本实用新型专利技术公开了一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，包括吊装扁担梁和连接块，连接块对称设于吊装扁担梁的顶部，且连接块的顶部与外部起重机的钢索相连接；吊装扁担梁的顶部对称设有快接机构，连接块的底部设有插头，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在吊装扁担梁的顶部对称设置快接机构，并在外部起重机的钢索下方对称设置与快接机构相配合的连接块，从而达到快速对吊装扁担梁快速连接快速拆卸的效果，提升了实际使用过程中安装的效率和安全性，使的钢索不易脱落，降低挂钩磨损的风险，同时通过设置可移动调节的挂接机构便于更好的与不同尺寸的转炉配合使用，通过调节钢索挂接的位置对转炉吊装的安全性进行提升。的位置对转炉吊装的安全性进行提升。的位置对转炉吊装的安全性进行提升。
【技术实现步骤摘要】
一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置
[0001]本技术涉及连接装置
，具体为一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置。
技术介绍
[0002]转炉在炼钢间内安装时需要通过起重吊装吊起进行移动以及辅助安装，但是现有的其中吊装在吊起转炉时连接方式较为单一，基本都是通过起重机配合扁担梁以及钢索和挂钩对其进行挂接，为了保持其稳定则需要多根钢索的配合，总体连接起来较为费时，且扁担梁上的钢索位置不便调节，当需要与不同尺寸的转炉配合时，为了保持吊装的稳定，还需要对扁担梁进行更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，包括吊装扁担梁和连接块，所述连接块对称设于吊装扁担梁的顶部，且所述连接块的顶部与外部起重机的钢索相连接；
[0005]所述吊装扁担梁的顶部对称设有快接机构，所述连接块的底部设有插头，所述快接机构用于与连接块底部的插头进行快速连接；
[0006]所述吊装扁担梁的底部设有挂接机构，所述挂接机构用于挂接不同尺寸转炉外侧的钢索。
[0007]在上述实现过程中，通过在吊装扁担梁的顶部对称设置快接机构，并在外部起重机的钢索下方对称设置与快接机构相配合的连接块，从而达到快速对吊装扁担梁快速连接快速拆卸的效果，提升了实际使用过程中安装的效率和安全性，使的钢索不易脱落，降低挂钩磨损的风险。
[0008]优选的，所述快接机构包括下接块，所述下接块的顶部开设有插口，所述下接块的内部开设有“凹”字型结构的内槽，所述内槽的内部对称设有滑动板，所述内槽的两端对称设有滑杆，所述滑动板与滑杆的外侧滑动连接，所述滑杆的外侧且位于滑动板相远离的一侧套设有弹簧，所述内槽的内部底部设有解锁组件。
[0009]优选的，所述插头的外侧对称开设有销孔，且所述插头的底部为圆台型结构，两个所述滑动板相靠近一侧的顶部均固定连接有销块，且两个所述销块的顶部对称开设有斜角，所述销块的尺寸与销孔相匹配，所述插头通过销孔与快接机构卡合连接。
[0010]优选的，所述解锁组件包括传动杆和坠块，两个所述滑动板的底部均转动连接有传动杆，两个所述传动杆不在同一竖直面内，且两个所述传动杆的底部均与坠块转动连接；
[0011]所述内槽的内壁底部滑动连接有推块，所述推块为直角三角形结构，所述推块的一侧转动连接有拨杆，所述拨杆远离推块的一端延伸至下接块的外侧且固定连接有拨块；
[0012]所述拨杆靠近推块的一端开设有外螺纹，所述内槽的内壁一侧且位于拨杆的外侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套与外螺纹螺纹连接。
[0013]优选的，所述坠块的顶部两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的剖视图为半圆形结构，且所述限位杆与坠块的转轴不在同一水面内。
[0014]优选的，所述挂接机构包括滑槽，所述吊装扁担梁的外侧开设有滑槽，所述吊装扁担梁的一侧通过滑槽对称滑动连接有连接板，所述吊装扁担梁的底部且靠近连接板的一端等距设有齿牙；
[0015]所述连接板靠近齿牙的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述连接板的一侧固定连接有侧块，所述侧块的中部螺纹连接有螺钉，且所述螺钉与齿轮位于同一竖直面内，所述螺钉靠近齿轮的一端贯穿侧块后且转动连接有卡块。
[0016]优选的，所述卡块的尺寸与齿轮相匹配；
[0017]所述连接板的底部开设有挂接口，所述挂接口用于与钢索挂接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在吊装扁担梁的顶部对称设置快接机构，并在外部起重机的钢索下方对称设置与快接机构相配合的连接块，从而达到快速对吊装扁担梁快速连接快速拆卸的效果，提升了实际使用过程中安装的效率和安全性，使的钢索不易脱落，降低挂钩磨损的风险，同时通过设置可移动调节的挂接机构便于更好的与不同尺寸的转炉配合使用，通过调节钢索挂接的位置对转炉吊装的安全性进行提升。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术连接块和快接机构连接时的结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处放大图；
