本实用新型专利技术公开了一种烤漆工件烘干装置，其包括外壳、加热环和吹风组件，外壳的水平两端设置有开口，工件能够从开口穿过外壳；加热环设置于外壳内，并靠近一开口，加热环内径大于开口直径，且与开口同轴设置；吹风组件设置于加热环与离加热环最近的开口之间，吹风组件能够朝向加热环吹风，并能够将加热环的热量吹送到工件表面。本实用新型专利技术的烤漆工件烘干装置，通过设置加热环和吹风组件，能够将除油后的工件进行烘干，除去工件表面水分，避免稀释漆料，保证喷漆质量，避免影响漆料层的光泽和硬度；同时配合流水线使用，能够自动化连续烘干，避免频繁取放工件，保证工件表面清洁，提高自动化程度，减少人工劳动强度，提高加工效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种烤漆工件烘干装置
[0001]本技术属于烤漆
，尤其涉及一种烤漆工件烘干装置。
技术介绍
[0002]烤漆是一种喷漆制作工艺,其方法是在打磨到一定粗糙程度的工件上喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，能够美化工件，避免工件生锈腐蚀，延长工件使用寿命。
[0003]在烤漆过程中，工件在加工与搬运时会附上油脂，需对工件进行除油处理。工件除油后，在短时间内进行喷漆和烤漆，能够避免工件再次附上油脂，但此时工件表面具有水分，不利于喷漆，降低漆料浓度，影响喷漆质量，降低漆料层的硬度和影响漆料层的光泽，且稀释的漆料易从工件表面滴落，增加浪费；且一般的烘干过程是将工件放入烘干箱进行烘干，这样在取放工件时，仍然会再次污染工件，降低喷漆质量，自动化程度低，不利于连续化加工。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种烤漆工件烘干装置，能够将除油后的工件进行烘干，除去工件表面水分，避免稀释漆料，保证喷漆质量，避免影响漆料层的光泽和硬度；能够自动化连续烘干，避免频繁取放工件，保证工件表面清洁，提高自动化程度，减少人工劳动强度，提高加工效率，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种烤漆工件烘干装置，其特征在于，所述烤漆工件烘干装置包括外壳、加热环和吹风组件，所述外壳的水平两端设置有开口，工件能够从所述开口穿过所述外壳；所述加热环设置于所述外壳内，并靠近一所述开口，所述加热环内径大于所述开口直径，且与所述开口同轴设置；所述吹风组件设置于所述加热环与离所述加热环最近的所述开口之间，所述吹风组件能够朝向所述加热环吹风，并能够将所述加热环的热量吹送到所述工件表面。
[0007]在一个示例中，所述烤漆工件烘干装置还包括风淋头，所述风淋头设置于所述外壳内，并位于远离所述加热环的一端的顶部，所述风淋头能够向下吹风。
[0008]在一个示例中，所述烤漆工件烘干装置还包括抽风组件，所述抽风组件设置于所述外壳，并位于所述所述风淋头下方，所述抽风组件能够抽走所述外壳内的空气。
[0009]在一个示例中，所述烤漆工件烘干装置还包括废液槽，所述废液槽设置于所述外壳内，并位于所述风淋头下方，所述废液槽能够收集从从所述工件上滴落的液体，并及时排出。
[0010]在一个示例中，所述烤漆工件烘干装置还包括控制组件，所述控制组件与所述加热环、吹风组件、风淋头和抽风组件电连接。
[0011]通过本技术提出的一种烤漆工件烘干装置能够带来如下有益效果：
[0012]1、本技术的烤漆工件烘干装置，通过设置加热环和吹风组件，能够将除油后
的工件进行烘干，除去工件表面水分，避免稀释漆料，保证喷漆质量，避免影响漆料层的光泽和硬度；同时配合流水线使用，能够自动化连续烘干，避免频繁取放工件，保证工件表面清洁，提高自动化程度，减少人工劳动强度，提高加工效率，实用性强。
[0013]2、通过设置风淋头，能够去吹工件上大部分水滴，提高烘干效果，保证后续喷漆质量，实用性强。
[0014]3、通过设置抽风组件，能够抽走外壳内的高湿度的空气，提高烘干效果，保证喷漆质量，实用性强。
[0015]4、通过设置废液槽，能够避免废液直接滴落到底面，保证工作环境的干净整洁，保障员工身体健康，实用性强。
[0016]5、通过设置控制组件，能够控制加热环、吹风组件、风淋头和抽风组件，提高使用体验，提高工作效率，实用性强。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的一种烤漆工件烘干装置的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种烤漆工件烘干装置的剖视图。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]如图1～图2所示，本技术的实施例提出了一种烤漆工件烘干装置，其包括外壳1、加热环2和吹风组件3，其中，外壳1的水平两端设置有开口11，工件能够从开口11穿过外壳1；加热环2设置于外壳1内，并靠近一开口11，加热环2内径大于开口11直径，且与开口11同轴设置；吹风组件3设置于加热环2与离加热环2最近的开口11之间，吹风组件3能够朝向加热环2吹风，并能够将加热环2的热量吹送到工件表面。本技术的烤漆工件烘干装置，通过设置加热环2和吹风组件3，能够将除油后的工件进行烘干，除去工件表面水分，避免稀释漆料，保证喷漆质量，避免影响漆料层的光泽和硬度；同时配合流水线使用，能够自动化连续烘干，避免频繁取放工件，保证工件表面清洁，提高自动化程度，减少人工劳动强度，提高加工效率，实用性强。
[0026]具体地，烤漆工件烘干装置还包括风淋头4，风淋头4设置于外壳1内，并位于远离加热环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤漆工件烘干装置，其特征在于，所述烤漆工件烘干装置包括外壳、加热环和吹风组件，所述外壳的水平两端设置有开口，工件能够从所述开口穿过所述外壳；所述加热环设置于所述外壳内，并靠近一所述开口，所述加热环内径大于所述开口直径，且与所述开口同轴设置；所述吹风组件设置于所述加热环与离所述加热环最近的所述开口之间，所述吹风组件能够朝向所述加热环吹风，并能够将所述加热环的热量吹送到所述工件表面。2.根据权利要求1所述的一种烤漆工件烘干装置，其特征在于，所述烤漆工件烘干装置还包括风淋头，所述风淋头设置于所述外壳内，并位于远离所述加热环的一端的顶部，所述风淋头能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：时成，
申请(专利权)人：昆山诚佳达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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