短腔固体激光器制造技术

短腔固体激光器，其特征在于：包括ＬＤ泵浦管（６）、固体激光工作物质（７）及金属热沉（８），固体激光工作物质（７）与金属热沉（８）通过导热胶（９）粘结定位，金属热沉（８）与ＬＤ泵浦管（６）之间用激光焊接（１０）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种微型激光器，尤其是指一种用于激光指示、激光医学、激光打印、光盘技术、水下通信、机场导航等领域的LD泵浦固体激光器。
技术介绍
通常固体激光器包含一片激光倍频晶体，由于激光倍频晶体的双折射及温度系数不等于零引起的波片效应，造成固体激光器噪声大，温度带宽变窄。如专利99251263.8公开的一种微片激光器，虽然结构紧凑简单、体积小且制作成本低，但存在以下不足之处一、在激光介质晶体1与激光倍频晶体3有一几何尺寸为空心的正方形或圆形垫圈2，装配工艺困难加工成本高，不适宜批量化生产(如图1)。二、激光介质晶体3与激光倍频晶体5之间用光敏胶或环氧胶4粘结成一体，激光损伤阈值低、固体激光器寿命较短(如图2)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、输出阈值低、激光损伤阈值高，且低噪声、温度带宽大的固体激光器。为实现上述目的，本技术采用如下结构一种短腔固体激光器包括LD泵浦源、固体激光工作物质及金属热沉，固体激光工作物质与金属热沉之间用导热胶粘结定位，金属热沉与LD泵浦源之间用激光焊接或采用导热环氧胶粘接固定。所述的固体激光工作物质包括激光介质晶体和一片或两片激光倍频晶体。结构为一片激光倍频晶体时，激光介质晶体和激光倍频晶体通过光胶结合，激光介质晶体的一面镀两反一透膜，激光倍频晶体的一面镀截止滤光膜，光胶面不镀膜；或激光介质晶体的一面镀两反一透膜，另一面镀单点增透膜，激光倍频晶体一面镀截止滤光膜，另一面镀单点增透膜，激光介质晶体的增透膜与激光倍频晶体的增透膜之间通过深化光胶结合。结构为二片激光倍频晶体时，其中一激光倍频晶体的外端面镀截止滤光膜，激光介质晶体的外端面镀两反一透膜，两激光倍频晶体的光轴Z正交，通过光胶结合；激光介质晶体与激光倍频晶体之间通过结合。或可以是其一激光倍频晶体的外端面镀截止滤光膜，另一端面镀有双点增透膜，另一激光倍频晶体的一端面镀双点增透膜，另一端面镀单点增透膜，激光介质晶体的外端面镀两反一透膜，另一端面镀有单点增透膜；两激光倍频晶体的光轴Z正交，采用深化光胶法结合在一起；激光介质晶体与激光倍频晶体之间通过光胶结合。以上两激光倍频晶体为同一大片的晶体加工而成或由两片光学性能指标相近的晶体加工而成。上述短腔固体激光器采用一激光倍频晶体时结构紧凑简洁，光路无胶，输出功率阈值低，激光损伤阈值高，使用寿命长；采用两片激光倍频晶体时，光轴Z正交，消除了倍频晶体的波片效应，使短腔固体激光器的噪声大大降低、增大温度带宽。附图说明图1是已有结构示意图一。图2是已有结构示意图二。图3(a)是本技术焊接固定的结构简图。图3(b)是本技术粘接固定的结构简图。图4是本技术实施方式一结构图。图5是本技术实施方式二结构图。图6是本技术实施方式三结构图。图7是本技术实施方式四结构图。具体实施方式请参阅图式，本技术的一实施例一种短腔固体激光器包括LD泵浦源6、固体激光工作物质7及金属热沉8，固体激光工作物质7与金属热沉8之间用导热胶9粘结定位，金属热沉8与LD泵浦源6之间用激光焊接10或采用导热环氧胶11粘接固定。本技术的第一实施例所述的固体激光工作物质7包括激光介质晶体13和一激光倍频晶体14，激光介质晶体13和激光倍频晶体14采用光胶法结合在一起，激光介质晶体13的一端面12镀有HR@1064nm、HR@532nm、AR@808nm两反一透膜，激光倍频晶体14的一端面17镀有HR@1064nm、AR@532nm截止滤光膜。