[0022]图4为本技术坠块的结构示意图；
[0023]图5为本技术挂接机构的结构示意图。
[0024]图中：1、吊装扁担梁；2、连接块；3、快接机构；31、下接块；32、插口；33、内槽；34、滑动板；35、销块；36、滑杆；37、弹簧；38、解锁组件；381、传动杆；382、坠块；383、推块；384、拨杆；385、拨块；386、外螺纹；387、螺纹套；388、限位杆；4、插头；41、销孔；5、挂接机构；51、滑槽；52、连接板；53、齿牙；54、齿轮；55、侧块；56、螺钉；57、卡块；58、挂接口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，包括吊装扁担梁1和连接块2，所述连接块2对称设于吊装扁担梁1的顶部，且所述连接块2的顶部与外部起重机的钢索相连接；所述吊装扁担梁1的顶部对称设有快接机构3，所述连接块2的底部设有插头4，所述快接机构3用于与连接块2底部的插头4进行快速连接；所述吊装扁担梁1的底部设有挂接机构5，所述挂接机构5用于挂接不同尺寸转炉外侧的钢索。
[0027]其中，吊装扁担梁1是在传统的吊装扁担梁基础上将吊耳换成了快接机构，提升了连接的效率和安全性。
[0028]进一步的，所述快接机构3包括下接块31，所述下接块31的顶部开设有插口32，所述下接块31的内部开设有“凹”字型结构的内槽33，所述内槽33的内部对称设有滑动板34，所述内槽33的两端对称设有滑杆36，所述滑动板34与滑杆36的外侧滑动连接，所述滑杆36的外侧且位于滑动板34相远离的一侧套设有弹簧37，所述内槽33的内部底部设有解锁组件38。
[0029]其中，插口32的内壁底部设有减震胶垫，且所述减震胶垫的顶部为球面结构
[0030]进一步的，所述插头4的外侧对称开设有销孔41，且所述插头4的底部为圆台型结构，两个所述滑动板34相靠近一侧的顶部均固定连接有销块35，且两个所述销块35的顶部对称开设有斜角，所述销块35的尺寸与销孔41相匹配，所述插头4通过销孔41与快接机构3卡合连接。
[0031]可理解的，当插头4插入至32内时，通过插头4的底部与销块35顶部的斜角配合即可降其推开，之后销块35再恢复原位插入销孔41内对插头4进行限位。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，其特征在于，包括吊装扁担梁(1)和连接块(2)，所述连接块(2)对称设于吊装扁担梁(1)的顶部，且所述连接块(2)的顶部与外部起重机的钢索相连接；所述吊装扁担梁(1)的顶部对称设有快接机构(3)，所述连接块(2)的底部设有插头(4)，所述快接机构(3)用于与连接块(2)底部的插头(4)进行快速连接；所述吊装扁担梁(1)的底部设有挂接机构(5)，所述挂接机构(5)用于挂接不同尺寸转炉外侧的钢索。2.根据权利要求1所述的一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，其特征在于，所述快接机构(3)包括下接块(31)，所述下接块(31)的顶部开设有插口(32)，所述下接块(31)的内部开设有“凹”字型结构的内槽(33)，所述内槽(33)的内部对称设有滑动板(34)，所述内槽(33)的两端对称设有滑杆(36)，所述滑动板(34)与滑杆(36)的外侧滑动连接，所述滑杆(36)的外侧且位于滑动板(34)相远离的一侧套设有弹簧(37)，所述内槽(33)的内部底部设有解锁组件(38)。3.根据权利要求2所述的一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，其特征在于，所述插头(4)的外侧对称开设有销孔(41)，且所述插头(4)的底部为圆台型结构，两个所述滑动板(34)相靠近一侧的顶部均固定连接有销块(35)，且两个所述销块(35)的顶部对称开设有斜角，所述销块(35)的尺寸与销孔(41)相匹配，所述插头(4)通过销孔(41)与快接机构(3)卡合连接。4.根据权利要求2所述的一种高效冶炼转炉用吊装快速连接装置，其特征在于，所述解锁组件(38)包括传动杆(381)和坠块(382)，两个所述滑动板(34)的底部均转动连接有传动杆(381)，两个所述传动杆(381)不在同一竖直面内，且两个所述传动杆(381)的底部均与...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟小海，肖建华，王东，陈刚，王刚，李志丹，杨和乾，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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