滑动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有推板，所述L型板一侧固定连接有轻触开关，所述横杆远离推板的一端延伸至轻触开关的一侧，所述L型板内部设有用于推动热轧带肋钢筋的下料组件。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述动力组件包括齿轮箱、电机、主动齿轮和从动齿轮，所述竖板外部且远离第一滚轮的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱外部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至齿轮箱内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中心轴贯穿竖板且与第一滚轮固定连接，所述齿轮箱内部转动连接有从动齿轮，所述从动
齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的中心轴贯穿竖板且与第二滚轮固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述滑板内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有T型滑条，所述T型滑条的底端延伸至滑板外部且固定连接有切割刀，所述滑板内部且位于T型滑槽的正上方对称螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的底端均延伸至T型滑槽内部且与T型滑条接触。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述横杆外部且位于推板与隔板之间套设有第二弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述下料组件包括连接杆、侧板、导向槽、导向块、连接板和拉簧，所述L型板内部等距滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有侧板，所述侧板内部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向块，所述导向块的一端延伸至侧板外部且与推板的一侧固定连接，所述连接杆远离侧板的一端贯穿L型板且固定连接有连接板，所述连接杆外部且位于L型板与连接板之间套设有拉簧，所述拉簧的一端与L型板固定连接，所述拉簧的另一端与连接板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滑板内部且位于T型滑槽远离竖杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之前固定连接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有导向板，所述导向板的底端延伸至滑板外部，所述滑杆外部且位于导向板与安装槽的内壁之间套设有第三弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述收料箱外部且位于固定板的正下方固定连接有控制面板，所述电机、气缸和轻触开关均与控制面板电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：结构紧凑，操作简单，通过动力组件配合第一滚轮与第二滚轮进行使用，可以对热轧带肋钢筋进行自动输送，有利于提高剪切的效率，通过固定块配合第一弹簧进行使用，可以在对热轧带肋钢筋切割之前对其固定，从而防止热轧带肋钢筋在切割时发生打滑以及变向的现象，不仅可以提高设备使用的稳定性，而且还可以保持切割的连续性，通过下料组件可以对剪切后的热轧带肋钢筋进行自动下料，有利于提高设备的使用效果。
附图说明：
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术齿轮箱内部结构示意图；
[0016]图3是本技术滑板内部结构示意图；
[0017]图4是本技术固定块示意图；
[0018]图5是本技术滑板剖视图；
[0019]图6是本技术L型板俯视图。
[0020]图中：1、收料箱；2、固定板；3、竖板；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、动力组件；61、齿轮箱；62、电机；63、主动齿轮；64、从动齿轮；7、安装架；8、滑板；9、气缸；10、竖杆；11、固定块；12、第一弹簧；13、T型滑槽；14、T型滑条；15、切割刀；16、紧固螺栓；17、L型板；18、隔板；19、横杆；20、推板；21、第二弹簧；22、轻触开关；23、下料组件；231、连接杆；232、侧板；233、导向槽；234、导向块；235、连接板；236、拉簧；24、安装槽；25、滑杆；26、导向板；27、第三弹
簧；28、控制面板。
具体实施方式：
[0021]如图1
‑
6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0022]实施例：
[0023]一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，包括收料箱 1、固定板 2、动力组件6、安装架7、固定块11、L型板17和下料组件23，收料箱1一侧固定连接有固定板 2，固定板2顶部固定连接有竖板 3，竖板3的一侧转动连接有第一滚轮 4，竖板3外部且位于第一滚轮4的正下方转动连接有第二滚轮 5，不仅可以对热轧带肋钢筋进行自动输送，而且还可以对热轧带肋钢筋进行调直，从而提高剪切的效率，竖板3外部且远离第一滚轮4的一侧设有用于驱动第一滚轮4和第二滚轮5的动力组件 6，固定板2顶部固定连接有安装架 7，安装架7内部滑动连接有滑板 8，安装架7顶部固定连接有气缸 9，可以带动滑板8在安装架7内部上下移动，从而对热轧带肋钢筋进行剪切，气缸9的底端贯穿安装架7且与滑板8的顶部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，其特征在于，包括收料箱(1)、固定板(2)、动力组件(6)、安装架(7)、固定块(11)、L型板(17)和下料组件(23)，所述收料箱(1)一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的一侧转动连接有第一滚轮(4)，所述竖板(3)外部且位于第一滚轮(4)的正下方转动连接有第二滚轮(5)，所述竖板(3)外部且远离第一滚轮(4)的一侧设有用于驱动第一滚轮(4)和第二滚轮(5)的动力组件(6)，所述固定板(2)顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)内部滑动连接有滑板(8)，所述安装架(7)顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的底端贯穿安装架(7)且与滑板(8)的顶部固定连接，所述滑板(8)内部滑动连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)底部固定连接有固定块(11)，所述竖杆(10)外部且位于固定块(11)与滑板(8)之间套设有第一弹簧(12)，所述滑板(8)内部且远离固定块(11)的一侧可拆卸连接有切割刀(15)，所述固定板(2)顶部且位于安装架(7)远离竖板(3)的一侧固定连接有L型板(17)，所述L型板(17)一侧固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)内部滑动连接有横杆(19)，所述横杆(19)的一端固定连接有推板(20)，所述L型板(17)一侧固定连接有轻触开关(22)，所述横杆(19)远离推板(20)的一端延伸至轻触开关(22)的一侧，所述L型板(17)内部设有用于推动热轧带肋钢筋的下料组件(23)。2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋生产用固定装置，其特征在于，所述动力组件(6)包括齿轮箱(61)、电机(62)、主动齿轮(63)和从动齿轮(64)，所述竖板(3)外部且远离第一滚轮(4)的一侧固定连接有齿轮箱(61)，所述齿轮箱(61)外部固定连接有电机(62)，所述电机(62)的输出端延伸至齿轮箱(61)内部且固定连接有主动齿轮(63)，所述主动齿轮(63)的中心轴贯穿竖板(3)且与第一滚轮(4)固定连接，所述齿轮箱(61)内部转动连接有从动齿轮(64)，所述从动齿轮(64)与主动齿轮(63)啮合连接，所述从动齿轮(64)的中心轴贯穿竖板(3)且与第二滚轮(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，宋进，戢俊强，王东，李文鹏，李志丹，魏星，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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