本技术的第二实施例所述的固体激光工作物质7包括激光介质晶体19和一激光倍频晶体22，激光介质晶体19的一面18镀HR@1064nm、HR@532nm、AR@808nm两反一透膜，另一面20镀AR@1064nm单点增透膜，激光倍频晶体22的一面23镀HR@1064nm、AR@532nm截止滤光膜，另一面21镀AR@1064nm单点增透膜，激光介质晶体19的20面与激光倍频晶体22的21面之间，以深化光胶法结合在一起。本技术的第三实施例所述固体激光工作物质7包括激光介质晶体25和两片激光倍频晶体26、27，激光倍频晶体27(如KTP)的一端面29上镀有HR@1064nm、AR@532nm截止滤光膜，另一面不镀膜；激光倍频晶体26的两面均不镀膜，且激光倍频晶体26、27采用光胶法结合在一起，其光轴Z在通光面投影成正交(90°)。激光介质晶体25(如NdYVO4)的一端面24镀HR@1064nm、HR@532nm、AR@808nm两反一透膜，另一面不镀膜。激光倍频晶体26与激光介质晶体25采用光胶法结合在一起，其光轴Z在通光面投影成45°。热导材料28可以是金属、单晶硅、白宝石、光学玻璃等，其通过导热胶粘剂30与固体激光工作物质25、26、27粘结在一起，构成正交激光器芯。正交激光器芯与金属热沉8用导热胶9粘结在一起，成为正交激光器组件。正交激光器组件与LD泵浦6调试至最佳匹配工作状态后，采用激光焊接10或采用导热环氧胶11粘结起来，装配成本技术的短腔固体激光器。(如图3所示)本技术的第四实施例固体激光工作物质7由激光介质晶体32及两片激光倍频晶体35、38构成。激光倍频晶体38(如KTP)的一端面39镀有HR@1064nm、AR@532nm截止滤光膜，另一面37镀有AR@1064nm、AR@532nm双点增透膜，激光倍频晶体35的一面36镀有AR@1064nm、AR@532nm双点增透膜，另一面34镀AR@1064nm单点增透膜。激光倍频晶体35、38采用深化光胶法结合在一起，其光轴Z在通光面的投影成正交(90°)。激光介质晶体32(如NdYVO4)一的端面31镀有HR@1064nm、HR@532nm、AR@808nm两反一透膜，另一面33镀AR@1064nm单点增透膜。激光倍频晶体35与激光介质晶体32采用深化胶法结合在一起，其光轴Z在通光面投影成45°，构成正交激光器组件。正交激光器组件与LD泵浦源6调试至最佳匹配工作状态后，采用激光焊接10或采用导热环氧胶11粘结起来，装配成本技术的短腔固体激光器。权利要求1.短腔固体激光器，其特征在于包括LD泵浦管(6)、固体激光工作物质(7)及金属热沉(8)，固体激光工作物质(7)与金属热沉(8)通过导热胶(9)粘结定位，金属热沉(8)与LD泵浦管(6)之间用激光焊接(10)。2.根据权利要求1所述的短腔固体激光器，其特征在于所述金属热沉(8)与LD泵浦管(6)通过导热环氧胶(11)粘接固定。3.根据权利要求1或2所述的短腔固体激光器，其特征在于所述固体激光工作物质(7)通过导热胶粘剂与热导材料(16)、(28)粘结，形成激光器芯。4.根据权利要求1或2所述的短腔固体激光器，其特征在于所述的固体激光工作物质(7)包括激光介质晶体(13)和一激光倍频晶体(14)，激光介质晶体(13)的一端面(12)镀有两反一透膜，激光介质晶体(14)的一端面(17)镀有截止滤光膜，激光介质晶体(13)和激光倍频晶体(14)通过光胶结合。5.根据权利要求1或2所述的短腔固体激光器，其特征在于所述的固体激光工作物质(7)包括激光介质晶体(19)和一激光倍频晶体(22)，激光介质晶体(19)的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫民，余洪瑞，
申请(专利权)人：福州晶阵半导体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：